1. Definicija materijala i karakteristike sastava
07CR2MOW2Vnbb je multi - komponentni komponentni komponent - ojačani čelik za ultra - superkritični kotlovi navedeni u standardu GB/T 5310. Njegov dizajn kompozicije sadrži sljedeće:
Ultra - niska kontrola ugljika (0,04-0,10% c): značajno poboljšava zavarivost i intergranularnu korozijsku otpornost
Kombinirani sustav legura:
CR: 1,80 - 2,20% (otpornost na oksidaciju visoke temperature)
MO: 0,30-0,60% + W: 1,80-2,20% (jačanje čvrste otopine)
V: 0,20-0,30% + NB: 0,06-0,12% + B: 0,002-0,006% (jačanje oborina)
Zahtjevi za čistoću: p manji ili jednaki 0,015%, S manji ili jednak 0,008%, [o] manje od ili jednako 20 ppm
2. Prednosti temeljnih performansi
Krajnji otpor temperature: može raditi dugo na ultra - Nadkritični parametri od 650-700 stupnjeva
Karakteristike snage:
Soba - Temperaturna vlačna čvrstoća veća ili jednaka 620 MPa
Visoka - čvrstoća temperature pri 650 stupnjeva veća ili jednaka 120 MPa (čvrstoća izdržljivosti od 100 000 sati)
Mikrostrukturna stabilnost:
MX - TIP CARBIONITRIDE (NB/V) odgađa mikrostrukturno starenje
B element inhibira granicu zrna granice
Obradabilnost:
Zavarivanje zahtijeva prethodno zagrijavanje na 350-400 stupnjeva
Post - zavarivanje utikanja na 760-790 stupnjeva
3. Tipične primjene
Nova generacija Ultra - Superkritične jedinice:
Glavni parni cjevovod (p veći ili jednak 32 MPa, t veći od ili jednakih 630 stupnjeva)
Ploče s pregrijama u završnoj pozornici
Napredni energetski sustavi:
Četvrta - generatori nuklearnih energetskih parni generatori
CSP rastopljena izmjenjivača slane topline
Posebni radni uvjeti:
Visoko - Sumporni izgaranje ugljena
Česti vrh - jedinice za brijanje
4. Tehnička usporedba i analiza
U usporedbi s tradicionalnim materijalima:
vs . 12 cr2mowvtib:
Sadržaj volframa udvostručio se, jačina od 650 stupnjeva porasla je za 40%
NB+B Dodaci pružaju poboljšanu stabilnost mikrostrukture
Maksimalna radna temperatura porasla je za 50 stupnjeva
vs. T92/P92:
Sadržaj ugljika smanjen za 50%, niže osjetljivost na hladnu pukotinu zavarivanja
Visoki - Temperatura Dopušteni napon porastao je za 25-30%
5. točke kontrole kvalitete
Ključne testne stavke:
Sadržaj delta ferita (manje od ili jednak 2%)
Prije veličine zrna austenita (veća ili jednaka 8 razreda)
Test čvrstoće izdržljivosti od 650 stupnjeva
Posebni zahtjevi procesa:
Vruće formiranje završne temperature valjanja veća ili jednaka 900 stupnjeva
Gotovo cijev zahtijeva normalizaciju i kajanje
