ASTM A178 ERW cijev
Osnovni pregled
ASTM A178 (identičan ASME SA-178)je standardna specifikacija zaelektro-otporno{1}}zavarene (ERW) cijevi od ugljičnog čelika i ugljično-manganskog čelikanamijenjen za korištenje kaokotlovske cijevi, dimnjaci kotlova, dimnjaci pregrijača i sigurni krajevi[citat:2, citat:4]. Ove su cijevi posebno dizajnirane da izdrže visoke temperature i tlakove u-sustavima za proizvodnju pare.
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Američko društvo za ispitivanje i materijale) |
| A178 | Standardna specifikacija za električne-otporne-zavarene cijevi od ugljičnog čelika i ugljičnog-manganskog čelika za kotlove i pregrijače |
| ERW | Elektrootporno zavarena – cijev oblikovana od čeličnog kotura i uzdužno zavarena bez dodatnog metala |
Ključne značajke
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Proizvodnja | Električno otporno zavarivanje (ERW) – visoko{0}}frekventni postupak zavarivanja |
| Ocjene | razred A(niskougljični čelik),Razred C(srednje ugljični čelik),razred D(ugljični-manganski čelik) [citat:3, citat:4] |
| Raspon veličina | 1/2 do 5 inča (12,7 do 127 mm) vanjskog promjera |
| Debljina stijenke | 0,035 do 0,360 inča (0,9 do 9,1 mm) minimalne stijenke |
| Primarna primjena | Kotlovske cijevi, pregrijači, izmjenjivači topline, kondenzatori [citat:1, citat:4] |
Kemijski sastav
| Element | razred A | Razred C | razred D |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0,06 – 0,18% [citat:1, citat:7] | 0,35% max [citat:4, citat:7] | 0,27% max [citat:4, citat:7] |
| mangan (Mn) | 0,27 – 0,63% [citat:1, citat:7] | 0,80 – 1,15% max [citat:4, citat:7] | 1.00 – 1.50% |
| fosfor (P) | 0,035% max [citat:1, citat:4] | 0,035% max [citat:4, citat:7] | 0,030 – 0,035% maks |
| Sumpor (S) | 0,035% max [citat:1, citat:4] | 0,035% max [citat:4, citat:7] | 0,015 – 0,035% maks |
| Silicij (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10% min |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | razred A | Razred C | razred D |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (min.) | 325 MPa (47,100 psi) [citat:1, citat:4] | 415 MPa (60 000 psi) [citat:4, citat:7] | 485 MPa (70 000 psi) [citat:4, citat:7] |
| Granica tečenja (min.) | 180 MPa (26,100 psi) [citat:1, citat:4] | 255 MPa (37 000 psi) [citat:4, citat:7] | 275 MPa (40 000 psi) [citat:4, citat:7] |
| Istezanje (min) | 35% [citat:1, citat:4] | 30% [citat:4, citat:7] | 30% [citat:4, citat:7] |
| Tvrdoća (maks.) | 72 HRB | - | - |
Dimenzionalne specifikacije
| Parametar | Raspon/tolerancija |
|---|---|
| Vanjski promjer | 1/2" do 5" (12,7 do 127 mm) |
| Debljina stijenke | 0,035" do 0,360" (0,9 do 9,1 mm) |
| Duljina | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| OD tolerancija (< 50 mm) | ±0,05 mm |
| Tolerancija OD (veća ili jednaka 50 mm) | ±1% |
| Tolerancija debljine stijenke | ±10% do ±12,5% [citat:4, citat:7] |
Zahtjevi za toplinsku obradu
Nakon zavarivanja,sve cijevi moraju biti toplinski obrađene na temperaturi od 1650 stupnjeva F (900 stupnjeva) ili višojnakon čega slijedi hlađenje na zraku ili u rashladnoj komori peći s kontroliranom{0}}atmosferom.
