ASTM A252 stupanj 2 spiralno zavarena čelična cijev (SSAW)
Osnovni pregled
ASTM A252 Grade 2 Spiralna elektrolučno zavarena (SSAW) čelična cijevjenajčešće korišteni stupanjza primjene temeljnih pilota. Nudi uravnoteženu kombinaciju čvrstoće, zavarljivosti i isplativosti, što ga čini standardnim izborom za srednje do visoko{2}}nosive-strukture kao što su temelji mostova, brodski stupovi i potporni elementi.
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A252 | Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi |
| 2. stupanj | Srednji stupanj čvrstoće –najčešće navedenoza opće primjene pilota |
| SSAW | Spiralno zavarivanje pod praškom – dvostrano-zavarivanje dodatnim metalom; zavareni šav teče kontinuirano u spiralu duž duljine cijevi |
Ključne specifikacije
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Standard | ASTM A252 / A252M – "Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi" |
| Primarna funkcija | Strukturna potpora temelja– trajni{0}}noseći elementi ili ljuske za-betonske-livene pilote |
| Proces proizvodnje | Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW) – dvo-strano automatsko zavarivanje |
| Minimalna granica razvlačenja | 240 MPa (35 000 psi) |
| Minimalna vlačna čvrstoća | 415 MPa (60 000 psi) |
| Minimalno istezanje | 25% |
| Raspon veličina (SSAW) | 219 mm do 4064 mm(8" do 160") OD |
| Debljina stijenke | 3,2 mm do 60 mm(uobičajeni raspon 6-25,4 mm) |
| Duljina | 6 m do 32 m standardno; tipično do 24 m |
| Kraj Završeci | Plain ends (PE) standard; skošeni krajevi za zavarivanje na terenu (košenje od 30 stupnjeva) |
Kemijski sastav
ASTM A252 navodi samo maksimalne granice za fosfor. Sva tri razreda dijele ista ograničenja sastava:
| Element | Maksimalni % |
|---|---|
| Ugljik (C) | 0,26% (tipično, nije obavezno) |
| mangan (Mn) | 1,60% (uobičajeno, nije obavezno) |
| Silicij (Si) | 0,45% (tipično, nije obavezno) |
| fosfor (P) | 0.050%(obavezno) |
| Sumpor (S) | 0,030% (tipično) |
Napomena: Standard se fokusira na mehanička svojstva, a ne na strogi kemijski sastav. Čelik ne smije sadržavati više od 0,050% fosfora.
Usporedba mehaničkih svojstava
| Razred | Granica tečenja (min.) | Vlačna čvrstoća (min.) | Istezanje (min) | Snaga u odnosu na stupanj 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1. stupanj | 205 MPa (30 000 psi) | 345 MPa (50 000 psi) | 30% | Osnovna linija |
| 2. stupanj | 240 MPa (35 000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) | 25% | +17% prinosa |
| 3. stupanj | 310 MPa (45 000 psi) | 455 MPa (66 000 psi) | 20% | +51% prinosa |
Izvor:
Tolerancije dimenzija
| Parametar | Tolerancija |
|---|---|
| Vanjski promjer (OD manji ili jednak 508 mm) | ±1% ili ±1,0 mm (što god je veće) |
| Vanjski promjer (OD > 508 mm) | ±1% ili ±4,0 mm (što god je veće) |
| Debljina stijenke | +15% / -12,5% od nominalnog |
| Težina | +15% / -5% teorijske težine |
| Ravnost | Manje od ili jednako 0,1% ukupne duljine |
Tipična dostupnost veličina (SSAW):
| OD (inči) | OD (mm) | Raspon debljine stijenke (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
SSAW proizvodni proces
Spiralno zavarene cijevi prema ASTM A252 proizvode se pomoću sljedećeg procesa:
| Korak | Opis |
|---|---|
| 1. Priprema sirovina | Čelični svici koji ispunjavaju zahtjeve ASTM A252 izravnani su i rubovi-brušeni |
