P1: Koje su tipične uporabe čelične cijevi S275NH u građevinskim konstrukcijama?
S275NH čelična cijev široko se koristi u okvirima, potpornim stupovima i strukturama rešetki u visokim - rastu zgradama. Njegova čvrstoća prinosa od 275 MPa učinkovito podnosi statička i dinamička opterećenja. Na velikim mjestima (poput stadiona i izložbenih centara) često se koristi za strukture prostorne mreže i krovne potpore, postižući ravnotežu između lagane i visoke krutosti. Nadalje, izvrsna zavarivost cijevi olakšava - spajanje mjesta, prilagođavajući se složenim arhitektonskim dizajnom. Njegova stabilnost nakon normalizacije također ga čini idealnim materijalom za zgrade u potresu - sklonim područjima. U usporedbi s običnim ugljičnim čelikom, niska žilavost temperature S275NH čini ga prikladnijim za izgradnju u hladnim regijama.
P2: Zašto je čelična cijev S275NH pogodna za izgradnju mosta?
Strukture mosta podliježu izmjeničnim opterećenjima i utjecajima okoliša. S275NH - 20 stupnjeva žilavost osigurava da se odupire krhkom prijelomu čak i pri niskim temperaturama. Njegova visoka duktilnost (produženje veće od ili jednako 22%) može ublažiti napon umora uzrokovanog vibracijama vozila. Ova čelična cijev obično se koristi za stupove mosta, rebra i komponente kabela, postižući modularnu konstrukciju kroz zavarivanje ili pričvršćivanje. U usporedbi sa S355 serijom, S275NH nudi niže troškove i pogodan je za ekonomski dizajn malih i srednjih mostova. Površinski premaz ili galvaniziranje mogu dodatno proširiti radni vijek mostova u vlažnom okruženju.
P3: Koja su ograničenja čelične cijevi S275NH u morskom inženjerstvu?
Iako S275NH ima određeni stupanj otpornosti na koroziju atmosfere, nezaštićena čelična cijev osjetljiva je na galvansku koroziju u visokim - u okruženjima za prskanje soli na moru. Za dugo - izraz uranjanje ili upotrebu u zonama prskanja, teški - dužnost anti - korozijski premazi (poput epoksidnog ugljena katrana) ili zaštita žrtve anode. Njegova otpornost na koroziju inferiorna je od nehrđajućeg čelika dupleksa (poput S32205), tako da se ne preporučuje za sustave cjevovoda morske vode. Ako je upotreba neizbježna, preporučuje se redovita ispitivanja debljine stijenke i kontrola koncentracije kloridnih iona. U non - učitavanje - ležajnih struktura na offshore platformama može se koristiti u kombinaciji s vremenskim čelikom (poput S355J0WP).
P4: Može li se čelična cijev S275NH koristiti u proizvodnji tlačnih plovila? S275NH se uglavnom ne koristi izravno u tijelima tlačnih posuda zbog ograničenog tlačnog kapaciteta i nedostatka uključivanja u tlačnu posudu - specifične standarde kao što su ASME BPVC ili EN 13445. Međutim, njegova sigurnost može se provjeriti kroz izračunavanje u niskim {5 I) i kao što su pod tlaku. Ako je potreban tlak - čelik, posuda tlaka - Specifični čelici kao što je p265GH (EN 10216 - 2) ili sa - 516 Gr.70 (ASTM). Kada su potrebni komponente tlaka zavarivanja, potrebna je dodatna toplinska obrada nakon buke (PWHT) i stroža nerazorna ispitivanja. Treba uzeti u obzir dizajnerske zahtjeve za debljinu stijenke stijenke i koeficijente šava za zavarivanje u EN 1993-4-2.
P5: Koji su neki primjeri primjene čeličnih cijevi S275NH u građevinskim strojevima?
Ova čelična cijev obično se koristi u dizalicama, šasiji bagera i konstrukcijama betonske pumpe. Njegova visoka čvrstoća i žilavost pružaju otpornost na dinamička opterećenja. U poljoprivrednim strojevima, kao što su okviri kombajna, njegova hladna - formabilnost olakšava izradu složenih poprečnih oblika -. U usporedbi s visokim - čelikama snage poput S690QL, S275NH je lakše popraviti i zamijeniti na terenu. Neki proizvođači ga koriste u viljuškarskim jarbolima, ali neophodan je redovito pregledavanje opterećenja umora. Otpornost na površinsku habanju može se dodatno poboljšati pucanjem ili hladnim prskanjem.
