Oct 22, 2025 Ostavite poruku

12CrMoG čelična cijev (GB 5310): sastav, svojstva i primjena

Što je 12CrMoG

12CrMoG je čelična cijev od legure krom-molibdena definirana u kineskom standardu GB 5310, standardu za bešavne čelične cijevi za visoko{3}}kotlove. Oznaka glasi: 12 za nazivni sadržaj ugljika od oko 0,12%, Cr za krom, Mo za molibden i G za kotlovsku primjenu. Čelik je dizajniran za komponente koje rade pod visokim tlakom na povišenoj temperaturi, gdje bi ugljični čelik omekšao i stvorio kamenac, a jedan je od temeljnih materijala za-generaciju energije i petrokemijsku industriju.

Kemijski sastav

Točan sastav 12CrMoG po GB 5310 je oko 0,08 do 0,15% ugljika, 0,40 do 0,70% mangana, 0,17 do 0,37% silicija, 0,40 do 0,70% kroma i 0,40 do 0,55% molibdena, s fosforom i sumporom ograničenim na 0,030% svaki. Sadržaj kroma u stupnju je oko 0,5%, a ne u rasponu od 0,8 do 1,1%, što pripada višoj-leguri 15CrMoG. Molibden osigurava čvrstu{20}}otopinu ojačanja i otpornost na puzanje, a krom dodaje otpornost na oksidaciju i kaljivost.

Svojstva za rad na visokim-temperaturama

Vrijednost 12CrMoG je u njegovoj-izvedbi na povišenoj temperaturi. Dodatak molibdena značajno poboljšava otpornost na puzanje, sporu deformaciju pod stalnim naprezanjem na visokoj temperaturi, što osigurava dugoročan-strukturalni integritet komponenti kotla. Krom povećava otpornost na oksidaciju i stvaranje kamenca u usporedbi s običnim ugljičnim čelikom kao što je 20G, a kontrolirani sastav održava stabilnu feritnu-perlitnu mikrostrukturu tijekom produljenog izlaganja. Svojstva-temperature na sobnoj temperaturi su minimalna vlačna čvrstoća od oko 410 do 560 MPa i granica razvlačenja od oko 255 MPa za uobičajeni raspon debljine, s projektiranim vrijednostima povišene-temperature preuzetim iz standarda i kodeksa dizajna.

Prijave

Cijev od 12CrMoG koristi se u kotlovima energetskih-postrojenja za cijevi pregrijača koji rade na temperaturama metala do oko 540 C, cijevi pregrijača, kolektore visoke-temperature i cjevovode glavne pare i vruće-ponovno zagrijavanje u pod-kritičnim postrojenjima i cijevi-izmjenjivača topline. U petrokemijskoj industriji opslužuje tlačne posude i reaktore pri visokim-temperaturama i cjevovode-za prijenos topline u rafinerijama i kemijskim postrojenjima, uključujući jedinice za hidrogenaciju i krekere etilena. Čelik je materijal izbora za komponente-koje nose kritični tlak gdje su prisutni i visoki tlak i umjerena do visoka temperatura.

Zavarivanje i izrada

12CrMoG nudi relativno dobru zavarljivost uz odgovarajuće predgrijavanje i toplinsku obradu nakon -zavarivanja. Predgrijavanje je obično u rasponu od 150 do 250 C, međuprolazna temperatura je kontrolirana, a toplinska obrada nakon -zavarivanja na oko 650 do 700 C primjenjuje se za tlačne zavare kako bi se ublažila zona pod utjecajem topline-i smanjilo naprezanje. Dodatni metal odgovara sastavu Cr-Mo, a zavar se ispituje ne-destruktivnim metodama koda. Čelik se također može lako oblikovati i savijati, što odgovara izradi složenih krugova kotla.

12CrMoG protiv 15CrMoG

15CrMoG ima viši udio kroma, oko 0,80 do 1,10%, i sličan sadržaj molibdena, što mu daje veću čvrstoću pri visokim-temperaturama i otpornost na oksidaciju, što omogućuje rad na nešto višim temperaturama. Skuplji je. 12CrMoG je ekonomičan izbor gdje su njegova svojstva dovoljna, a dva razreda su odabrana prema projektiranoj temperaturi i cijeni. Za ultra-nadkritična postrojenja potrebni su napredni 9Cr stupnjevi P91 i P92, što ograničava 12CrMoG na konvencionalna tržišta i tržišta održavanja.

Izgledi tržišta

Potražnja za novim pod{0}}kritičnim postrojenjima na ugljen opada s prelaskom na obnovljivu energiju, ali postojeća flota postrojenja na ugljen-i biomase zahtijeva kontinuirano održavanje i rekonstrukciju-produljenja životnog vijeka, zbog čega 12CrMoG održava stalnu potražnju za rezervnim dijelovima. Petrokemijska industrija nastavlja se širiti, a prikladnost kvalitete za procese na visokim-temperaturama održava njezinu potražnju. Dok prijelaz na ultra-superkritičnu tehnologiju smanjuje svoju ulogu u novim vodećim energetskim projektima, 12CrMoG ostaje dokazana i ekonomična radna snaga za manje ekstremne uvjete.

Često postavljana pitanja

P: Što je čelik 12CrMoG?

Čelična cijev od legure krom-molibdena GB 5310 za visoko{2}}uslugu bojlera na povišenoj temperaturi.

P: Kakav je sastav 12CrMoG?

Oko 0,08 do 0,15% ugljika, 0,40 do 0,70% kroma i 0,40 do 0,55% molibdena, s kromom oko 0,5%, a ne u rasponu 15CrMoG.

P: Koju temperaturu služi 12CrMoG?

Cijevi pregrijača do oko 540 C, s projektiranim-vrijednostima povišene temperature iz GB 5310 i projektnim kodom.

P: Kako se zavaruje 12CrMoG?

S predgrijanjem od 150 do 250 C, kontroliranom međuprolaznom temperaturom, odgovarajućim Cr-Mo punilom i toplinskom obradom nakon -zavarivanja na oko 650 do 700 C.

P: Koja je razlika između 12CrMoG i 15CrMoG?

15CrMoG ima veći udio kroma (0,80 do 1,10%), što daje veću čvrstoću pri visokim-temperaturama po višoj cijeni.

P: Za što se koristi 12CrMoG?

Cijevi pregrijača i pregrijača, kolektori, glavni vodovi pare i petrokemijski visoko{0}}temperaturni cjevovodi.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit