

ASTM A252 Grade 2 ERW cijev
Osnovni pregled
ASTM A252 Grade 2 ERW (Electric Resistance Welded) cijevjenajčešće korišteni stupanju specifikaciji ASTM A252 za pilote od čeličnih cijevi [citat:2, citat:3]. Predstavlja standardni izbor za primjene temeljnih pilota, nudeći optimalnu ravnotežu čvrstoće, zavarljivosti i-cijenovne učinkovitosti za srednje-nosive-strukture [citat:2, citat:4]. Ove cijevi služe kao trajni{10}}noseći elementi tereta ili kao školjke za-betonske-ulivene pilote u temeljima zgrada, mostovima i morskim strukturama [citat:3, citat:5].
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Američko društvo za ispitivanje i materijale) |
| A252 | Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi [citat:3, citat:9] |
| 2. stupanj | Thesrednji stupanj čvrstoće– najčešće specificirano za opću primjenu u pilotima, s minimalnom granicom popuštanja od 35 000 psi (240 MPa) [citat:2, citat:3] |
| ERW | Elektrootporno zavarena – cijev oblikovana od čeličnog kotura i uzdužno zavarena bez dodatnog metala [citat:3, citat:5] |
Ključne značajke
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Primarna primjena | Piloti temelja za zgrade, mostove, dokove i pomorske strukture [citat:2, citat:4] |
| Proces proizvodnje | Električno otporno zavarivanje (ERW) – hladno oblikovanje s-visokofrekventnim zavarivanjem [citat:3, citat:5] |
| Granica tečenja (min.) | 240 MPa (35 000 psi)[citat:2, citat:3, citat:8] |
| Vlačna čvrstoća (min.) | 415 MPa (60 000 psi)[citat:2, citat:3, citat:8] |
| Istezanje (min) | 25%(varira ovisno o debljini stijenke) [citat:3, citat:8, citat:9] |
| Raspon veličina (ERW) | NPS 1 do NPS 24 (33,4 mm do 609,6 mm OD) [citat:3, citat:10] |
| Debljina stijenke | 3 mm do 16 mm tipično za ERW; do 25,4 mm za druge metode proizvodnje [citat:3, citat:5, citat:10] |
| Duljina | Min. 3 m, Maks. 18 m standardno; do 70 m dostupno za posebne primjene [citat:3, citat:5] |
| Površinska obrada | Golo, crni lak ili pocinčano [citat:2, citat:3] |
Kemijski sastav
ASTM A252 navodi samo maksimalne granice za fosfor i sumpor. Sva tri razreda dijele ista ograničenja sastava:
| Element | Maksimalni % | Bilješke |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0,26% (tipično) | Nije propisano standardom |
| mangan (Mn) | 1,60% (tipično) | Nije propisano standardom |
| Silicij (Si) | 0,45% (tipično) | Nije propisano standardom |
| fosfor (P) | 0.050% | Obavezno ograničenje [citat:3, citat:9] |
| Sumpor (S) | 0.030% | Obavezno ograničenje [citat:3, citat:9] |
Napomena: Standard nalaže samo maksimalne količine fosfora i sumpora. Prikazane vrijednosti ugljika, mangana i silicija tipične su prema podacima proizvođača.
Mehanička svojstva
| Razred | Granica tečenja (min.) | Vlačna čvrstoća (min.) | Istezanje (min) | Snaga u odnosu na stupanj 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1. stupanj | 205 MPa (30 000 psi) [citat:8, citat:9] | 345 MPa (50 000 psi) [citat:8, citat:9] | 30% [citat:3, citat:9] | Osnovna linija |
| 2. stupanj | 240 MPa (35 000 psi)[citat:2, citat:8, citat:9] | 415 MPa (60 000 psi)[citat:2, citat:8, citat:9] | 25%[citat:3, citat:9] | +17% prinosa |
| 3. stupanj | 310 MPa (45 000 psi) [citat:8, citat:9] | 455 MPa (66 000 psi) [citat:8, citat:9] | 20% [citat:3, citat:9] | +51% prinosa |
Tolerancije dimenzija
| Parametar | Tolerancija |
|---|---|
| Vanjski promjer | ±1% navedenog OD [citat:3, citat:5, citat:9] |
| Debljina stijenke | Ne više od 12,5% ispod nominalnog [citat:3, citat:5] |
| Težina | +15% / -5% teorijske težine |
| Ravnost | Manje od ili jednako 0,1% ukupne duljine (tipično) |
Zahtjevi za testiranje
| Vrsta testa | Zahtjev |
|---|---|
| Kemijska analiza | Potrebna analiza topline; provode se ograničenja fosfora i sumpora |
| Ispitivanje zatezanjem | Jedno ispitivanje na 200 duljina; provjerava čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću |
| Test spljoštenja | Potrebno za provjeru integriteta zavara |
| Hidrostatsko ispitivanje | Nije navedeno– cijevi za zabijanje su ispunjene betonom, ne koriste se za prijenos tekućine |
