

API 5L X56 elektrootporno zavarena (ERW) cijev
Osnovni pregled
Standardna specifikacija zaelektrootporno zavarena čelična cijevispodAPI 5Lspecifikacija.Ocjena X56je ačelik za cjevovode veće{0}}čvrstoćekoji se nalazi između X52 i X60 u ljestvici razreda API 5L, s minimalnom granicom tečenja od56 000 psi (390 MPa) .
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| API | Američki institut za naftu |
| 5L | Specifikacija za cjevovod |
| X56 | Oznaka razreda –X= razina cjevovoda,56= minimalna granica razvlačenja u ksi (56,000 psi) |
| Zavareni električnim otporom | Proizvodni proces - cijev oblikovana od koluta i uzdužno zavarena |
Ključne karakteristike X56 ERW cijevi
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Vrsta materijala | Ugljični čelik(mikro-legirano) |
| Proizvodnja | Zavarivanje električnim otporom (ERW)– postoji uzdužni zavareni šav |
| Razine specifikacija proizvoda | PSL1iliPSL2(PSL2 ima čvršću kemiju, obavezno ispitivanje na udar) |
| Ključno svojstvo | Dobar balansčvrstoća, zavarljivost i ekonomičnost |
| Tipični promjeri | 21,3 mm do 660 mm(1/2" do 26") |
| Tipična debljina stijenke | 1,8 mm do 22,2 mm |
**Kemijski sastav (maksimalni %) **
| Element | PSL1 | PSL2 (tipično) |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.26 | 0.24(maks.) |
| mangan (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| fosfor (P) | 0.030 | 0.025 |
| Sumpor (S) | 0.030 | 0.015 |
| Silicij (Si) | 0.40 | Nije navedeno |
Napomena: PSL2 ima strože kontrole ugljika, fosfora i sumpora za poboljšanu zavarljivost i žilavost.
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Zahtjev |
|---|---|
| Granica tečenja (min.) | 390 MPa (56 000 psi) |
| Vlačna čvrstoća (min.) | 490 MPa (71 000 psi) |
| Elongacija | Razlikuje se prema debljini stijenke |
Tablica usporedbe: X56 u odnosu na razrede susjednih cijevi
| Razred | Minimalna čvrstoća tečenja (MPa/ksi) | Min. vlačna čvrstoća (MPa/ksi) | Položaj |
|---|---|---|---|
| X52 | 360 / 52 | 460 / 67 | Niža čvrstoća |
| X56 | 390 / 56 | 490 / 71 | Srednji |
| X60 | 415 / 60 | 520 / 75 | Veća čvrstoća |
Uobičajene aplikacije
Prijenosni naftovodi i plinovodi
Cevovodi za prikupljanje i distribuciju prirodnog plina
Visok{0}}transport tekućine
Cjevovod petrokemijskog postrojenja
Prijevoz vode i gnojnice
Offshore cjevovodi
Strukturalne primjene(namještaj, prozor, vrata, zgrada, most, mehanika)
Proces proizvodnje ERW
ERW cijevi proizvodi:
Formiranje:Čelični kotur je hladno-formiran u cilindrični oblik.
Zavarivanje:Rubovi se zagrijavajuvisoko{0}}frekventni električni otpori kovani pod pritiskom.
Toplinska obrada:Zavareni šav se može normalizirati kako bi se poboljšala struktura zrna.
NDT:Zavareni šav je100% ne-destruktivno testirano(ultrazvučne ili vrtložne struje) .
Prednosti:
Niži trošaknego bešavne cijevi
Izvrsna točnost dimenzija(precizan OD i debljina stijenke)
Duge duljinedostupan (do 18m)
Dostupnost veličina
| Metoda proizvodnje | Raspon veličina |
|---|---|
| ERW | 21,3 mm do 660 mm (1/2" do 26") |
| Besprijekorno | 1" do 14" (za usporedbu) |
| LSAW | 14" do 60" (za usporedbu) |
*Napomena: ERW se obično koristi za X56 u veličinama do 24-26". Osim toga, može se specificirati LSAW ili bešavno.*
PSL1 naspram PSL2 za X56
| Aspekt | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Kemija | Standardna ograničenja | Strože kontrole(niži C, P, S) |
| Snaga | Navedeno samo min | Min. i Maksnavedeno |
| Ispitivanje utjecaja | Nije potrebno | Obavezno(određena temperatura) |
| NDT zahtjevi | Standard | Strožiji |
| Tipična uporaba | Opća služba | Kritična usluga, kisela usluga, niska temperatura |
Zahtjevi za testiranje
X56 ERW cijev obično prolazi:
Analiza kemijskih komponenti
Mehanička svojstva(Vlačna čvrstoća, istezanje, istezanje)
Test spljoštenja
Test savijanja
Ispitivanje udarom(za PSL2)
Hidrostatsko ispitivanje
X-rendgenski ili ultrazvučni pregled
Ispitivanje tvrdoće(kada je navedeno)
Mogućnosti premaza i zaštite
X56 ERW cijev obično se isporučuje sa:
Crna(goli završni sloj)
3LPE (3-slojni polietilen)– za ukopane cjevovode
FBE (Fusion Bonded Epoxy)
Katran epoksid
Premazivanje lakomiliulje protiv-rđe
Bitumenski premaz
Međunarodni standardni ekvivalenti
| Standard | Ekvivalent razreda |
|---|---|
| API 5L | X56 |
| ISO 3183 | L390 |
| GB/T 9711 | L390 |
| DNV OS-F101 | Ocjena 450 |
| CSA Z245 | Ocjena 390 |
Uloga industrije i logika odabira
X56 zauzima položaj "srednje-visoke čvrstoće" u obitelji cjevovoda:
| Razina snage | Ocjene | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| Niska | A, B | Nizak-pritisak, ne-kritično |
| srednje | X42, X46, X52 | Opći prijenos |
| Srednje-Visoko | X56 | Primjene s višim-tlakom |
| visoko | X60, X65 | Visok-pritisak, velika-udaljenost |
| Ultra{0}}visoka | X70, X80 | Dubokovodni, arktički, visoka-učinkovitost |
Kada odabrati X56:
Kada projektirani pritisak premašuje mogućnosti X52, ali ne zahtijeva X60
Za prijenosne-vodove višeg tlaka koji zahtijevaju povećanu učinkovitost debljine stijenke
U projektima s postojećim X56 specifikacijama
Za kisele servisne aplikacije (kada je navedeno kao PSL2 uz dodatno testiranje)
Izrada i zavarljivost
Dobra zavarljivostzbog kontrolirane kemije i ekvivalenta ugljika
Zavarivanje na terenu:Preporučuju se kvalificirani postupci, posebno za PSL2
Prethodno zagrijati:Može biti potrebno za deblje stijenke ovisno o ekvivalentu ugljika
Savijanje:Može se savijati na hladnom-polju unutar navedenih granica
Konačni zaključak: API 5L X56 ERW cijevje azavarena cjevovodna cijev srednje-visoke čvrstoćekoji popunjava prazninu između X52 i X60 na ljestvici razreda API 5L. S minimalnom granicom razvlačenja od56 000 psi (390 MPa), nudi povećanu snagu zaprimjene visokog{0}}tlaka prijenosa nafte i plinagdje X52 nije dovoljan, ali X60 bi bio pre-određen. Dostupan u PSL1 i PSL2 razinama kvalitete, obično se koristi ucjevovodi, sabirni sustavi i strukturne primjenezahtijeva povećanu čvrstoću uz dobru zavarljivost.





