Priključak cijevi
zašto odabrati GNEE
zašto izabrati Nas
GNEE Group je poznata tvrtka za trgovinu čelikom u Kini. Posjeduje više podružnica, a asortiman ponude uključuje uzdužne čelične cijevi zavarene pod praškom, elektrofuzijski zavarene cijevi, 3PE čelične cijevi, pocinčane cijevi, kućišta, prirubnice, koljena, ventile, rebraste cijevi i druge čelične materijale. Materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik itd. Glavni standardi su GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, cjelogodišnja opskrba Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16Mn, 12Cr1MoV, 15CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 i 1Cr18Ni9Ti i druge cijevi.
GNEE Group je tvrtka certificirana od strane ISO. Tvrtka ima tri velika stroja za potiskivanje, dvije velike hidrauličke jedinice, dva srednjefrekventna stroja za savijanje, jedan stroj za hladno istiskivanje i jedan stroj za savijanje. S kompletnom opremom i sofisticiranim uređajima za testiranje, GNEE Group prvenstveno drži do kvalitete, nastojeći pružiti praktične usluge na jednom mjestu svakom kupcu. Pozdravljamo suradnju domaćih i međunarodnih klijenata.
Što je fiting cijevi?
Cijevni priključci su komponente u sustavima cjevovoda koje služe različitim funkcijama kao što su spajanje, upravljanje, promjena smjera, skretanje, brtvljenje i podrška. Čelični cijevni spojevi spadaju u nosive spojeve. Oni su kategorizirani u četiri glavne vrste na temelju različitih tehnika obrade: priključci za sučeono zavarivanje (zavareni i nezavareni), priključci za zavarivanje naglavkom, priključci s navojem i prirubnički priključci.
GNEE Group može vam isporučiti koljena, T-krakove, križeve, reduktore, obujmice za cijevi, unutarnje i vanjske spojnice za cijevi s navojem, fleksibilne spojnice za cijevi, spojnice za brza crijeva, spojnice s navojem, nosače (stolove), slavine (čepove za cijevi), kape za cijevi, slijepe ploče itd., isključujući ventile, prirubnice, spojne elemente, brtve.
GNEE Group specijalizirana je za isporuku širokog spektra čeličnih cijevi uključujući:
1. Prirubnice, spojevi pod naponom, obruči za cijevi, stezaljke, prstenovi, obruči za grlo itd.
2. laktovi, pregibi
3. Redukcija (reduktor), koljeno reduktora, platforma ogranka cijevi, armaturna cijev
4. tees, križevi
5. brtve, traka za sirovine, konoplja, prirubnica, čepovi za cijevi, sjenilo, glava, zavareni čepovi
6. prstenovi, kuke za vuču, prstenovi, nosači, nosači, kartice za cijevi itd.
7. Površinska obrada: luženje, valjanje pijeskom, pjeskarenje, poliranje itd.
8. Veličina: 1/2"-60" (DN15-DN3000) Klasa 150-Klasa 2500
9. Vanjski promjer: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, itd.
10. Norme: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Vrsta čelika A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304, itd.
Proces proizvodnje cijevnih koljena
Vruće oblikovanje
Proces oblikovanja vrućih indukcijskih savijanja koristi specijalizirane strojeve za savijanje, igle i uređaje za grijanje. Prazna cijev postavljena na kalup pomiče se prema naprijed pod pritiskom potisne šipke i zagrijava se, širi i savija tijekom procesa.
Karakteristike deformacije vrućih indukcijskih zavoja određuju se na temelju promjene volumena metalnog materijala prije i nakon plastične deformacije kako bi se odredio promjer slijepe cijevi. Promjer upotrijebljene slijepe cijevi manji je od promjera zavoja, a proces deformacije slijepe cijevi kontrolira se pomoću trna za komprimiranje unutarnjeg luka. Strujanje metala kompenzira stanjenje drugih dijelova zbog povećanja promjera, što rezultira savijanjem s ravnomjernom debljinom stijenke.
Pritiskom
Kada je obujam proizvodnje zavoja nizak, i pretjerano debele ili tanke stijenke će koristiti metodu utiskivanja za proizvodnju zavoja. Utisnuta savijanja dijele se na hladno utiskivanje i vruće utiskivanje, obično odabrana na temelju svojstava materijala i izvedbe opreme. Proces oblikovanja hladno utisnutih savijanja uključuje stavljanje obrasca u vanjsku matricu pomoću specijaliziranog stroja za savijanje, zatvaranje gornje i donje matrice. Obrada se zadržava duž unutarnje i vanjske matrice i podvrgava se oblikovanju pomicanjem potisne šipke.
Vruće utiskivanje zavoja uključuje zagrijavanje materijala cijevi, njegovu obradu pomoću specijalizirane opreme, zatim rezanje i zagrijavanje na temperaturu višu od kritične temperature. Nakon izolacije na određeno vrijeme, brzo se stavlja u sredstvo za gašenje, uzrokujući nagli pad temperature. Formirani zavoj se brzo hladi brzinom većom od kritične brzine hlađenja.
Zavarivanje središnje ploče
Polovica savijenog profila se izrađuje pomoću stroja za prešanje ploča, a zatim se dva dijela zavaruju zajedno. Ova tehnika se obično koristi za zavoje iznad DN700.
