ASTM A252 Grade 3 Cijev za uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW)
Osnovni pregled
ASTM A252 Grade 3 LSAW cijev jenajviši stupanj čvrstoćeu ASTM A252 specifikaciji zazavarene pilote od čeličnih cijevi. To je acijev od ugljičnog čelikaproizveden korištenjemUzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW)proces, posebno dizajniran zaaplikacije za-postavljanje temelja za teške uvjete i konstrukcijsku podrškugdje je potrebna maksimalna nosivost-opterećenja.
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Američko društvo za ispitivanje i materijale) |
| A252 | Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi |
| 3. stupanj | Thenajviši stupanj čvrstoćeu specifikaciji ASTM A252 – pogodno za aplikacije s velikim-opterećenjima |
| Uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW) | Proizvodni proces – čelične ploče se oblikuju i zavaruju duž jednog ravnog uzdužnog šava zavarivanjem pod praškom s dodatkom dodatnog metala |
Ključne značajke ASTM A252 razreda 3 LSAW cijevi
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Vrsta materijala | Niskougljični čelik/nisko-legirani ugljični čelik– pruža izvrsnu žilavost, duktilnost i zavarljivost |
| Proizvodnja | LSAW (uzdužno zavarivanje pod praškom)– ploče oblikovane UOE, JCOE ili postupcima savijanja valjka, zatim dvostrano zavarene pod praškom |
| Primarna primjena | Teški-temelji od pilota, konstrukcija mostova, pomorske strukture i primjene visokog-opterećenja |
| Granica tečenja | 310 MPa (45 000 psi) najmanje |
| Vlačna čvrstoća | 455 MPa (66 000 psi) najmanje |
| Elongacija | 20% minimalno(varira ovisno o debljini stijenke) |
| Tipični promjeri (LSAW) | 168 mm do 1820 mm(6" do 72") |
| Tipična debljina stijenke | 3,4 mm do 80 mm |
| Duljina | 3 m do 32 mstandard; do 70 m dostupno kod nekih proizvođača |
Kemijski sastav (ASTM A252 stupanj 3)
| Element | Analiza topline (maks. %) | Analiza proizvoda (maks. %) | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.26 | 0.30 | Nizak ugljik za zavarljivost |
| mangan (Mn) | 1.35 - 1.6 | 1.40 - 1.6 | Pruža snagu |
| fosfor (P) | 0.05 - 0.07 | 0.05 - 0.07 | Čvrsta kontrola za čvrstoću |
| Sumpor (S) | 0.03 - 0.047 | 0.045 | Kontrolirana kvaliteta zavara |
| Silicij (Si) | 0,45 maks | Nije navedeno | Dezoksidant |
Bilješka:Čelik ne smije sadržavati više od 0,050% fosfora.
Usporedba mehaničkih svojstava: ASTM A252 stupnjevi
| Vlasništvo | 1. stupanj | 2. stupanj | 3. stupanj |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja (min.) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Vlačna čvrstoća (min.) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Istezanje (min) | 30% | 25% | 20% |
| Snaga u odnosu na stupanj 1 | Osnovna linija | +17% prinosa | +51% prinosa |
| Učestalost korištenja | Lako{0}}opterećene aplikacije | Najčešće se koristi | Teški-rad, veliko-opterećenje |
Izvori:
LSAW proizvodni proces za ASTM A252 stupanj 3
Koraci procesa
| Korak | Opis |
|---|---|
| 1. Odabir ploče | Visoko{0}}kvalitetne čelične ploče odabrane su prema zahtjevima ASTM A252 |
| 2. Priprema rubova | Rubovi ploče su skošeni kako bi se stvorio utor u obliku slova V za zavarivanje |
| 3. Formiranje | Ploče se oblikuju u cilindrične oblike pomoću UOE, JCOE ili strojeva za savijanje valjka |
| 4. Zavarivanje hvataljkama | Oblikovane ploče zavarene su -zavarivanjem kako bi se održao oblik prije konačnog zavarivanja |
