3PE cijev

(1) Prije obrade, kvalificirani radnici trebaju vizualno promatrati izgled čelične cijevi, korijen po korijen, čeličnu cijev sa ili bez ozbiljnih mehaničkih oštećenja, teške kože, pukotina, udubljenja i drugih nedostataka, ne može se koristiti pregled nekvalificirane čelične cijevi i napraviti neuspjeh u označavanju povratka. Prihvaćanje se može koristiti samo za izgradnju.
(2) spiralna čelična cijev ako je usta ravna usta, treba pravovremeno zaokružiti popravak, ne može se popraviti, treba odbaciti.

(1) Prvo, čelična cijev koja treba biti antikorozivna transportira se do gornje platforme cijevi radne linije pomoću grabilice cijevi, a uređaj za grijanje plamena koristi se za prethodno zagrijavanje vanjske površine čelične cijevi kako bi se uklonila vlaga, ulje i nečistoće s površine čelične cijevi, a temperatura zagrijavanja se kontrolira na 40 stupnjeva ~ 60 stupnjeva kako bi se poboljšala kvaliteta uklanjanja kamenca s površine čelične cijevi.
(2) čelične cijevi se uklanjaju kamencem pomoću stroja za pjeskarenje čeličnih cijevi, u čeličnoj cijevi u prostoriji za pjeskarenje, s gumenom podlogom ili debelom spužvom napravljenom od čepa za cijevi na oba kraja otvora čelične cijevi (kao što je čelična cijev dolazi s čepom cijevi za korištenje vlastitog blokiranja čepa cijevi), kako bi se izbjeglo da čelična cijev u procesu uklanjanja kamenca, komora za pjeskarenje čelične sačme leti u usta cijevi kako bi se smanjio gubitak čeličnih pilula, a u isto vrijeme kako bi se osiguralo da cijev u uklanjanju količine čeličnih pilula, čelična cijev uklonjena od naslaga nakon pjeskarenja. Površina čelične cijevi trebala bi doseći razinu Sa2,5 kako je propisano u GB/T8923-1988 'Razina hrđe i razina uklanjanja kamenca s čelične površine prije bojanja', a dubina zrna sidra na površini trebala bi se izvršiti prema uputama danim od strane proizvođač epoksidnog praha.
(3) Nakon predobrade površine potrebno je ukloniti svu hrđu, ulje, oksidnu kožu itd.
(4) Ispitajte vanjsku površinu čelične cijevi korijen po korijen i ispolirajte površinske nedostatke koji mogu dovesti do mjesta curenja premaza koristeći odgovarajuće metode, a debljina stijenke nakon poliranja ne smije biti manja od navedene vrijednosti. Čelična cijev s nedostacima mora se odbaciti ili popraviti.
(5) Čelična cijev s nekvalificiranom kvalitetom uklanjanja kamenca mora se na vrijeme izvaditi iz linije kako bi se uklonili ostaci u cijevi, a zatim se vratiti u proizvodnu liniju za ponovno uklanjanje kamenca.

(1) Nakon što je čelična cijev uklonjena kamencem pjeskarenjem, prije sljedećeg procesa visokotlačnog elektrostatskog raspršivanja epoksidnog praha, uređaj za obradu prašine koristi se za izvođenje sekundarne obrade na vanjskoj površini čelične cijevi kako bi se uklonio zaostali prah hrđe i prašina na vanjskoj površini čelične cijevi, a premazivanje epoksidnim prahom treba izvesti u roku od 4 sata, a ako više od 4 sata ili površina čelične cijevi izgleda kao zahrđao, prethodna obrada površine mora se ponoviti. Kada se površina čelične cijevi tretira finom prašinom, najprije treba pokrenuti inducirani ventilator na uređaju za uklanjanje prašine, a zatim motor za uklanjanje prašine; ako je potrebno prekinuti proizvodnju, prvo treba pritisnuti tipku za zaustavljanje motora za uklanjanje prašine, a zatim zaustaviti rad induciranog ventilatora.
(2) Redovito čistite prašinu u ciklonskom usisivaču kako biste izbjegli prekomjerno nakupljanje i utjecali na učinak uklanjanja prašine.
(3) Radni uvjeti induciranog ventilatora treba se često provjeravati nakon pokretanja uređaja za finu prašinu.
(4) Elektrodu za uklanjanje prašine treba održavati prema rasporedu kako bi se osigurao normalan rad.
(5) Prilikom izvođenja antikorozivne proizvodnje, površinu čelične cijevi treba provjeravati najmanje jednom na sat radi tretiranja mikroprašinom.

(1) Čeličnu cijev nakon obrade mikroprašinom treba prethodno zagrijati prije premazivanja epoksidnim prahom, koristeći KGPS-750uw srednjofrekventni stroj konstantne snage za zagrijavanje čelične cijevi, a temperatura predgrijavanja mora biti u skladu s temperaturom potrebnom za premazivanje epoksidnim prahom, ali maksimum ne smije premašiti 275 stupnjeva.
(2) Provjerite razinu vode u srednjofrekventnom cirkulirajućem bazenu, provjerite je li volumen vode najmanje ~3 kubična metra. Pokrenite srednjofrekventnu pumpu za cirkulaciju vode, provjerite da li sve cijevi za cirkulaciju vode cure ili ne, a stroj za cirkulaciju srednje frekvencije pokrenite tek kada ste sigurni da su sve cijevi za cirkulaciju vode normalne.
(3) U skladu s brzinom dodavanja čeličnih cijevi različitih promjera i unaprijed određenom temperaturom zagrijavanja, koristite eksperimentalnu cijev za podešavanje i određivanje vrijednosti izlazne snage srednjofrekventnog grijanja tijekom proizvodnje na radnoj liniji.
(4) Korištenje naprednih instrumenata za mjerenje temperature za mjerenje temperature predgrijavanja čelične cijevi, poboljšava točnost mjerenja kako bi se osiguralo da čelična cijev za premazivanje prahom, temperatura predgrijavanja čelične cijevi bude u rasponu koji preporučuje proizvođač premaza prahom.
(5) Prilikom izvođenja antikorozivne proizvodnje, izmjerite i zabilježite najmanje jednom svakih sat vremena kako biste odredili temperaturu predgrijavanja čelične cijevi prilikom premazivanja prahom.

• Epoksidni praškasti premaz u valjku ili prskanje
• Obrada čeličnih cijevi obloženih plastikom
• Omatanje ljepljivom i polietilenskom trakom

(1) Premazivanje ljepila provodi se tijekom procesa želiranja epoksidnog praha.
(2) Kada se koristi postupak bočnog namotavanja, mora se osigurati da su polietilen u preklopnom dijelu i polietilen s obje strane zavarenog šava potpuno smotani i zbijeni, a površina polietilenskog sloja mora biti spriječena da se gnječi.

• Hlađenje cirkulacijskom vodom