Proces proizvodnje prirubnice
Proces obrade lijevane prirubnice
Odabrani čelik za sirovinu stavlja se u indukcijsku peć srednje frekvencije za taljenje, osiguravajući da temperatura rastaljenog čelika dosegne 1600-1700 stupnjeva; metalni kalup je prethodno zagrijan na 800-900 stupnjeva i održava konstantnu temperaturu; centrifugalni stroj se pokreće, a rastaljeni čelik se ulijeva u prethodno zagrijani metalni kalup; odljevak se prirodno ohladi na 800-900 stupnjeva i drži 1-10 minuta; zatim se ohladi s vodom do temperature blizu sobne, a odljevak se izvadi iz kalupa.
Tehnologija obrade kovanih prirubnica
Proces kovanja općenito uključuje sljedeće korake: odabir visokokvalitetnih proizvoda za rezanje, zagrijavanje, oblikovanje i hlađenje nakon kovanja. Postoje različite metode kovanja, uključujući slobodno kovanje, kovanje i zatvoreno kovanje. Tijekom proizvodnje biraju se različite metode kovanja na temelju veličine otkivaka i veličine proizvodne serije.
Otkivci imaju visoku točnost dimenzija, male dopuštene obrade i razumniju raspodjelu strukture vlakana u otkivcima, što može dodatno poboljšati radni vijek dijelova.
Osnovni procesi slobodnog kovanja: Tijekom slobodnog kovanja oblik otkovaka postupno se formira kroz neke osnovne procese deformiranja. Osnovni postupci slobodnog kovanja uključuju savijanje, istezanje, probijanje, savijanje i rezanje.
Proces kovanja kalupa
Osnovni tijek procesa kovanja uključuje: oblikovanje, zagrijavanje, predkovanje, završno kovanje, probijanje i obrezivanje, rubove, žarenje i ojačavanje pjeskarenjem. Uobičajeno korištene tehnike uključuju savijanje, istezanje, savijanje, probijanje i prešanje matrice.
Obrada rezanih florina
Prirubnica se izrezuje izravno od središnje ploče, ostavljajući unutarnji promjer, vanjski promjer i debljinu prirubnice za daljnju obradu, a zatim se strojno obrađuju rupe za vijke i vodene linije. Prirubnice proizvedene ovom metodom nazivaju se rezane prirubnice, a najveći promjer ove vrste prirubnica ograničen je širinom središnje ploče.
Obrada valjanih prirubnica
Proces rezanja traka od ploča srednje debljine i njihovog valjanja u kružne oblike naziva se valjanje, prvenstveno se koristi za proizvodnju velikih prirubnica. Nakon valjanja slijedi zavarivanje, zatim ravnanje, a zatim strojna obrada vodova i rupa za vijke.
Kako osigurati kvalitetu spajanja cijevi
Kako bismo zajamčili kvalitetu naših cijevi i cijevnih spojeva te zadovoljili potrebe naših kupaca, provest ćemo stroge testove kvalitete za sve naše cijevi i cijevne spojeve.
Prije proizvodnje
Osigurajte kvalitetu sirovina: Analiza kemijskog sastava provodi se na čeličnim trupcima i drugim sirovinama kako bi se zadovoljile standardne specifikacije. Osim toga, provode se vizualni pregledi kako bi se otkrili površinski ili podpovršinski nedostaci kao što su jame, pukotine i praznine.
tijekom procesa proizvodnje
Većina proizvoda iz GNEE Grupe proizvodi se pomoću PQF valjaonice, koja je najnaprednija svjetska tehnologija proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi. Metode ispitivanja bez razaranja koriste se za pregled čeličnih cijevi i spojnih dijelova bez oštećenja primjenjivosti uzorka, uglavnom uključujući:
Ispitivanje vrtložnim strujama
Ispitivanje magnetskim česticama
Ultrazvučno ispitivanje
Proizvodnja gotovih proizvoda
Fizičko ispitivanje ima za cilj ispitati mehanička svojstva čeličnih materijala prema standardnim specifikacijama ili zahtjevima kupaca. Uglavnom uključuje:
Ispitivanje vlačne čvrstoće
Ispitivanje granice razvlačenja
Ispitivanje istezanja
Charpy V-zarez ispitivanje udarca
Ispitivanje tvrdoće (BHN, HV, RC, HRB)
Hidrostatičko ispitivanje Prije otpreme potrebno je strogo izmjeriti površinu, krajeve, oznake, pakiranje, količinu i težinu.
GNEE Pakiranje i otprema
Pakiranje fitinga cijevi
Obično pakiramo prirubnice i spojeve u palete ili kutije od šperploče, kutije od šperploče za manje od 6 inča i palete za više od 6 inča.
Dostava cijevnih spojnica
GNEE Group podržava sljedeće metode za pružanje najučinkovitijeg i najsigurnijeg pomorskog i kopnenog prijevoza za sve proizvode: pomorski prijevoz, zračni prijevoz, kontejnerski željeznički prijevoz, brodski prijevoz, željeznički prijevoz i kamionski prijevoz.
FAQ
P: Prihvaćate li prilagođavanje cijevnih priključaka?
P: Podržavate li prilagodbu fitinga cijevi?
P: Što trebam učiniti ako su cijevni spojevi koje dobijem neispravni?
P: Jeste li proizvođač ili trgovac?
P: Možete li dati uzorke? Postoje li naknade?
P: Koje je vrijeme isporuke cijevnih spojnica?
P: Koja je vaša minimalna količina za narudžbu cijevnih spojeva?
P: Koji je vaš rok plaćanja?
P: Koji je vaš uvjet trgovine?