Mar 31, 2026 Ostavite poruku

API 5L PSL1 X56 zavarena elektro-čelična cijev s ravnim šavom

info-259-195info-259-194

API 5L PSL1 X56 ERW čelična cijev

Osnovni pregled

API 5L PSL1 Grade X56 ERW (Electric Resistance Welded) čelična cijevje cijev od ugljičnog čelika srednje{0}}čvrstoće smještena između X52 i X60 u ljestvici razreda API 5L. Oznaka "X56" označava minimalnu granicu tečenja od56 000 psi (386-390 MPa), nudi otprilike8% veća čvrstoća od X52i služi kao-isplativa srednja opcija kada je X52 premalo-snage, ali bi X60 bio pre-naveden .

Oznaka se rastavlja na sljedeći način:

API 5L: Specifikacija Američkog instituta za naftu za cjevovod

PSL1: Razina specifikacije proizvoda 1 (standardna razina kvalitete s osnovnim zahtjevima)

X56: Razred koji označava minimalnu čvrstoću tečenja od 56 ksi (390 MPa)

ERW: Zavarena električnom otpornošću – cijev izrađena od čeličnog kotura i zavarena uzdužno bez dodatnog metala

Ključne specifikacije

Parametar Specifikacija
Standard API 5L (usklađen s ISO 3183)
Razina specifikacije proizvoda PSL1
Razred X56 (L390 u ISO notaciji)
Minimalna granica razvlačenja 390 MPa (56 600 psi)
Minimalna vlačna čvrstoća 490 MPa (71.100 psi)
Elongacija Po tablici API 5L (razlikuje se ovisno o debljini stijenke)
Vrsta proizvodnje ERW (Electric Resistance Welded) / HFW
Raspon veličina (ERW) 14" do 24" (355,6 mm do 609,6 mm) OD; također dostupno od 1/2" do 26"
Debljina stijenke Do 25,4 mm; Raspored od 10 do 160, STD, XS
Duljina 3 m do 22 m (standardno: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL)
Kraj Završeci Ravni krajevi, zakošeni krajevi, navojni krajevi

Kemijski sastav (PSL1 zavarena cijev)

Element Maksimalni % Bilješke
Ugljik (C) 0.26-0.28% 0,26% za zavarenu cijev; 0,28% za bešavne
mangan (Mn) 1.40% Može se povećati ako se ugljik smanji
Silicij (Si) 0.40-0.45% Dezoksidant
fosfor (P) 0.030% Kontrolirana zavarljivost
Sumpor (S) 0.030% Kontrolirana za čvrstoću
Krom (Cr) 0.50% Ostatak
Nikal (Ni) 0.50% Ostatak
Bakar (Cu) 0.50% Ostatak
Molibden (Mo) 0.15% Ostatak
Nb V Ti 0,15% ukupno Mikro-legirajući elementi

Napomena: Za svako smanjenje od 0,01 % ispod navedenog maksimalnog sadržaja ugljika, dopušteno je povećanje od 0,05 % iznad navedenog maksimalnog sadržaja mangana, do najviše 1,65 %.

Mehanička svojstva (PSL1)

Vlasništvo Zahtjev
Granica tečenja (min.) 390 MPa (56 600 psi)
Granica tečenja (maks.) Nije navedeno za PSL1
Vlačna čvrstoća (min.) 490 MPa (71.100 psi)
Vlačna čvrstoća (maks.) Nije navedeno za PSL1
Vlačna čvrstoća zavara (min.) 490 MPa
Omjer-tezanja prema-tezanju Nije navedeno za PSL1
Elongacija Po tablici API 5L; obično veće ili jednako 19%
Charpyjev utjecaj Nije potrebno za PSL1– samo PSL2 zahtijeva obavezno ispitivanje udarom

Usporedba razreda: X56 u odnosu na susjedne razrede

Razred Granica tečenja (min.) Vlačna čvrstoća (min.) Relativna snaga u odnosu na X56 Tipična primjena
B 241 MPa (35 ksi) 414 MPa (60 ksi) -38% Nisko{0}}prikupljanje tlaka, komunalije
X42 290 MPa (42 ksi) 414 MPa (60 ksi) -26% Sabirne linije, distribucija
X46 320 MPa (46 ksi) 435 MPa (63 ksi) -18% Srednje{0}}pritisak
X52 359-360 MPa (52 ksi) 455-460 MPa (66 ksi) -8% Opći prijenos
X56 390 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) Osnovna linija Prijenos-višeg tlaka
X60 414 MPa (60 ksi) 517-520 MPa (75 ksi) +6% Visok{0}}tlačni prijenos
X65 448-450 MPa (65 ksi) 531-535 MPa (77 ksi) +15% Visok-tlak, pučina

