16Mo3 kotlovska čelična cijev: sastav, svojstva i primjena
16Mo3je nisko{0}}legirani molibden čelik za-povišene temperature, definiran u europskoj normiEN 10216-2za bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe i inEN 10028-2za ploče tlačne{0}}posude. Njegov materijalni broj je1.5415. "16" označava nominalni sadržaj ugljika od 0,16%, a "Mo" označava namjerni dodatak molibdena koji čeliku daje otpornost na puzanje i otpornost na visoke -temperature. Iako se ponekad slobodno opisuje kao kotlovski ugljični čelik, 16Mo3 je čelik od-legure molibdena, a ne običan ugljični čelik.
Kemijski sastav (prema EN 10216-2)
| Element | Sadržaj, % |
|---|---|
| Ugljik | 0.12 - 0.20 |
| Silicij, maks | 0.35 |
| Mangan | 0.40 - 0.90 |
| Fosfor, max | 0.025 |
| Sumpor, maks | 0.010 |
| Krom, maks | 0.30 |
| Molibden | 0.25 - 0.35 |
| Nikal, maks | 0.30 |
| Bakar, maks | 0.30 |
Kontrolirani ugljični prozor održava čelik zavarljivim, dok molibden povećava čvrstoću na temperaturi i poboljšava otpornost na puzanje i napad vodika.
Mehanička svojstva (Normalizirano stanje)
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Granica tečenja Rp0,2, min (t Manje od ili jednako 16 mm) | 270 MPa |
| Vlačna čvrstoća Rm | 450 - 600 MPa |
| Istezanje A, min | 22% |
Granica tečenja se smanjuje s povećanjem debljine stijenke, kako je definirano u tablicama debljina EN 10216-2. Vrijednosti prinosa pri povišenoj temperaturi za proračun date su u standardu za proračun proračuna.
Toplinska obrada i obrada
Uobičajeno stanje isporuke jenormalizirao, obično oko 890-950 stupnjeva nakon čega slijedi hlađenje zrakom
Vruće oblikovanje treba završiti iznad raspona transformacije; nakon vrućeg oblikovanja ispod oko 900 stupnjeva, preporučuje se ponovna-normalizacija
Hladno oblikovanje je prihvatljivo unutar granica standarda, nakon čega slijedi potrebna toplinska obrada ako deformacija premašuje ograničenje koda
Zavarivanje se izvodi s-dodatnim materijalima s malo vodika; predgrijavanje se općenito primjenjuje za deblje dijelove, a toplinska obrada nakon -zavarivanja oko 580-620 stupnjeva koristi se kada to zahtijeva proizvodni kod
Prijave
16Mo3 specificiran je za kotlove i tlačnu opremu koja radi na temperaturama na kojima obični ugljični čelik gubi čvrstoću, obično u rasponu od 400-500 stupnjeva. Uobičajene dužnosti uključuju:
Cijevi kotlova, cijevi pregrijača i cijevi za paru
Kolektori i kolektori kotla
Izmjenjivači topline u rafineriji i kemijskoj službi
Tlačne posude i parne bačve izrađene prema EN 13445 ili primjenjivom kodu
Često postavljana pitanja
P1: Što je 16Mo3?
16Mo3 je molibden-legirani čelik za rad-na povišenim temperaturama pod tlakom, definiran u EN 10216-2 (cijevi) i EN 10028-2 (ploče), s brojem materijala 1.5415.
P2: Je li 16Mo3 ugljični čelik?
To je nisko{0}}legirani čelik: dodatak molibdena od 0,25-0,35% daje mu čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na puzanje u odnosu na obični ugljični čelik.
P3: Koja su mehanička svojstva 16Mo3?
U normaliziranim uvjetima, minimalno popuštanje 270 MPa (t Manje od ili jednako 16 mm), vlačno 450-600 MPa i minimalno istezanje 22%.
P4: Koji je uvjet isporuke cijevi od 16Mo3?
Standardno stanje isporuke je normalizirano; ostali uvjeti mogu se dogovoriti između kupca i mlina.
P5: Može li se 16Mo3 zavarivati?
Da, s kvalificiranim postupcima i potrošnim materijalom s-niskom količinom vodika. Predgrijavanje se primjenjuje za deblje dijelove, a PWHT se koristi tamo gdje to zahtijeva proizvodni kod.
P6: Za koji raspon temperatura je prikladan 16Mo3?
Obično se koristi do oko 500 stupnjeva za tlačne dijelove; točna projektna granica proizlazi iz-podataka o prinosu povišene temperature u EN 10216-2 i primjenjivog projektnog koda.
