Cijevi od ugljičnog čelika API 5L ERW

 

Cijevi za cjevovode API 5L imaju visoku otpornost na pritisak, niskotemperaturnu žilavost i dobru zavarljivost. Ove karakteristike osiguravaju da cijevi za cjevovode API 5L mogu izdržati visoki tlak i niske temperature tijekom transporta tekućina kao što su nafta i prirodni plin, održavajući kvalitetu spojeva i ukupne performanse cjevovoda.

Proizvodni proces za cijevi za cjevovode API 5L uglavnom uključuje kontinuirano lijevanje, kontinuirano valjanje, bušenje i izvlačenje cijevi. Tijekom proizvodnje bitno je kontrolirati procesne parametre kako bi se osigurala stabilna kvaliteta proizvoda i sukladnost s relevantnim standardima.

Zavarivanje je ključni korak u procesu proizvodnje čeličnih cijevi za cjevovode, s uobičajenim metodama zavarivanja uključujući elektrootporno zavarivanje (ERW). Tijekom zavarivanja potrebno je kontrolirati parametre kao što su temperatura zavarivanja i brzina zavarivanja kako bi se osigurala kvaliteta i čvrstoća zavarenog šava.

Specifikacija API 5L ERW cijevi

Razred	GR B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 itd.
Veličine	Nazivna veličina 1/2 inxh do 48 inča OD debljine stijenke cijevi - Raspored 10 do 160, STD, XS, XXS.
Debljina	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, sve debljine stijenke cijevi API 5L ERW dostupne na zalihama
Kraj	Obični, skošeni, vijčani, s navojem
Tip	Zavareni, ERW, Fabricirani, CDW
Duljina	Jednostruka nasumična, dvostruka nasumična i potrebna duljina, prilagođena veličina - 12 Duljine u metrima
Pakiranje	ERW cijevi pakirane u drvene kutije, plastične vrećice, čelične trake u paketu ili prema zahtjevima kupaca

API 5L crna ERW cijev

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inspekcija čeličnih cijevi API 5L ERW:

1. Priprema uzorka za razne testove:
Ispitivanje zatezanjem
CVN ispitivanje udarca
Test vođenog savijanja
Ispitivanje tvrdoće
Ispitivanje zavara ploče
Ispitivanje zavara cijevi
CTOD (pomak pri otvaranju vrha pukotine) test

2. CTOD ispitni uzorci:
Uzorke treba uzeti iz metala zavara, zone utjecaja topline (HAZ) i osnovnog metala.
Priprema treba slijediti zahtjeve ISO 12135, ASTM E1290 ili BS 7448.

3. Ispitivanje tvrdoće:
Test tvrdoće osnovnog metala:
Provedeno Vickersovom metodom ispitivanja prema ISO 6507-1 ili ASTM E92, ili metodom ispitivanja Rockwell HR15N prema ISO 6508-1 ili ASTM E18.
U slučaju sporova treba koristiti metodu Vickersovog testa.
HAZ i ispitivanje tvrdoće metala zavara:
Provedeno Vickersovom metodom ispitivanja prema ISO 6507-1 ili ASTM E92.

4. Kriteriji za ispitivanje tvrdoće:
Kod ispitivanja običnih metala, ako očitanje tvrdoće u jednoj točki premašuje granicu prihvatljivosti, može se smatrati prihvatljivim ako:
Prosjek najmanje vrijednosti između tri točke i najveće vrijednosti između šest dodatnih točaka uzetih u blizini ne prelazi granicu prihvatljivosti.
Očitanje u jednoj točki koje prelazi ograničenje je unutar 10 HV10 ili 2 HRC (ovisno o tome što je primjenjivo) iznad ograničenja.

Popularni tagovi: api 5l erw cijevi od ugljičnog čelika, Kina api 5l erw cijevi od ugljičnog čelika proizvođači, dobavljači, A333 Gr6 Gr9 erw cijevi, A335 P11 P91 zavarena cijev, A691 cijevi kondenzatora, ASTM A333 Čelična cijev, Cijev za zavarenu otpornost, spajanje cijevi