Sustav ocjenjivanja kućišta u API 5CT
API Spec 5CT klasificira kućište i cijevi prema stupnju čelika, a razredi su grupirani prema načinu proizvodnje i čvrstoći. Uobičajeni stupnjevi ugljika su J55 i K55, nakon kojih slijedi skupina N80 veće-čvrstoće, a potom kontrolirani{6}}stupnjevi prinosa L80, C90, T95, P110 i Q125. Kako slovo i broj razreda rastu, specificirana minimalna granica razvlačenja raste s njim, a zahtjevi za kemiju, toplinsku obradu i ispitivanje postaju stroži.
P110 nalazi se pri vrhu svakodnevne ponude. To je stupanj visoke-čvrstoće namijenjen za bušotine s velikim zahtjevima za kolapsom ili pucanjem i nije automatski prikladan za kiselu upotrebu, gdje su umjesto toga obično potrebni kontrolirani-stupnjevi izdašnosti s ograničenjima tvrdoće.
Mehanički i duljinski zahtjevi
| Vlasništvo | API Spec 5CT zahtjev za P110 |
|---|---|
| Granica razvlačenja | 758 do 965 MPa, što odgovara pojasu od 110 do 140 ksi |
| Vlačna čvrstoća | Minimalno 862 MPa |
| Elongacija | Minimum izračunat iz formule dane u specifikaciji |
| Tvrdoća | Navedeni maksimum za ocjenu, provjeren na gotovom proizvodu |
| Raspon duljina R-1 | 4,88 do 7,62 m |
| Raspon duljina R-2 | 7,62 do 10,36 m |
| Raspon duljina R-3 | 10,36 m i više |
Popularne veličine u ovom razredu uključuju 139,7 mm, 177,8 mm i 244,5 mm vanjskog promjera s debljinom stijenke objavljenom u specifikaciji, a točna kombinacija veličine i težine uvijek je zapisana u narudžbi zajedno s vrstom kraja i rasponom duljina.
Kako se materijal proizvodi
Kućište P110 izrađeno je od nisko-legiranog čelika koji je kaljen i poboljšan do poboljšane martenzitne strukture. Kemija općenito kombinira povećani sadržaj ugljika i mangana s dodacima kroma i molibdena, što daje očvrsljivost potrebnu za -otvrdnjavanje stijenke tijekom kaljenja i reakciju kaljenja potrebnu za postizanje granice razvlačenja uz zadržavanje žilavosti. Proizvođači čelika nastavljaju testirati alternativne nisko-legirane kemije sa smanjenim sadržajem molibdena kako bi smanjili troškove uz ispunjavanje istih mehaničkih zahtjeva.
Temperature austenitizacije i temperiranja postavljaju se prema transformacijskom ponašanju određene topline.
Ozbiljnost gašenja mora biti dovoljna za punu debljinu stijenke; djelomična transformacija ostavlja meke vrpce koje ne ispunjavaju uvjet prinosa.
Temperatura kaljenja kontrolira ravnotežu između čvrstoće i žilavosti, a provjerava se ispitivanjem rastezanja i udarca gotove cijevi.
Prijave i odabir
Zaštitna konstrukcija podupire stjenku bušotine tijekom bušenja i nakon završetka, a istovremeno mora izdržati kolaps, pucanje i vlačno opterećenje. P110 se odabire za duboke i ultra-duboke bušotine, za zakrivljene bušotine s velikim aksijalnim opterećenjem i za završetke gdje ocjena kolapsa nižeg stupnja nije dovoljna. U bušotinama koje također sadrže vodikov sulfid, materijal mora zadovoljiti dodatne zahtjeve primjenjivog standarda za kiselu upotrebu, a obično se preferira kontrolirani-stupanj iskorištenja s ograničenjima tvrdoće.
Odabir slijedi slučaj opterećenja, a ne naziv stupnja: izračunajte potražnju za kolapsom, pucanjem i rastezanjem za planiranu putanju bušotine, usporedite ih s objavljenim ocjenama za svaku veličinu i težinu, a zatim potvrdite da se odabrani stupanj može isporučiti s vrstom kraja koju konop zahtijeva.
FAQ
P: Koji je glavni materijal kućišta ulja P110?
To je kaljeni i poboljšani nisko{0}}legirani čelik, obično legiran manganom, kromom i molibdenom, proizveden u skladu sa zahtjevima sastava i svojstava koje API Spec 5CT navodi za ocjenu.
P: Kako se P110 razlikuje od ostalih vrsta kućišta?
To je jedan od-najjačih standardnih razreda. J55 i K55 su niži-stupnjevi ugljika, N80 je viši-skupina čvrstoće s nekoliko ruta toplinske obrade, a L80, C90 i T95 su kontrolirani-stupnjevi prinosa koji se koriste tamo gdje se primjenjuju kisela svojstva ili ograničenja tvrdoće.
P: Koja su ograničenja snage P110?
Navedena granica razvlačenja je 758 do 965 MPa, a minimalna vlačna čvrstoća je 862 MPa, s minimalnim istezanjem izračunatim prema formuli u specifikaciji.
P: Zašto je toplinska obrada tako kritična za ovaj stupanj?
Kaljenjem i popuštanjem stvara se temperirana martenzitna struktura koja daje čvrstoću. Ako kaljenje ne dosegne punu stijenku ili je temperatura kaljenja pogrešna, cijev će promašiti granicu tečenja ili izgubiti žilavost.
P: Može li se P110 koristiti u korozivnim bunarima?
Samo ako su uvjeti rada ocijenjeni u odnosu na ocjenu. Za sumporovodik industrija obično prelazi na kontrolirani-razred iskorištenja s ograničenjima tvrdoće i odgovarajućim ispitivanjem umjesto upotrebe P110.