Prijave
Stupanj 2 je standardni izbor za većinu primjena pilota [citat:2, citat:4]:
| Primjena | Opis |
|---|---|
| Temelji mostova | Podupirač stupova i upornjaka za poprečne-mostove rijeka/more |
| Temelji-visokih zgrada | Temelji od pilota od jezgrene cijevi za srednje do{0}}visoke zgrade |
| Morske strukture | Luke, dokovi, pristaništa koja zahtijevaju-premaze otporne na koroziju [citat:2, citat:4] |
| Temelji industrijskih postrojenja | Piloti za temelje teške opreme |
| Potporni zidovi | Otpor na bočni pritisak tla |
| Privremeni radovi | Potpora temeljne jame za podzemne željeznice/zgrade |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Optimalan omjer-snage i-troška | Nudi najbolju ravnotežu među razredima A252 – 17% veću čvrstoću od razreda 1 uz skromnu dodatnu cijenu [citat:2, citat:4] |
| Široka dostupnost | Najčešće skladištiti stupanj; lako dostupan u uobičajenim veličinama |
| Dobra zavarljivost | Izvrsna zavarljivost na terenu za spajanje spojeva |
| Nije potrebno hidrostatičko ispitivanje | Smanjuje troškove proizvodnje budući da su cijevi ispunjene betonom |
| Opcija cinčanja | Dostupno vruće-cinčano za zaštitu od korozije [citat:2, citat:3] |
Važna razmatranja
1. Ograničenja veličine ERW
Proizvodnja ERW-a obično se koristi za veličine do NPS 24 (609,6 mm OD) [citat:3, citat:10]
Veći promjeri zahtijevaju izradu HSAW (spirala) ili LSAW
2. Smjernice za odabir razreda
1. stupanj: Primjena-malog opterećenja, dobri uvjeti tla, privremene strukture
2. stupanj: Najčešća ocjena– srednje{0}}zgrade, temelji mostova, industrijska postrojenja [citat:2, citat:4]
3. stupanj: aplikacije za-teško opterećenje, veliki mostovi, offshore platforme [citat:2, citat:4]
3. Nema hidrostatičkog ispitivanja
ASTM A252 ne zahtijeva hidrostatsko ispitivanje jer su cijevi za zabijanje napunjene betonom i ne koriste se za prijenos tekućine
Ovo se razlikuje od standarda za tlačne cijevi poput ASTM A53 ili API 5L
4. Završne obrade
Obični krajevi: Standardno za većinu aplikacija
Ukošeni krajevi: Za zavarivanje na terenu, kosi kut od 30 stupnjeva
S navojem: Dostupno na zahtjev
5. Mogućnosti premazivanja
Crna (gola): Standardna završna obrada
Vruće-pocinčano: Za zaštitu od korozije u vanjskim/morskim okruženjima
Lak: Privremena zaštita tijekom skladištenja i rukovanja
6. Mogućnosti izrade
Može se rezati na željenu duljinu, zakositi i spajati kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi projekta
AWS D1.1 certificirani zavarivači dostupni za izradu na terenu
Sažetak usporedbe ocjena
| Vlasništvo | 1. stupanj | 2. stupanj | 3. stupanj |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja | 205 MPa | 240 MPa | 310 MPa |
| Vlačna čvrstoća | 345 MPa | 415 MPa | 455 MPa |
| Elongacija | 30% | 25% | 20% |
| Relativna snaga | Osnovna linija | +17% | +51% |
| Tipična primjena | Lagana opterećenja | Opće gomilanje | Teška opterećenja |
Sažetak
ASTM A252 Grade 2 ERW cijevjestandardna, najčešće korištena specifikacijaza čelične cijevne pilote u izgradnji temelja [citat:2, citat:4]. S minimalnom granicom razvlačenja od35 000 psi (240 MPa) – 17% više od 1. razreda– i vlačna čvrstoća od60 000 psi (415 MPa), Grade 2 nudi optimalnu ravnotežu čvrstoće, zavarljivosti i troškovne-učinkovitosti za srednje do visoko{2}}opterećenje-primjena [citat:2, citat:4].
Ključne karakteristike:
Proizvedeno ERW postupkom – veličine do NPS 24 (24 inča OD) [citat:3, citat:10]
Nije potrebno hidrostatičko ispitivanje – cijevi su ispunjene betonom, ne koriste se za prijenos tekućine
25% minimalno istezanje – osigurava odgovarajuću rastezljivost za ugradnju
Dostupno pocinčavanje za zaštitu od korozije
Uobičajene primjene uključuju:
Temelji mostova i nosači stupova
Temelji visokih-i srednjih-zgrada
Morske strukture (dokovi, pristaništa, luke) [citat:2, citat:4]
Temelji industrijskih postrojenja
Privremeni potporni i potporni zidovi
Prilikom naručivanja navedite: količinu, ASTM A252 Grade 2, ERW, vanjski promjer, debljinu stjenke, duljinu i završnu obradu (ravna ili skošena) [citat:3, citat:5].





