Zavarena cijev s ravnim šavom čini okosnicu vodova za vodu, naftu, plin i gnojnicu, a premaz koji se nanosi na nju određuje koliko će dugo ta linija trajati. Odabir premaza pokreću tri varijable: korozivnost tla ili vode na gradilištu, radna temperatura cjevovoda i način ugradnje, budući da cijev postavljena usmjerenim bušenjem mora tolerirati daleko veća mehanička oštećenja od one položene u otvoreni rov.
Tro-slojni polietilenski premaz
Tro-slojni polietilenski sustav, poznatiji kao 3PE, standardni je izbor za ukopane prijenosne cjevovode pri umjerenim temperaturama. Sastoji se od temeljnog premaza od fuzioniranog epoksidnog praha koji se kemijski veže za -očišćeni čelik, kopolimernog ljepljivog sloja i vanjskog polietilenskog plašta koji pruža mehaničku zaštitu i barijeru protiv vodene pare. Ukupna debljina premaza je obično 2,5 mm ili više za cijevi velikog promjera, s pojedinačnim debljinama slojeva specificiranim prema promjeru cijevi u ISO 21809-1 i GB/T 23257. Rezultat je premaz s dobrom otpornošću na katodno odvajanje i vijekom trajanja koji se može produljiti na nekoliko desetljeća kada se kontrolira oštećenje instalacije.
Epoksidni-povezani premazi
Fusion{0}}vezani epoksid, ili FBE, nanosi se kao jedan sloj praha koji se stvrdnjava u tanak, čvrst i čvrsto spojen film, a definiran je za upotrebu u cjevovodu ISO 21809-2. Dvo-slojni FBE sustav dodaje drugi, čvršći gornji premaz preko anti-korozivnog osnovnog premaza za poboljšanje otpornosti na udarce i katodno odvajanje, s ukupnom debljinom suhog filma u rasponu od 500 do 1000 µm. Dvo-slojni FBE često se odabire za podmorske i riječne cjevovode, gdje su njegova otpornost na prodiranje vode i lakoća popravka na terenu prednosti. Jednoslojni FBE ostaje uobičajen na vodovima manjeg promjera i niskim temperaturama.
Odabir premaza za visoke-temperature i posebne usluge
| Stanje usluge | Izbor premaza | Razlog |
|---|---|---|
| Ukopana linija, normalna temperatura | 3PE ili FBE | Dokazana dugoročna-učinak s katodnom zaštitom |
| Podmornica i prijelaz | Dvo-slojni FBE, betonski premaz za težinu gdje je to potrebno | Otpornost na prodiranje vode, udarce i popravke na terenu |
| Iznad oko 80 stupnjeva | Poliuretanska pjena, staklene ljuskice ili epoksid visoke{0}}temperature | Polietilen omekšava i odvaja se na povišenoj temperaturi |
| Rafinerije i linije vrućih procesa | Cink silikatni premaz, otporan na toplinu do oko 400 stupnjeva | Zadržava prianjanje i cjelovitost na visokoj površinskoj temperaturi |
| Terenski spojevi i popravci | Termo{0}}skupljajući omotač ili tekući epoksid kompatibilan s osnovnim premazom | Obnavlja kontinuitet sustava premaza |
Prije nanošenja bilo kakvog premaza čelik se pjeskari do stupnja Sa 2,5 prema ISO 8501-1 s profilom sidrenja od oko 50 do 75 µm, a površina se premazuje prije nego što može doći do ponovnog hrđanja.
Interakcija s katodnom zaštitom
Premaz i sustav katodne zaštite rade zajedno. Premaz smanjuje površinu golog čelika koja zahtijeva zaštitu, što smanjuje trenutnu potražnju sustava za red veličine, dok katodna zaštita štiti nedostatke premaza koji neizbježno ostaju. Dizajn slijedi ISO 15589-1, s gustoćom struje odabranom iz uvjeta na gradilištu u skladu s ISO 12473 za offshore i slučajeve uranjanja, te s kriterijem da je potencijal cijevi-do-elektrolita pri defektu premaza najmanje -0,85 V u odnosu na referentnu elektrodu bakar-bakar sulfat. Sustavi s impresioniranom strujom koriste mješovite anode od metalnih oksida na titanijskoj podlozi, a redovito ispitivanje potencijala u bliskim intervalima potvrđuje da je zaštita ujednačena duž linije. Mora se izbjegavati pretjerani potencijal, budući da pretjerana zaštita stvara vodik na površini čelika i uzrokuje odvajanje premaza.
Terenska inspekcija integriteta premaza
Ispitivanje gradijenta napona istosmjerne struje locira oštećenje premaza i precizno je unutar jednog metra duž linije.
Istraživanje potencijala u bliskom intervalu potvrđuje razinu i ujednačenost katodne zaštite između ispitnih mjesta.
Infracrvena termografija može otkriti odvojena ili vodena{0}}područja ispod premaza.
Detekcija odmora na obloženoj cijevi provjerava kontinuitet prije instalacije.
Laboratorijska procjena uključuje izlaganje slanom spreju ISO 9227 tijekom određenog razdoblja i test savijanja s minimalnim radijusom savijanja od oko 25 promjera cijevi za provjeru fleksibilnosti.
FAQ
P: Kakva je struktura 3PE premaza?
To je temeljni premaz od topljenog epoksidnog praha, kopolimerni ljepljivi sloj i vanjski polietilenski omotač, ukupne debljine obično 2,5 mm ili više na cijevi velikog promjera.
P: Zašto se dvoslojni-FBE koristi na podmorskim cjevovodima?
Kombinacija temeljnog premaza protiv -korozije i čvršćeg završnog sloja poboljšava otpornost na udarce, propusnost vode i katodno odvajanje, a lakše ga je popraviti na terenu od debelog polietilenskog sustava.
P: Koji se premaz koristi iznad 80 stupnjeva Celzijusa?
Polietilenski sustavi zamijenjeni su poliuretanskom pjenom, staklenim ljuspicama ili visoko{0}}temperaturnim epoksidom, a rafinerijske linije često su obložene cink silikatom koji je otporan na površinske temperature do oko 400 stupnjeva.
P: Kako premazi i katodna zaštita funkcioniraju zajedno?
Premaz izolira veliku većinu čelične površine i smanjuje trenutnu potražnju, dok katodna zaštita zadržava preostale nedostatke premaza na potencijalu koji sprječava koroziju.
P: Kako se otkriva oštećenje premaza na ukopanoj liniji?
Ispitivanje gradijenta napona istosmjerne struje locira nedostatke, ispitivanje potencijala u bliskom intervalu provjerava razine zaštite, a termografija i otkrivanje praznika koriste se za provjere prije-instalacije.
P: Koja je priprema površine potrebna prije premazivanja?
Čišćenje pjeskarenjem do stupnja Sa 2.5 prema ISO 8501-1 s profilom sidrenja od oko 50 do 75 µm, nakon čega slijedi nanošenje premaza prije nego što površina ponovno počne hrđati.
