DIMENZIJE I VELIČINE API 5CT OBLOGE I CIJEVI
- Specifikacija i veličina API 5CT cijevi
| DN | O. D. | Težina | W. T. | Kraj obrade | |||||||||
| Ne{0}}poremećena spojna-nit | Poremećeni navoj spojnice- | Vrsta čelika | |||||||||||
| u | mm | lb./ft. | lb./ft. | u | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Običan;N-- Nenapet spojni navoj;U- Nagnuti navoj spojke; L-Integral | |||||||||||||
- Specifikacija i veličina API 5CT kućišta
| DN | O. D. | Težina | W. T. | Obrazac za krajnju obradu | ||||||||
| Vrsta čelika | ||||||||||||
| u | mm | lb/ft | kg/m | u | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | P.S | P.S | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | P.S | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | P.S | P.S | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | P.S | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | P.S | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | P.S | P.S | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | P.S | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | P.S | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | P.S | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | P.S | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | P.S | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | P.S | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | P.S | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | P.S | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | P.S | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | P.S | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | P.S | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | P.S | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Plani;S--kratki navoj;L--dugi navoj;B--potporni navoj;E--ekstremni navoj | ||||||||||||
KEMIJSKI SASTAV (%) API 5CT
MEHANIČKA SVOJSTVA API 5CT
API 5CT DIMENZIJSKO ODSTUPANJE
| Predmeti | Dopušteno odstupanje | |
| Vanjski promjer | D Manje od ili jednako 101,60 mm | ± 0,79 mm |
| D Veći ili jednak 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Debljina stijenke | -12.50% | |
| Masa (pojedinačne duljine) | +6.5%, -3.5% | |
RASPON DULJINA API 5CT
| Duljina | |||
| Artikal | Opseg 1 | Opseg 2 | Opseg 3 |
| Cijevi | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Kućište | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
ISPITIVANJE I INSPEKCIJA API 5CT CIJEVA I KUĆIŠTA
- Hidrostatsko ispitivanje
Hidrostatsko ispitivanje kritična je mjera kontrole kvalitete tijekom proizvodnje čeličnih cijevi. Svrha hidrostatskog ispitivanja je provjeriti mogu li zavareni spojevi i tijelo cijevi izdržati potrebni unutarnji tlak vode bez curenja. Da bi se provelo ispitivanje, voda je pod pritiskom i ubrizgava se u cijev. Nakon što tlak vode dosegne navedenu razinu, cijev se podvrgava temeljitom ispitivanju na curenje. Sva curenja koja se pronađu popravljaju se i hidrostatsko ispitivanje se ponavlja dok cijev ne prođe pregled. Ovaj proces osigurava da gotov proizvod može sigurno transportirati vodu ili druge tekućine pod visokim pritiskom bez curenja.
- Test savijanja
Tijekom proizvodnje API 5CT cijevi za cijevi i kućište, provodi se ispitivanje savijanja kako bi se osigurala kvaliteta zavara. Ovo ispitivanje uključuje uzimanje uzorka čelične cijevi i njegovo izlaganje sili savijanja. Rezultati ispitivanja zatim se procjenjuju kako bi se utvrdilo ima li pukotina u zavaru. Ako se ne pronađu pukotine, smatra se da je cijev prihvatljive kvalitete. Međutim, ako se pronađu pukotine, cijev se odbacuje i mora se popraviti ili zamijeniti. Ispitivanje savijanjem važan je dio proizvodnog procesa, jer pomaže osigurati da je konačni proizvod visoke kvalitete i da će raditi kako je predviđeno.
- Test izravnavanja
Ispitivanja spljoštenosti obično se provode tijekom ispitivanja kontrole kvalitete čeličnih cijevi, poput onih proizvedenih prema specifikaciji API 5CT. Test spljoštenosti koristi se za procjenu otpornosti uzorka cijevi na uzdužnu deformaciju (tj. rast pukotina) i njegove sposobnosti da zadrži svoj oblik pod naprezanjem. Ispitivanje se provodi tako da se prvo zavari prsten na jedan kraj uzorka cijevi. Drugi kraj uzorka se zatim stavlja u šablonu koja sabija cijelu duljinu cijevi duž njezine uzdužne osi. Nakon što se postigne željena kompresija, šablon se otpušta i uzorak se uklanja radi pregleda. Sve pukotine ili deformacije koje su se pojavile tijekom ispitivanja zatim se dokumentiraju i analiziraju. Rezultati testa spljoštenosti mogu se koristiti za procjenu kvalitete cijevi i njezine prikladnosti za korištenje u različitim primjenama.