*X56 nudi približno 8% veću granicu razvlačenja od X52 i služi kao-isplativa međuopcija kada je X52 ispod-čvrstoće, ali bi X60 bio pre-određen.*

Tolerancije dimenzija

Parametar Raspon veličina Tolerancija
Tijelo cijevi OD 219,1-457 mm ±0.75%
Tijelo cijevi OD 508-610 mm ±0.75%
Krajevi cijevi (219,1-273,1 mm) - +1.6 mm / -0,4 mm
Krajevi cijevi (274-320 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm
Krajevi cijevi (323,9-457 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm
Debljina stijenke (508-610 mm) - +19.5% / -8%
Debljina stijenke (općenito) Sve veličine +15% / -12,5% uobičajeno

Proces proizvodnje ERW

ERW čelična cijev je elektrootporno zavarena cijev s ravnim šavom proizvedena kroz kontinuirani proces:

Odmotavanje– Čelični kotur se odmota i poravna

Priprema rubova– Rubovi trake su brušeni za pravilno zavarivanje

Formiranje– Čelična traka se hladno-oblikuje u cilindrični oblik

Električno indukcijsko zavarivanje– Visoko{0}}frekventno zavarivanje spaja rubove bez dodatnog metala

Toplinska obrada– Zavareni šav je normaliziran kako bi se poboljšala struktura zrna (otprilike 910 stupnjeva - 930 stupnjeva )

Dimenzioniranje– Cijev prolazi kroz valjke za dimenzioniranje kako bi se postigle konačne dimenzije

NDT– 100% ne-destruktivno ispitivanje (ultrazvučno ili vrtložno strujanje) zavarenog šava

Hidrostatičko ispitivanje– Svaka cijev pojedinačno testirana na tlačni integritet

Kraj dovršavanja– Pripremljeni krajevi (obični, zakošeni ili s navojem)

Zahtjevi za testiranje (PSL1)

Vrsta testa Zahtjev Bilješke
Kemijska analiza Po lotu topline Provjerava ograničenja sastava
Ispitivanje zatezanjem Po lotu Provjerava čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću
Test spljoštenja Potreban za ERW cijevi Provjerava duktilnost
Ispitivanje savijanjem / Vođeno{0}}ispitivanje savijanjem Potreban Provjerava integritet zavara
Hidrostatsko ispitivanje Svaka cijev pojedinačno testirana Provjera ispravnosti tlaka
NDT (ultrazvučna/vrtložna struja) Pregled zavarenog šava Standardna praksa; 100% pregled
Ispitivanje udarom (Charpy V-zarez) Nije potrebno za PSL1 Samo PSL2 zahtijeva obavezno ispitivanje utjecaja

Uobičajene aplikacije

Primjena Opis
Prijenos nafte i plina Cjevovodi srednjeg{0}}do-visokog tlaka za sirovu naftu, prirodni plin i rafinirane proizvode
Linije za prikupljanje prirodnog plina Povezivanje bušotina s procesnim postrojenjima za gradsku ili regionalnu distribuciju plina
Vodovodne mreže Komunalni i industrijski vodovod velikog-promjera
Industrijski procesni cjevovodi Rafinerije, kemijska postrojenja, proizvodnja električne energije
Sabirne i protočne linije Upstream naftni i plinski poslovi
Strukturalne primjene Zgrada, most, strojarska konstrukcija
Cjevovod stanice cjevovoda Kompresorske stanice, crpne stanice, mjerna postrojenja

Usporedba PSL1 i PSL2 za X56

Značajka PSL1 PSL2 Značaj
Ugljik (C) max 0.26-0.28% 0.24% Bolja zavarljivost, niža HAZ tvrdoća
Sumpor (S) max 0.030% 0.015% 50% sniženje– kritično za žilavost
Fosfor (P) max 0.030% 0.025% Poboljšana žilavost i zavarljivost
Granica tečenja Samo min. 390 MPa Raspon 390-545 MPa Sprječava-pretjeranu čvrstoću materijala
Vlačna čvrstoća Samo min. 490 MPa Raspon 490-760 MPa Osigurava dosljedna mehanička svojstva
Omjer-tezanja prema-tezanju Nije navedeno Manje od ili jednako 0,93 max Osigurava odgovarajuću duktilnost
Ispitivanje utjecaja Nije potrebno Obavezno(40J na -20 stupnjeva) Jamči otpornost-na niske temperature
Ekvivalent ugljika Nije potrebno Izračunato i kontrolirano Osigurava dobru zavarljivost na terenu
NDT zahtjevi Standard Strožiji Bolje otkrivanje kvarova
Tipična uporaba Opća služba Kritična usluga, kisela usluga, niska temperatura  