Hladno{0}}vučene cijevibit će toplinski obrađeni nakon konačnog hladnog{0}}izvlačenja na temperaturi od1200 stupnjeva F (650 stupnjeva ) ili više
Čelik razreda D mora biti ubijen(potpuno deoksidirano)
Zahtjevi za testiranje
| Vrsta testa | Zahtjev |
|---|---|
| Test spljoštenja | Ocjenjuje duktilnost i čvrstoću [citat:4, citat:7] |
| Flare test | Određuje sposobnost podnošenja deformacije [citat:4, citat:7] |
| Test smrskavanjem | Za cijevi razreda A |
| Test napetosti | Provjerava vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja |
| Hidrostatsko ispitivanje | Osigurava da zavareni šav i tijelo cijevi izdrže određeni pritisak [citat:4, citat:7] |
| Električno ispitivanje bez razaranja | Otkriva nesavršenosti duž zavarenog šava [citat:4, citat:7] |
| Test obrnutog spljoštenja | Dodatna provjera integriteta zavara |
Usporedba ocjena
| Karakteristično | razred A | Razred C | razred D |
|---|---|---|---|
| Sadržaj ugljika | Najniže (0,06-0,18%) | Više (maksimalno 0,35%) | Srednje (maks. 0,27%) |
| Snaga | Najniža | Viši od razreda A | Najviši (70,000 psi vlačnost) |
| Mangan | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Tipična uporaba | Kotlovske cijevi-opće namjene | Viši zahtjevi za mehanička svojstva | Najviši zahtjevi za čvrstoću |
| Pogodnost za zavarivanje kovačnica | Prikladno | Nije prikladno za siguran-kraj | Nije prikladno za siguran-kraj |
Uobičajene aplikacije
| Primjena | Opis |
|---|---|
| Kotlovske cijevi | Koristi se u kotlovskim sustavima za proizvodnju pare [citat:1, citat:4] |
| Pregrijači | Izdržati visoke temperature i pritiske [citat:4, citat:7] |
| Izmjenjivači topline | Olakšati prijenos topline u industrijskim primjenama [citat:1, citat:4] |
| Kondenzatori | Ključne komponente u rashladnim sustavima |
| Sigurni krajevi | Za okruženja visoke-temperature i visokog{1}}tlaka [citat:4, citat:7] |
Međunarodni ekvivalenti
| ASTM stupanj | korejski/japanski (KS/JIS) | njemački (DIN) |
|---|---|---|
| razred A | STBH 340 / STB 35 [citat:4, citat:7] | St 37,8 (1,0315) [citat:4, citat:7] |
| Razred C | STBH 410 / STB 42 [citat:4, citat:7] | St 42.8 (1.0498) [citat:4, citat:7] |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Isplativo- | ERW proces je ekonomičan, smanjuje troškove materijala i proizvodnje |
| Visoka učinkovitost | Proces zavarivanja proizvodi jak, jednoličan kontinuirani zavar |
| Svestranost | Prikladno za niz aplikacija na visokim-temperaturama i visokim{1}}tlacima |
| Učinkovitost prijenosa topline | Optimizirano za performanse kotla i izmjenjivača topline |
| Višestruki razredi | Odabir stupnja omogućuje usklađivanje svojstava s uvjetima rada |
Važna razmatranja
1. Odabir ocjene
razred A: Za-opće namjene gdje su prihvatljiva niža mehanička svojstva
Razred C: Za primjene koje zahtijevaju veća mehanička svojstva
razred D: Za primjene koje zahtijevaju najveću čvrstoću i povećanu otpornost na koroziju
2. Ograničenja veličine
Standardne veličine: 1/2" do 5" OD
Mogu se dostaviti i druge dimenzije ako su ispunjeni svi uvjeti
Zahtjevi mehaničkih svojstava ne primjenjuju se na cijevi manje od 1/8" ID ili 0,015" debljine
3. Proizvodni proces
Cijevi se proizvode postupkom elektro{0}}otpornog zavarivanja
Kao osnovni materijal koristi se vruće{0}}valjani čelik
Nakon zavarivanja, sve cijevi prolaze obveznu toplinsku obradu
4. Stanje površine
Gotove cijevi ne smiju sadržavati kamenac
Mala količina oksidacije ne smatra se kamencem
5. Dopunski standardi
ASTM A450/A450Mpokriva opće zahtjeve za cijevi od ugljičnog i niskolegiranog čelika
Ovaj standard služi kao referenca za dodatna ispitivanja i postupke inspekcije
Sažetak
ASTM A178 ERW cijevje standardna specifikacija za električne-otporne-zavarene cijevi od ugljičnog čelika i ugljično-manganskog čelika koje se koriste u kotlovima, pregrijačima i izmjenjivačima topline [citat:1, citat:4, citat:9].
Ključne karakteristike:
Dostupna tri razreda– Razred A (nisko ugljik, iskorištenje 180 MPa), stupanj C (srednji ugljik, iskorištenje 255 MPa), stupanj D (ugljik-mangan, iskorištenje 275 MPa)
Raspon veličina– 1/2" do 5" OD s debljinom stijenke od 0,035" do 0,360"
Obavezna toplinska obrada– Sve cijevi toplinski obrađene na najmanje 1650 stupnjeva F (900 stupnjeva) nakon zavarivanja
Strogo testiranje– Ispitivanje spljoštenošću, bakljanjem, hidrostatičkim i električnim ispitivanjem bez razaranja [citat:4, citat:7]
Uobičajene primjene:
Kotlovske cijevi i dimovodni kanali pregrijača [citat:1, citat:4]
Izmjenjivači topline i kondenzatori [citat:1, citat:4]
Sigurni krajevi za-visoku temperaturu
Međunarodni ekvivalenti:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (Razred A), STBH 410/STB 42 (Razred C) [citat:4, citat:7]
DIN: St 37.8 (razred A), St 42.8 (razred C) [citat:4, citat:7]
Prilikom naručivanja navedite: količinu, naziv proizvoda, debljinu stjenke, standardnu specifikaciju, kvalitetu, veličinu, jediničnu duljinu i završnu obradu. Na primjer:ASTM A178 Grade A ERW kotlovska cijev, 2″ OD × 0,120″ stijenka, 6 m duljine .