| 5. Zavarivanje pod praškom | Više{0}}žičana pila primjenjuje unutarnji zavar, zatim vanjski zavar (dvostrano) za potpuno prodiranje |
| 6. Mehaničko širenje | Cijev se može proširiti na precizne dimenzije kako bi se postigle male tolerancije |
| 7. Toplinska obrada | Može se podvrgnuti toplinskoj obradi za smanjenje naprezanja ako je navedeno da se poboljša žilavost |
| 8. Inspekcija i testiranje | Ne{0}}destruktivna ispitivanja uključujući ultrazvučno ispitivanje i hidrostatičko ispitivanje |
| 9. Završna obrada | Krajnje skošenje (prema ANSI B16.25), nanošenje premaza kako je navedeno |
Dostupne metode oblikovanja
| metoda | Opis | Prikladnost za 3. razred |
|---|---|---|
| UOE | Ploča prešana u U-oblik, zatim O-oblik, mehanički proširena nakon zavarivanja | Prikladno – velika{0}}proizvodnja |
| JCOE | Progresivni J-C-O koraci oblikovanja, prošireni nakon zavarivanja | Prikladno – visoka točnost oblikovanja |
| RBE (Roll Bending) | Ploča se postupno smotala u cilindar | Pogodan za manje proizvodne serije |
Dostupnost veličina
| Parametar | Raspon | Bilješke |
|---|---|---|
| Vanjski promjer (LSAW) | 168 mm do 1820 mm(6" do 72") | Neki proizvođači dostupni do 4500 mm |
| Debljina stijenke | 3,4 mm do 80 mm | Neki proizvođači dostupni do 100 mm |
| Duljina | 3 m do 32 mstandard;do 70 mdostupan | Veće duljine smanjuju spajanje polja |
| Kraj Završi | Ravni krajevi, zakošeni krajevi prema ANSI B16.25 | Ukošeni za standardno zavarivanje |
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju
| Vrsta testa | Svrha | Zahtjev |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Provjerite zadovoljava li sastav ASTM A252 ograničenja | Po analizi topline |
| Ispitivanje zatezanjem | Potvrdite popuštanje i vlačnu čvrstoću | Po lotu |
| Test spljoštenja | Provjerite duktilnost | Potreban |
| Test savijanja | Provjerite cjelovitost zavara | Potreban |
| Hidrostatsko ispitivanje | Dokaz o-nepropusnosti | Svaka cijev ispitana |
| Ultrazvučni pregled | Otkrijte unutarnje nedostatke | 100% zavarenog šava kada je navedeno |
| Radiografski pregled (rendgenski-zraci) | Provjerite kvalitetu zavara | Kada je navedeno |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjerite OD, debljinu stjenke, ravnost | 100% |
| Ispitivanje udarom | Provjerite čvrstoću | Kada je navedeno |
| Vizualni pregled | Stanje površine, izgled zavara | 100% |
Certifikat ispitivanja mlina:EN 10204 / 3.1B obično se isporučuje
Primjene ASTM A252 Grade 3 LSAW cijevi
3. stupanj jeopcija najveće snagei specificiran je za najzahtjevnije primjene:
| Područje primjene | Specifične namjene |
|---|---|
| Izgradnja mostova | Temelji od pilota glavnog stupa, glavne{0}}nosive komponente, veliki nosači mosta |
| Luke i morske strukture | Dokovi, gatovi, pristaništa, offshore platforme za koje je potrebna dugoročna-otpornost na koroziju i sposobnost da izdrže udar brodskog sidra i eroziju valova |
| Temelji-visokih zgrada | Duboki temelji za nebodere i teške konstrukcije gdje je potrebna maksimalna nosivost |
| Teška građevina | Projekti s izazovnim uvjetima tla koji zahtijevaju dodatnu nosivost-opterećenja |
| Hidrotehnika | Učvršćivanje brana, sustavi odvodnje, izgradnja temelja hidroelektrana |
| Izazovni uvjeti tla | Projekti gdje teški uvjeti tla zahtijevaju maksimalnu čvrstoću pilota |
Bilješka:Stupanj 3 je posebno odabran zaveliki{0}}infrastrukturni projektikao što su mostovi, luke i-visoke zgrade gdjedodatna nosivost-opterećenja i maksimalna izdržljivostsu potrebni.
