1. od čega je napravljena čelična cijev 519 9262?
A 519 9262 visoka je - čelična cijev od legure čvrstoće proizvedena u okviru standarda ASTM A519, što odgovara američkoj leguri čelika 9262 (Slični sastav: 0,55%-} 0,65%{-}} {}} {}} {} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} molibden). To je srednje i visoki čelik ugljičnog kroma-molibdena. Kroz gašenje i ublažavanje toplinske obrade (gašenje i temperiranje) postiže ravnotežu velike čvrstoće i žilavosti, što ga čini pogodnim za visoko stresne mehaničke komponente.
2. Koje su njegove temeljne karakteristike performansi?
Visoka čvrstoća: Vlačna čvrstoća doseže 900-1100 MPa, čvrstoću prinosa veća od ili jednaka 700 MPa.
Izvrsna otpornost na habanje: kromim - molibden legura poboljšava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.
Kompatibilnost toplinske obrade: Pogodno za procese gašenja, temperiranja i površinskog karburizacije.
3. Koje su njegove tipične primjene?
Teški strojevi: igle za bagere, konektori s dizalicama.
Automobilska industrija: visoka - pogonske osovine performansi i diferencijalni zupčanici.
Energetska oprema: Oklopi za bušenje ulja i habanje - otporni dijelovi za rudarske strojeve.
4. Koja ključna pitanja treba razmotriti tijekom obrade?
Zavarivanje: potrebno je prethodno za 250 - 350 stupnjeva, nakon čega slijedi sporo hlađenje nakon zavarivanja. Preporučuju se nisko-hidrogene elektrode (poput E8018-B2).
Stvorenje: Tvrdoća u ugašenom i kaljenom stanju relativno je visoka (HRC 28-35), pa se preporučuju alati za karbid.
Toplinska obrada: Izbjegavajte pregrijavanje, što može uzrokovati grubo zrno zrna. Temperatura kaljenja mora se precizno kontrolirati (obično 500-600 stupnjeva).
5. Kako se provjerava kvaliteta za ispunjavanje standarda?
Ispitivanje sastava: Spektroskopska analiza provjerava da CR i MO sadržaji ispunjavaju zahtjeve ASTM A519.
Mehaničko ispitivanje: testiranje natezanja i testiranje utjecaja (poput charpy v - notch) koriste se za potvrdu čvrstoće i žilavosti.
Non - Destruktivno testiranje: Ultrazvučno testiranje (UT) ili testiranje magnetskih čestica (MT) može se koristiti za otkrivanje unutarnjih oštećenja.