- CVN ispitivanje utjecaja
Kada se radi o proizvodnji cjevovoda i zaštitnih cijevi, ispitivanje udarom važna je mjera kontrole kvalitete. Također poznat kao Charpyjev test, ovaj se test koristi za procjenu sposobnosti materijala da izdrži udar. Test uključuje udaranje uzorka čekićem i zatim mjerenje količine energije koja se apsorbira. Rezultati se zatim uspoređuju sa standardom kako bi se utvrdilo zadovoljava li materijal zahtijevanu specifikaciju. Postoje tri glavna područja koja se ispituju tijekom ispitivanja na udar: tijelo cijevi, zavareno more i zona utjecaja topline-. Shvaćajući važnost ovog ispitivanja, proizvođači mogu osigurati da njihove čelične cijevi zadovoljavaju potrebne standarde za čvrstoću i trajnost.
API 5CT OBRADA ZAVRŠETAKA CIJEVI
- Ravni kraj / Ravni kraj
Ravni kraj, također poznat kao ravni kraj ili četvrtasti rez, je vrsta čelične cijevi koja ima ravan kraj umjesto skošenog ili navojnog kraja. Cijevi s ravnim krajevima češće su u cijevima većeg promjera i obično se koriste za prijenos tekućina pod visokim tlakom. Jedna od prednosti cijevi s ravnim krajem je to što se lakše zavaruju ili spajaju s drugim vrstama cijevi. Međutim, obična završna cijev manje je sposobna izdržati vanjske sile, poput onih od vjetra ili valova, te je osjetljivija na oštećenja od udaraca. Kao rezultat toga, obična završna cijev često se koristi u primjenama gdje će biti zakopana ili na drugi način zaštićena od vremenskih nepogoda.
- Kraj s nitima
Obloga je čelična cijev koja se koristi za oblaganje bušotine bušotine. Važno je koristiti zaštitno kućište kako bi se spriječilo urušavanje bušotine i zaštitila oprema koja se koristi. Zaštita se također koristi za sprječavanje ulaska vode, plina i nafte u bušotinu. Kraj s navojem na zaštitnoj cijevi služi za spajanje s vijkom. Ova vrsta spoja poznata je kao navojni spoj. Kako bi se napravio ovaj spoj, koristi se spojnica kućišta. Spojka se pričvrsti na kraj cijevi, a zatim se dvije cijevi spoje vijkom.
- Zaobljeni nos
Zaobljeni nos na zaštitnoj cijevi jednostavno je spoj s navojem koji je strojno obrađen da ima zaobljen, a ne ravan kraj. Ova vrsta povezivanja često se koristi kada je prostor ograničen, kao što su uski kutovi ili druga teško{1}}-dostupna područja. Osim toga, manja je vjerojatnost da će zaobljeni nosovi zapeti za okolne predmete, što ih čini idealnim za upotrebu u-prometnim područjima. Iako su skuplji od tradicionalnih navojnih spojeva, povećana sigurnost i izdržljivost zaobljenih vrhova čine ih vrijednima ulaganja.
ŠTO JE API 5CT OCTG?
Oil country tubular goods (OCTG) je obitelj čeličnih cijevi koje se koriste u bušenju, završetku i proizvodnji naftnih i plinskih bušotina. A API 5CT je standard za grupu proizvoda. OCTG kućište i cijevi ključni su elementi u procesu izgradnje bušotine, budući da pružaju potporu i zaštitu bušotine. Prvo se postavlja kućište, a zatim cijevi. Kućište je obično izrađeno od čelika ili drugih čvrstih materijala koji mogu izdržati visoki tlak i temperaturu spremnika. Cijevi su također izrađene od čelika, ali su tanje stijenke i nose se unutar kućišta. OCTG proizvodi se proizvode kako bi zadovoljili specifične specifikacije koje se temelje na vrsti bušotine koja se buši. Na primjer, kiselo radno kućište mora biti otporno na koroziju od sumporovodika. Dubokovodno kućište mora biti u stanju izdržati visoke pritiske koji se mogu naći na velikim dubinama. U konačnici, OCTG proizvodi igraju ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti i učinkovitosti operacija bušenja nafte i plina.
KOJA JE RAZLIKA IZMEĐU API 5CT OBLOGE I CIJEVI?
API 5CT kućište je cijev koja se postavlja u bušotinu kako bi se bušotina zaštitila od kontaminacije. Zaštita se također koristi za stabilizaciju bušotine i njenu sigurnost. Operacije bušenja i zatvaranja odvijaju se naizmjenično, pri čemu se bušaća kolona uklanja u unaprijed određenim intervalima. API 5CT cijevi koriste se za prijenos nafte iz dubine bušotine na površinu. Nafta i plin se ponekad mogu sami-izdići na površinu; međutim, obično su potrebne pumpe kako bi se te tekućine dovele na površinu. Cijevi obično imaju manji promjer od kućišta. Glavna svrha cijevi je transport nafte iz bušotine na vanjsku lokaciju.