Ključne prednosti

Prednost Opis
Veća čvrstoća od X52 8% veća granica razvlačenja omogućuje veće radne tlakove ili smanjenu debljinu stjenke
Isplativi-srednji stupanj Ekonomična alternativa kada je X52 pod-snagom, ali X60 bi bio pre-određen
Izvrsna zavarljivost Ekvivalent niske razine ugljika osigurava dobru zavarljivost na terenu
Dobra obradivost Lakše zavarivanje po obodu i obrada na-licu mjesta u usporedbi s čelicima višeg-razreda
Široka dostupnost Proizvedeno od strane velikih proizvođača u veličinama od 14" do 24" OD
Dvostruka certifikacija Često dvostruko-certificiran s drugim standardima za opće primjene cjevovoda

Važna razmatranja

1. Ograničenja veličine

Proizvodnja ERW za X56 obično je dostupna u14" do 24" (355,6 mm do 609,6 mm) OD

Manji promjeri mogu biti dostupni kod nekih proizvođača; veći promjeri zahtijevaju izradu LSAW ili SSAW

2. Odabir PSL1 nasuprot PSL2

PSL1: Prikladno za opću uslugu, vodove za vodu, ne-kritične primjene

PSL2: Potrebno za niske-temperaturne usluge, kisele usluge (H₂S okruženja), regulirane cjevovode (FERC, DOT) i kritične primjene

3. Uvjeti isporuke

PSL1 X56 može se isporučiti u sljedećim uvjetima:

Kao -kotrljano

Normaliziranje valjanja

Normaliziranje oblikovanja

Normalizirano

Normalizirano i temperirano

Ugašena i temperirana

4. Ekvivalentne ocjene

ISO 3183: L390

GB/T 9711: L390

5. Mogućnosti premazivanja

Crna (gola): Standardna obrada mlina

3LPE (3-slojni polietilen): Najčešći za ukopane cjevovode

FBE (Fusion Bonded Epoxy): Zaštita od korozije

Katran epoksid: Za-teška zaštita

Lak/ulje protiv-rđe: Privremena zaštita tijekom transporta

6. Potvrda o ispitivanju mlina

Obično se daje kaoEN 10204 Tip 3.1Bs punim rezultatima ispitivanja

Pregled-treće strane (SGS, BV, Lloyds) dostupan na zahtjev

7. Bilješka o industriji

X56 je čelik srednje{1}}čvrstoće-jači od X42 i X52, ali slabiji od X65 i X70-nudi dobre ekonomske prednosti za aplikacije koje zahtijevaju veći kapacitet pritiska od X52 bez troškova X60 .

Sažetak

Čelična cijev API 5L PSL1 razreda X56 ERWje cijev srednje{0}}čvrstoće koja popunjava prazninu između X52 i X60 na ljestvici razreda API 5L. S minimalnom granicom razvlačenja od56 000 psi (390 MPa)– otprilike8% više od X52– nudi-isplativu međuopciju za aplikacije koje zahtijevaju veći kapacitet pritiska od X52 bez dodanog troška X60 .

Ključne karakteristike:

Dostupno uPSL1razina kvalitete za opće uslužne aplikacije

ProizvođačERW proces– veličine od 14" do 24" OD

Nema obveznog ispitivanja utjecaja– prikladno za primjenu pri sobnoj temperaturi

Izvrsna zavarljivosts niskim ugljičnim ekvivalentom

Dobra obradivostza -obodno zavarivanje i obradu na licu mjesta

Uobičajene primjene uključuju:

Prijenosni naftovodi i plinovodi

Mreže za prikupljanje i distribuciju prirodnog plina

Prijenos vode i industrijski procesni cjevovodi

Cjevovodna stanica i terminalni cjevovod

Prilikom narudžbe navedite:Čelična cijev API 5L PSL1 razreda X56 ERW, veličina (OD x WT), duljina, završna obrada i zahtjevi za premazom. Za primjene koje zahtijevaju zajamčenu otpornost na niske-temperature, strožu kontrolu kemije ili otpornost na kiselu upotrebu, navediteAPI 5L PSL2 Grade X56umjesto toga .

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit