Cijev od ugljičnog čelika API 5L X60 ERW

API 5L X60 zavarena cijev je cijev od ugljičnog čelika visoke čvrstoće koja zadovoljava standarde Američkog instituta za naftu (API) i ima veću čvrstoću u usporedbi s API 5L X56. Ima minimalnu granicu tečenja od 415 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 520 MPa, s omjerom tečenja od 0,93. API 5L X60 otporno zavarena cijev naširoko se koristi u cjevovodima za prijenos nafte i plina, kućištima naftnih bušotina, bušaćim cijevima, bušaćim prstenovima te rafinerijskim i kemijskim postrojenjima.

API 5L X60 ERW specifikacija cijevi

ime proizvoda	API 5L X60 ERW cijev
Promjer	1 inča – 26 inča
Debljina zida	SCH10, SCH 20, SCH 30, STD, SCH 40, SCH60 itd.
Duljina	Random, dužina od 3m do 18m
Primjena	Linijska cijev, cijev za tekućinu, cijev za vodu, konstrukcijska čelična cijev, cijev za pilote,
Premaz cijevi	Potreban je crni premaz, lak, ulje protiv hrđe ili neki drugi premaz
Paket	Plastični čepovi na oba kraja, čelični snop ili acc. na zahtjev kupaca
Inspekcija	ISO9001, SGS
Kapacitet	10000 metričkih tona mjesečno
Vrijeme isporuke	30 dana

Čelična cijev API 5L X60 ERW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Čimbenici koji utječu na kvalitetu šavnih cijevi API 5L X60

Utjecaj brzine zavarivanja na kvalitetu zavarivanja

Povećana brzina zavarivanja: Kada se brzina zavarivanja poveća, stvaranje oksidnih inkluzija može se smanjiti, a zona utjecaja topline se skraćuje, što pomaže u istiskivanju oksidnog sloja iz rastaljenog utora.

Smanjena brzina zavarivanja: Nasuprot tome, kada je brzina zavarivanja vrlo niska, zona utjecaja topline postaje šira, stvaraju se veće oštrice za zavarivanje, sloj oksida postaje deblji, a kvaliteta zavara se pogoršava.

Opće pravilo: Općenito, što je veća brzina zavarivanja, to je bolja kvaliteta zavarivanja, jer može smanjiti pojavu prskanja pri zavarivanju. Međutim, za proizvodnju cijevi s debelim stijenkama, brzinu zavarivanja treba prikladno kontrolirati kako bi se produžilo vrijeme zagrijavanja i osigurala dovoljna toplina zavarivanja taljenjem.

Utjecaj stanja ruba čelične trake na kvalitetu zavarivanja

Stanje i oblik rubova čelične trake također su važni čimbenici koji utječu na kvalitetu visokofrekventnog zavarivanja.

Neravni ili nepravilni rubovi: Ako su rubovi čelične trake koju treba zavariti neravni ili nepravilni, učinkovitost zavarivanja bit će znatno smanjena. Neravni ili neravni rubovi mogu uzrokovati preuranjeni kontakt i stvaranje luka na površini za zavarivanje, što dovodi do kratkog spoja. S jedne strane, gustoća struje u prvoj polovici kuta u obliku slova V raste i brzo se zagrijava, što će se zagrijati i istisnuti prije formiranja zavarenog šava, trošeći puno energije; s druge strane, gustoća struje u drugoj polovici značajno opada, a osnovni materijal se ne može zagrijati na temperaturu zavarivanja tijekom procesa ekstruzije, što dovodi do hladnog zavarivanja.

Uobičajeni nedostaci:

Scimitar Bend: To može uzrokovati odstupanje ili okretanje čelične trake, uzrokujući pomicanje zavarenog šava, što je još ozbiljnije, uzrokujući zavarivanje preklapanja i rezultirajući diskvalifikacijom.

Valoviti rubovi: To može lako uzrokovati pukotine i lomove tijekom zavarivanja.

Edge Nicks: Nazubljeni, neravni rubovi uzrokovani tupim oštricama diska stroja za rezanje dovode do lokalnog "gubitka mesa" u čeličnoj traci, čineći je sklonom pukotinama ili lomovima tijekom zavarivanja i utječući na kvalitetu zavarenog šava.

Stoga bi rubovi neobrađene cijevi koju treba zavariti trebali biti što ravniji, održavajući zavar u obliku slova I kako bi se osiguralo da su učinak blizine i temperatura unutarnje i vanjske površine dosljedni, čime se poboljšava kvaliteta zavarivanja.

Popularni tagovi: api 5l x60 erw cijevi od ugljičnog čelika, Kina api 5l x60 erw cijevi od ugljičnog čelika proizvođači, dobavljači, A691 legura erw cijev, Upotreba telekomunikacije za zavarivanje otpornosti, DIN 2440 LSAW čelična cijev, širenje cijevi zavarenih otpora, CS JIS G3454 cijevi, spiralno potopljene lučne zavarene cijevi