

Pregled
Standard: ASTM A335 / A335M- Standardna specifikacija za bešavne-čelične cijevi od feritne legure za rad na visokim-temperaturama.
Razred: P91(Napomena: uobičajena oznaka je P91, a ne P911. "P911" može biti pogreška pri upisu ili vrlo specifična varijanta. Podaci u nastavku odnose se na standardne i široko korišteneA335 P91). Ako vam je izričito potreban stupanj "P911", to je vjerojatno vlasnički ili drugačiji standard, a trebali biste potvrditi točnu specifikaciju sa svojim dobavljačem.
Uobičajeno ime:Chrome-Moly cijev (zbog sadržaja kroma i molibdena). P91 je napredna verzija starijih razreda P9 i P22.
Ključna značajka:Izvrsnosnaga puzanjai otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama.
Kemijski sastav (za standard A335 P91)
Sastav je ključan za postizanje željenih svojstava pri visokim-temperaturama.
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| Ugljik (C) | 0.08 - 0.12 |
| mangan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| fosfor (P) | 0,025 maks |
| Sumpor (S) | 0,025 maks |
| Silicij (Si) | 0.20 - 0.50 |
| Krom (Cr) | 8.00 - 9.50 |
| Molibden (Mo) | 0.85 - 1.05 |
| Vanadij (V) | 0.18 - 0.25 |
| Niobij (Nb) | 0.06 - 0.10 |
| Nikal (Ni) | 0,40 maks |
| Aluminij (Al) | 0,04 maks |
| Dušik (N) | 0.03 - 0.07 |
Zašto je ovaj sastav bitan:
Krom (Cr):Pruža otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama.
Molibden (Mo):Povećava čvrstoću i otpornost na puzanje.
Vanadij (V) i niobij (Nb):Tvore stabilne karbide i nitride koji osiguravaju značajno taložno ojačanje, što je ključno za superiornu otpornost na puzanje P91.
Mehanička svojstva
P91 cijev se uvijek isporučuje uNormalizirano i temperiranotoplinski{0}}obrađeno stanje.
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 585 MPa (85 000 psi) min |
| Granica tečenja | 415 MPa (60 000 psi) min |
| Elongacija | 20% min |
Ključne karakteristike i prednosti
Otpornost na-visoku temperaturu:Njegova primarna prednost je izuzetnacreep rupture čvrstoćana temperaturama koje se obično kreću od 565 stupnjeva do 625 stupnjeva (1050 stupnjeva F do 1160 stupnjeva F). To omogućuje projektiranje cjevovodnih sustava s tanjim-stjenkama, lakšom-težinom koji mogu izdržati isti pritisak kao deblje cijevi izrađene od materijala niže-kvalitete.
Dobra otpornost na oksidaciju:Visok sadržaj kroma štiti čelik od kamenca i oksidacije u parnom okruženju.
Otpornost na toplinski zamor:Dobro radi u uvjetima cikličkog grijanja i hlađenja.
Troškovna-učinkovitost:Iako je skuplji od ugljičnog čelika (kao što je A106 B), ekonomičniji je od više-legiranih čelika kao što je P92 ili nehrđajući čelik za svoj specifični temperaturni raspon, nudeći izvrsnu ravnotežu performansi i cijene.
Uobičajene aplikacije
Cijev A335 P91 koristi se isključivo u visoko{2}}temperaturnim, visokotlačnim-proizvodnjama električne energije i industrijskim postrojenjima:
Glavni parni vodoviu superkritičnim i ultra-superkritičnim elektranama.
Linije za toplo podgrijavanjeu kotlovima elektrana.
Visoko{0}}temperaturne kolektorske cijevi.
Ostali kritični sustavi cjevovoda-za visoke temperatureu petrokemijskoj i procesnoj industriji.
Važna razmatranja za zavarivanje i izradu
Rad s P91 znatno je složeniji nego s ugljičnim čelikom i zahtijeva stroge postupke:
Predgrijavanje:Obavezno kako bi se spriječilo pucanje. Tipično prethodno zagrijavanje je 200 stupnjeva - 250 stupnjeva (400 stupnjeva F - 500 stupnjeva F).
Kontrolirani unos topline:Mora se pažljivo rukovati kako bi se izbjegla lomljivost.
Toplinska obrada-zavarivanja (PWHT): APSOLUTNO KRITIČNO.P91 zavari moraju biti podvrgnuti posebnoj toplinskoj obradi kaljenja odmah nakon zavarivanja (obično se održavaju na 760 stupnjeva / 1400 stupnjeva F) kako bi se:
Pretvorite krtu martenzitnu strukturu nastalu tijekom zavarivanja u čvrsti, kaljeni martenzit.
Ublažite zaostala naprezanja.
Postići tražena mehanička svojstva u zoni zavara.
Odgovarajući dodatni metal:Zavarivanje se mora izvoditi s dodacima koji odgovaraju sastavu P91 (npr. ER90S-B9 za TIG, E9015-B9 za štap).
Sažetak
ASTM A335 P91vrhunska je bešavna cijev od legiranog čelika dizajnirana za najzahtjevnije visoko{0}}temperaturne usluge u električnim kotlovima i tlačnim posudama. Njegova superiorna čvrstoća omogućuje učinkovitiji dizajn postrojenja, ali zahtijeva stručno rukovanje, posebno tijekom zavarivanja i toplinske obrade.
Važna napomena:Ako vaš zahtjev izričito navodi"P911"a ne "P91", provjerite točan standard i kemijski sastav sa svojim dobavljačem materijala, jer se može odnositi na drugu ili zaštićenu ocjenu.





