1. Osnovna definicija i svojstva materijala čelične cijevi 519 8655
A 519 8655 je ultra-visoka čelična cijev od legure navedene u standardu ASTM A519, što odgovara američkom stupnju 8655 čeliku (srednje karbon kromium-molibden-vanadium legura). Njegov temeljni sastav je:
Ugljik (0,50%-0,60%): pruža osnovnu tvrdoću i snagu
Kromij (0,70%-0,90%) + molibden (0,15%-0,25%): značajno poboljšava čvrstoću učvršćivanja i visoke temperature
Vanadium (0,10%-0,20%): Usavršava veličinu zrna, povećava žilavost i otpornost na habanje
Nakon gašenja i ublažavanja toplinske obrade (ugajanje + temperiranje), čvrstoća zatezanja može doseći 1100-1300 MPa, istovremeno održavajući dobru žilavost utjecaja, čineći je prikladnom za upotrebu u ekstremnim mehaničkim okruženjima . 2. tipične primjene i temeljne prednosti
Vojna industrija: igle za oklopna vozila, artiljerijski uređaji
Energetska oprema: Ultra-duboke ogrlice za bušenje, alati za lomljenje plina iz škriljaca
Teški strojevi: rudarska drobilica vretena, veliki string matrice
Napomena: Raspršeni karbidi formirani vanadijskim elementom učinkovito inhibiraju širenje pukotina, povećavajući vijek trajanja umora za preko 35% u usporedbi s običnim legurama (kao što je 4140) . 3. razlika u performansama u usporedbi sa sličnim čelikama visoke čvrstoće (npr. 4340)
Veći sadržaj kroma: poboljšana otpornost na koroziju, pogodna za morsko okruženje
Vanadij mikrolikiranje: značajno poboljšana čvrstoća visoke temperature (800 MPa na 500 stupnjeva)
Bilance cijene i performanse: niži troškovi od materijala za zrakoplovstvo (npr. Čelik od 300 m) pri ekvivalentnoj čvrstoći
4. Ključne točke u obradi i toplinskoj obradi
Proces toplinske obrade:
Quenching: 840-870°C with Oil Cooling (Water Quenching is Required for Sections >75 mm)
Temperatura: 450-550 stupnjeva (prilagođeno zahtjevima tvrdoće, tipična tvrdoća 35-42 HRC)
Zahtjevi za zavarivanje:
Temperatura predgrijavanja 280-320 stupnjeva, liječenje dehidrogenacije nakon rana na 620 stupnjeva u trajanju od 2 sata
Preporučeni materijal za zavarivanje: AWS E9018-G (kompatibilan sa zahtjevima visoke snage)
Stvori preporuke:
Za ugašenu i kamperiranu obradu preferiraju se alati obloženi keramikom, a tekućina za rezanje trebala bi imati visoku podmazivanje.
5. strogi standardi osiguranja kvalitete
Ispitivanje sastava: Sadržaj vanadija mora biti veći od ili jednak 0,10% (ICP spektroskopska analiza)
Mehanička svojstva:
Čvrstoća prinosa veća od ili jednaka 950 MPa, izduživanje veće od ili jednako 10%
Charpy v -netch udarna energija na -40 stupnjeva veća ili jednaka 25J
Nerazorna ispitivanja:
Ultrazvučno testiranje (u skladu s API 5CT P110 stupnjevima)
Metalografsko ispitivanje veličine zrna (ASTM E112 stupanj veće ili jednako 8)
