1. Kako poboljšati otpornost na koroziju bešavne cijevi od legiranog čelika 4130?
Otpornost na koroziju bešavne cijevi od legiranog čelika 4130 može se poboljšati sljedećim metodama: ① Površinska obrada: kao što je pocinčavanje (vruće-pocinčavanje potapanjem ili elektro-pocinčavanje), koje stvara zaštitni sloj cinka na površini kako bi se spriječilo nagrizanje osnovnog metala zbog zraka i vlage. ② Kromiranje: stvara čvrst i -otporan na koroziju kromirani sloj, koji je prikladan za oštra okruženja s korozijom. ③ Tretman kemijske konverzije: kao što je fosfatiranje, koje stvara fosfatni film na površini kako bi se poboljšalo prianjanje premaza i povećala otpornost na koroziju. ④ Odabir premaza -otpornih na koroziju: poput premaza od epoksidne smole, poliuretanskog premaza itd., koji izoliraju cijev od korozivnog medija.
2. Kakav je postupak toplinske obrade bešavne cijevi 12Cr1MoV i koja je njegova svrha?
12Cr1MoV bešavna cijev obično usvaja toplinsku obradu za normalizaciju + kaljenje. Proces je sljedeći: prvo zagrijte na 950-980 stupnjeva za normalizaciju, držite određeno vrijeme, ohladite na zraku; zatim zagrijte na 720-760 stupnjeva za kaljenje, držite 2-3 sata i ohladite na zraku. Svrha toplinske obrade je: ① Pročistiti strukturu zrna, eliminirati unutarnje naprezanje koje nastaje tijekom valjanja i kovanja. ② Poboljšajte otpornost cijevi na puzanje pri visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju. ③ Prilagodite mehanička svojstva kako bi zadovoljili zahtjeve rada na visokim temperaturama i pod visokim tlakom, osiguravajući da cijev ima dovoljnu čvrstoću i žilavost.
3. Mogu li se bešavne cijevi od legiranog čelika 4340 koristiti u hidrauličkim sustavima pod visokim{2}}tlakom? Zašto?
Da, bešavne cijevi od legiranog čelika 4340 vrlo su prikladne za visokotlačne hidraulične-sustave. Razlozi su: ① Ima izuzetno visoku čvrstoću i žilavost nakon kaljenja i popuštanja, s minimalnom granicom tečenja od 1034 MPa, što može izdržati visoki hidraulički tlak (do 300 MPa ili više) bez deformacije ili puknuća. ② Ima dobru otpornost na zamor, koja se može prilagoditi čestim promjenama tlaka u hidrauličkim sustavima i izbjeći kvar uslijed zamora. ③ Ima dobru obradivost, koja se može obraditi u različite hidrauličke komponente (kao što su hidraulični cilindri, hidrauličke cijevi) s visokom preciznošću.
4. Koja je uloga molibdena u bešavnim cijevima od legiranog čelika 4130?
Molibden (Mo) je važan legirajući element u legiranom čeliku 4130, a njegove glavne uloge su: ① Poboljšati kaljivost čelika, čime cijev može dobiti jednoliku strukturu visoke-čvrstoće nakon toplinske obrade, čak i za cijevi s debelim-zidkama. ② Povećajte otpornost čelika na visoke-temperature i otpornost na puzanje, omogućujući cijevi da zadrži stabilne performanse u uvjetima visoke-temperature. ③ Poboljšajte otpornost čelika na habanje i koroziju, posebno u korozivnim medijima kao što su voda i ulje. ④ Smanjite sklonost kaljenju, osiguravajući da cijev ima dobru žilavost nakon kaljenja.
5. Kakav je kemijski sastav bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i koje su njezine karakteristike otpornosti na koroziju?
Tipični kemijski sastav bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 je: ugljik (C) manji ili jednak 0,08%, krom (Cr) 18,00-20,00%, nikal (Ni) 8,00-12,00%, mangan (Mn) manji ili jednak 2,00%, fosfor (P) manji ili jednak 0,045%, Sumpor (S) Manje ili jednako 0,030%, Silicij (Si) Manje ili jednako 1,00%. Njegove karakteristike otpornosti na koroziju su: ① Ima izvrsnu otpornost na koroziju na atmosfersku, slatku vodu i većinu organskih kiselina (kao što su octena kiselina, limunska kiselina). ② Otporan je na koroziju neutralnim solima i slabim alkalijama, ali nije otporan na koroziju kloridnim ionima (lako je izazvati rupičastu koroziju). ③ Ima dobru otpornost na oksidaciju, koja se može koristiti u okruženjima visoke temperature do 870 stupnjeva (kontinuirano korištenje) bez očite oksidacije.
