Što je čelična cijev ASME SA333 razreda 8?
ASME SA333 Grade 8 izdanje je ASME koda ASTM A333 Grade 8, standardne specifikacije za bešavne i zavarene čelične cijevi za niske-temperature. Grade 8 je ugljični čelik-legiran niklom koji sadrži približno 9% nikla u svom kemijskom sastavu, a taj sadržaj legure je ono što cijevi daje kombinaciju visoke čvrstoće i pouzdane žilavosti zareza znatno ispod rastegljivog-do-lomnog raspona prijelaza običnog ugljičnog čelika.
Stupanj je naveden gdje god sustav cjevovoda mora ostati nepropusn-i otporan na krhke lomove tijekom- pokretanja, gašenja i hitnog pada tlaka. Njegova temperatura ispitivanja na udar od -320 stupnjeva F (-196 stupnjeva) najniža je zahtijevana za bilo koji stupanj u seriji ASTM A333/A333M, što stupanj 8 čini referentnim materijalom za ukapljeni prirodni plin i druge kriogene uvjete.
Kemijski sastav i mehanička svojstva
| Artikal | Zahtjevi ASME SA333 Grade 8 |
|---|---|
| Ugljik, maks | 0.13% |
| Mangan, max | 0.90% |
| Fosfor, max | 0.025% |
| Sumpor, maks | 0.015% |
| Silicij | 0.13 - 0.32% |
| nikal | 8.40 - 9.60% |
| Vlačna čvrstoća, min | 690 MPa (100 ksi) |
| Granica razvlačenja, min | 515 MPa (75 ksi) |
| Temperatura ispitivanja udarom | -196 stupnjeva (-320 stupnjeva F) |
Charpy V-testiranje udarnog ureza obavezno je za ovu razinu. Uzorci se uzimaju iz tijela cijevi i moraju zadovoljiti zahtjeve za apsorbiranom energijom ASTM A333/A333M na navedenoj ispitnoj temperaturi, a dodatni zahtjevi dopuštaju dodatno ultrazvučno ispitivanje, strože tolerancije dimenzija ili definirane uvjete toplinske obrade.
Primjene u LNG i kriogenim sustavima
Terminali za ukapljivanje i prijem LNG-a:prijenosne linije, rashladne kutije i cijevi izmjenjivača topline koji rukuju ukapljenim prirodnim plinom na oko -162 stupnja.
Jedinice za odvajanje zraka:krugovi tekućeg kisika, dušika i argona rade blizu -195 stupnjeva.
Industrijska plinska i petrokemijska postrojenja:usluge etilena, etana i drugih ukapljenih plinova.
Istraživački i zrakoplovni objekti:linije za prijenos kriogenog pogonskog goriva i ispitne naprave.
U ovim zadaćama cijev se obično isporučuje bešavna, s malim do srednjim promjerima i relativno teškim stijenkama tipičnim za procesne cjevovode, a kvalificirana je postupkom koji uključuje ispitivanje na udar i osnovnog metala i zavara.
Smjernice za zavarivanje, oblikovanje i rukovanje
Kriogeni čelik- koji sadrži nikal nije teško zavariti, ali je neoprostiv prema nemarnoj praksi. Dodatni metali obično su na bazi nikla-ili austenitnog nehrđajućeg čelika klasifikacije odabrane da odgovaraju nisko{3}}temperaturnoj žilavosti osnovnog metala, a postupak se mora kvalificirati ispitivanjem udarca na projektiranoj temperaturi. Točke koje odlučuju o ishodu u trgovini i radu na gradilištu:
Održavajte ulaz topline i međuprolaznu temperaturu unutar kvalificiranog raspona i izbjegavajte pretjerano razrjeđivanje zavarene kupke osnovnim metalom.
Koristite čist, suh potrošni materijal; vlaga i onečišćenje sumporom česti su uzroci pucanja u zavarenim -svarovima koji sadrže nikal.
Izbjegavajte udare električnog luka i površinske udubljenja, koji djeluju kao podizači naprezanja u kriogenom radu.
Provjerite magnetsku propusnost gdje je navedena, budući da je to praktičan pokazatelj dobre kemije i mikrostrukture nakon oblikovanja.
Zaštitite krajeve cijevi i unutarnji otvor tijekom transporta; kriogena cijev često se naručuje sa zakošenim krajevima i kapama.
Inspekcija i uobičajene zamke
Budući da je stupanj 8 čelik-koji sadrži nikal, kemijska provjera je jednako važna kao i mehanička ispitivanja. Kupci obično traže pozitivnu identifikaciju materijala pri svakom zagrijavanju, potvrdu o testu mlina koja prikazuje stvarni sadržaj nikla zajedno s rezultatima udarca, dimenzionalne provjere prema naručenom rasporedu i hidrostatsko ili ne-destruktivno ispitivanje zavara. Vrijedi se čuvati dva problema koji se ponavljaju: cijev isporučena bez dokaza ispitivanja udarom i cijev zavarena običnim potrošnim materijalom od ugljičnog čelika, što uništava nisko-temperaturnu žilavost spoja iako spoj prolazi vizualni pregled.
FAQ
P: Postoji li razlika između ASTM A333 razreda 8 i ASME SA333 razreda 8?
Oni opisuju isti materijal. ASTM A333/A333M je osnovna specifikacija, a ASME SA333 je njezina usvojena verzija u ASME kodu, koja se razlikuje samo u uredničkim detaljima, tako da cijev može zadovoljiti obje oznake.
P: Zašto je odabran čelik s 9% nikla umjesto nehrđajućeg čelika za kriogenu cijev?
Čelik-legiran niklom pruža potrebnu žilavost na -196 stupnjeva sa znatno većom čvrstoćom i nižom cijenom od austenitnog nehrđajućeg čelika, što ga čini poželjnijim za zadržavanje tlaka i strukturnu funkciju u LNG postrojenjima.
P: Na kojoj se temperaturi ispituje udar razreda 8?
Navedena temperatura ispitivanja udarom je -320 stupnjeva F, što je jednako -196 stupnjeva, što odgovara vrelištu tekućeg dušika i pokriva uslugu LNG-a na oko -162 stupnja s marginom.
P: Može li se cijev razreda 8 koristiti i na povišenoj temperaturi?
Vrsta je dizajnirana za niske-temperature rada. Za visoko{2}}tlačne cjevovode obično se odabiru specifikacije kao što su ASTM A106 ili ASTM A335, a prihvatljivi radni raspon postavljen je primjenjivim projektnim kodom.
P: Koji dokumenti trebaju pratiti pošiljku SA333 Grade 8?
Očekujte potvrdu o ispitivanju glodalice s toplinskom analizom, rezultatima rastezanja i udarca, oznaku koja se može pratiti do broja topline i sva dodatna izvješća o ispitivanju bez razaranja koja se zahtijevaju u narudžbenici.