| 2. Priprema rubova | Rubovi trake su brušeni za pravilno zavarivanje |
| 3. Spiralno oblikovanje | Čelična traka kontinuirano se oblikuje u cilindrični oblik pod određenim kutom zavojnice |
| 4. Zavarivanje pod praškom | Dvo-strano automatsko zavarivanje pod praškom(iznutra i izvana) stvara spiralni šav |
| 5. NDT zavarivanje | 100% ultrazvučna kontrola zavara |
| 6. Hidrostatsko ispitivanje | Svaka cijev testirana (opcionalno prema ASTM A252, ali standardna praksa) |
| 7. Završna obrada | Ravni ili zakošeni krajevi za zavarivanje na terenu |
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju
| Vrsta testa | Zahtjev | Bilješke |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Po lotu topline | Provedeno ograničenje fosfora |
| Ispitivanje zatezanjem | Po lotu | Provjerava čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću |
| Test spljoštenja | Potreban | Provjerava duktilnost i cjelovitost zavara |
| Test savijanja | Obavezno– Test savijanja od 180 stupnjeva na uzorku zavara | Provjerava duktilnost zavara |
| Hidrostatsko ispitivanje | Izborno prema ASTM A252 | Nije obavezno za cijevi za zabijanje |
| Ultrazvučni pregled | 100% zavara | Standardna praksa za SSAW |
| Dimenzionalna inspekcija | 100% | Prema ASTM A252 tolerancijama |
| Certifikat ispitivanja mlina | EN 10204 Tip 3.1B | Dostavljeni potpuni rezultati ispitivanja |
Prijave
Stupanj 2 je standardni izbor za većinu primjena pilota:
| Primjena | Opis |
|---|---|
| Temelji mostova | Podupirač stupova i upornjaka za poprečne-mostove rijeka/more |
| Izgradnja temelja | Srednja do visoka{0}}gradnja dubokih temelja |
| Morske strukture | Luke, dokovi, pristaništa za koje su potrebni-premazi otporni na koroziju |
| Temelji industrijskih postrojenja | Piloti za temelje teške opreme |
| Melioracija | Obalni nasipi, melioracijske pregrade |
| Potporni zidovi | Otpor na bočni pritisak tla |
| Privremeni radovi | Potpora temeljne jame za podzemne željeznice/zgrade |
Smjernice za odabir razreda
| Razred | Granica tečenja | Najbolje za |
|---|---|---|
| 1. stupanj | 205 MPa (30 ksi) | Primjene s malim -opterećenjima, dobri uvjeti tla, privremene strukture, najekonomičnije |
| 2. stupanj | 240 MPa (35 ksi) | Najčešći– srednje{0}}zgrade, temelji mostova, opći piloti, pomorske strukture |
| 3. stupanj | 310 MPa (45 ksi) | Primjene-za velika opterećenja, veliki mostovi, offshore platforme, seizmičke zone |
Za većinu općih primjena temelja, stupanj 2 je preporučena zadana vrijednost.
Prednosti SSAW za šipove stupnja 2
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Optimalni omjer-snage i-troška | Stupanj 2 nudi najbolju ravnotežu među razredima A252 – 17% veću čvrstoću od razreda 1 uz skromnu dodatnu cijenu |
| Mogućnost velikog promjera | SSAW proizvodi cijevi od 8" do 160" OD – idealno za primjene pilota velikog-promjera |
| Duge duljine | Duljine do 32 m smanjuju zahtjeve za spajanje na terenu |
| Visoki integritet zavara | 100% UT pregled zavara osigurava kvalitetu |
| Spiralna raspodjela naprezanja | Spiralni zavar ravnomjernije raspršuje naprezanje tijekom zabijanja pilota |
| Materijalna učinkovitost | Može koristiti uže čelične trake za proizvodnju cijevi velikog-promjera |
| Mogućnosti zaštite od korozije | FBE, 3LPE, epoksid od katrana ugljena, dostupan premaz za uteg betona |
Važna razmatranja
1. Razred 2 u odnosu na Razred 1 i Razred 3
1. stupanj: primjene malog-opterećenja, dobri uvjeti tla, privremene strukture
2. stupanj: Najčešća ocjena– srednje{0}}zgrade, temelji mostova, industrijska postrojenja, morske strukture
3. stupanj: aplikacije za-teško opterećenje, veliki mostovi, platforme na moru, seizmičke zone
2. Nema obveznog hidrostatskog ispitivanja
ASTM A252 radinezahtijevaju hidrostatsko ispitivanje jer su cijevi za zabijanje napunjene betonom i ne koriste se za prijenos tekućine
Međutim, većina proizvođača nudi hidrostatsko ispitivanje kao standardnu praksu
3. Ispitivanje savijanjem je kritično
Ispitivanje savijanjem od 180 stupnjeva obavezno je za cijevi s pilotima i izravno procjenjuje duktilnost zavara pod naprezanjima savijanja sličnim onima tijekom instalacije
4. Zaštita od korozije
Za trajne strukture odredite odgovarajuće premaze na temelju uvjeta okoline:
FBE/3LPE: Za ukopane pilote i teška okruženja (50+ godina radnog vijeka)
Katran epoksid: Za pomorske primjene
Premaz betona (CWC): Za pučinske/podmorske pilote
Pocinčano: Za-nadzemne primjene
5. Završna ojačanja
Za teške uvjete vožnje navedite krajnja pojačanja:
Cipela za vožnju: Štiti vrh pilota tijekom zabijanja kroz guste slojeve
Traka za vožnju: Vanjski prsten na vrhu za ojačanje kraja
Unutarnja ukrućenja: Spriječite savijanje pri teškoj vožnji
6. Dodatni zahtjevi
ASTM A252 uključuje izborne dodatne zahtjeve koji se mogu specificirati za kritične primjene:
S1: Charpy V-test udarnog udara (za niske-temperaturne primjene)
S2: Test-težine (provjera žilavosti loma)
S3: Ispitivanje mikrostrukture (provjera kvalitete zavara i ZUT-a)
S4: Ultrazvučni test laminacije (otkrivanje nesavršenosti ploče)
7. Inspekcija-treće strane
Dostupne inspekcijske usluge uključuju SGS, BV, Lloyds
Sažetak
ASTM A252 Grade 2 Spiralna elektrolučno zavarena (SSAW) čelična cijevjestandardni, najčešće korišteni stupanjza primjene temeljnih pilota. S minimalnom granicom razvlačenja od35 000 psi (240 MPa) – 17% više od 1. razreda– i vlačna čvrstoća od60 000 psi (415 MPa), Grade 2 nudi optimalnu ravnotežu čvrstoće, zavarljivosti i-cijenovne učinkovitosti za srednje do visoke-opterećenja-primjena.
Ključne karakteristike:
Standard materijala: ASTM A252 Grade 2 – najčešći stupanj za opće pilote
Granica razvlačenja: minimalno 240 MPa (35 000 psi) – +17% u odnosu na stupanj 1
Vlačna čvrstoća: najmanje 415 MPa (60 000 psi).
Elongacija: 25% minimalno – dobra rastezljivost za ugradnju
SSAW proizvodnjaproizvodi cijevi od8" do 160" ODs debljinom stijenke do60 mm
Dvost{0}}strano zavarivanjestvara jedan visoko{0}}kvalitetni grumen zavara
100% ultrazvučni pregledzavarenog šava osigurava kvalitetu
Ispitivanje savijanjem obavezno– kritično za primjene pilota
Isplativo-– najbolja ravnoteža performansi i ekonomičnosti
Uobičajene primjene uključuju:
Temelji mostova i nosači stupova
Temelji zgrada srednje{0}}visoke visine
Pomorske strukture (dokovi, pristaništa, luke)
Temelji industrijskih postrojenja
Melioracije i obalni nasipi
Potporni zidovi i privremeni nosači
Prilikom narudžbe navedite:ASTM A252 stupanj 2, SSAW (spiralno zavareno pod praškom), veličina (OD x WT), duljina, završna obrada (ravna/skošena), zahtjevi premazivanja (ako je potrebno) i potvrda o ispitivanju glodalice prema EN 10204 tip 3.1B. Za većinu općenitih primjena pilota,2. stupanjje preporučena zadana vrijednost.