Mogućnosti premaza i zaštite
| Vrsta premaza | Primjena |
|---|---|
| Crna(goli) | Standardna obrada mlina, unutarnja uporaba |
| Lak / ulje protiv -hrđe | Privremena zaštita tijekom prijevoza |
| Crno slikanje | Osnovna zaštita od korozije |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Zaštita od korozije za ukopanu upotrebu |
| 3LPE (3-slojni polietilen) | Ukopani cjevovodi, teška okolina |
| Katran epoksid | Za-teška zaštita |
| Bitumenski premaz | Ukopana služba |
| Pocinčano | Vanjske izložene primjene |
| Katodna zaštita | Može se primijeniti za produljenje vijeka trajanja |
Usporedba: ASTM A252 vrste proizvodnje
| Aspekt | LSAW (uzdužno) | ERW | SSAW (spiralna) | Besprijekorno |
|---|---|---|---|---|
| Zavareni šav | Jednostruki ravni šav | Jednostruki ravni šav | Kontinuirani spiralni šav | Bez šava |
| Raspon promjera | 6" do 72"+ | Manje od ili jednako 24" uobičajeno | 8" do 120"+ | Manje od ili jednako 24" uobičajeno |
| Debljina stijenke | Do 80 mm | srednje | srednje | Dostupna debljina |
| Tipična primjena | Teški piloti, temelji, konstrukcija | Manja gomila | Šipke velikog promjera | Posebne primjene |
| Ključna prednost | Najveća čvrstoća, izvrsna točnost dimenzija | Isplativi-za male promjere | Vrlo veliki promjeri | Karakteristike jednolike sile |
Prednosti ASTM A252 Grade 3 LSAW cijevi
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Najviši stupanj čvrstoće | Razred 3 nudimaksimalna čvrstoćameđu ASTM A252 klasama, s 51% višom granicom razvlačenja od Grade 1 |
| Vrhunska-nosivost | Idealno za duboke temelje i teške konstrukcijske primjene koje zahtijevaju maksimalnu nosivost |
| Izvrsna čvrstoća i otpornost na udarce | Otporan na pucanje pod naprezanjem, osiguravajući pouzdanost u dinamičnim i -okruženjima visokog opterećenja |
| Mogućnost velikog promjera | LSAW proces omogućuje proizvodnju pilota velikog-promjera (do 72"+), idealnih za velike infrastrukturne projekte |
| Debeli zidovi | Prikladno za aplikacije koje zahtijevaju značajnu debljinu stijenke (do 80 mm) |
| Visoki strukturni integritet | Pojedinačni uzdužni šav s punim-probijanjem dvostranog-stranog zavarivanja osigurava robusne i pouzdane šavove |
| Izvrsna točnost dimenzija | Mehaničko širenje postiže uske tolerancije, osiguravajući preciznu kontrolu nad dimenzijama cijevi |
| Fleksibilne duljine | Može proizvesti duge pilote (do 70 m) smanjujući spajanje na terenu i poboljšavajući učinkovitost konstrukcije |
| Mogućnosti otpornosti na koroziju | Dostupne su višestruke mogućnosti premaza za produljenje radnog vijeka u teškim uvjetima, uključujući pomorske i industrijske uvjete |
| Zavarljivost | Može se zavariti ili popraviti na-licu mjesta bez gubitka strukturalnog integriteta |
| Seizmička otpornost | Dobra fleksibilnost i otpornost na udarce, pogodna za-potresna područja |
Izvedbene karakteristike
| Karakteristično | Opis |
|---|---|
| Visoka čvrstoća i tvrdoća | Minimalna čvrstoća razvlačenja od 45 000 psi (310 MPa) i vlačna čvrstoća od 66 000 psi (455 MPa) |
| Otpornost na visoke temperature | Zadržava mehanička svojstva pri povišenim temperaturama |
| Kompaktna površinska obrada | Glatke površine smanjuju trenje tijekom ugradnje i poboljšavaju strukturnu stabilnost |
| Otpornost na koroziju | Može se poboljšati pomoću 3PE premaza, epoksi premaza u prahu ili katodne zaštite za dugotrajnu-trajnost u pomorskim, podzemnim ili industrijskim uvjetima |
| Prilagodljivost | Prikladno za različite uvjete tla i složena geološka okruženja, posebno za zahtjevne uvjete tla |
Važne napomene o odabiru
1. Razred 3 u odnosu na druge razrede
3. stupanjjeopcija najveće snage, prikladan za najzahtjevnije primjene temelja uključujući mostove, luke i-visoke zgrade
Za većinu općih primjena temelja,2. stupanjje standardni izbor
Za mala{0}}opterećenja ili privremene primjene,1. stupanjmože biti dovoljno
2. Kada odabrati ASTM A252 stupanj 3 LSAW
Izgradnja mostova– temelje od pilota glavnog stupa koji zahtijevaju najveću nosivost
Lučke i pomorske strukture– dokovi, pristaništa, offshore platforme
Temelji-visokih zgrada– duboko temeljenje nebodera
Teški uvjeti tla– projekti s teškim tlom koji zahtijevaju dodatnu čvrstoću
Infrastruktura-velikih razmjera– gdje je potrebna maksimalna izdržljivost i-nosivost
3. Odabir procesa proizvodnje
LSAWpreferira se za:
Veliki promjeri (veći ili jednaki 12")
Primjene s debelim zidovima koje zahtijevaju veliku čvrstoću
Projekti koji zahtijevaju velike duljine pilota
Primjene koje zahtijevaju visoku točnost dimenzija
Podizanje-teških pilota zahtijeva maksimalan strukturalni integritet
4. Zaštita od korozije
Za trajne strukture odredite odgovarajući premaz na temelju uvjeta okoline
Morska okruženja zahtijevaju poboljšanu zaštitu od korozije – opcije uključuju FBE, 3LPE ili epoksid ugljenog katrana
Katodna zaštita može se primijeniti za povećanu dugovječnost u agresivnim sredinama
Za lučke i offshore aplikacije, otpornost na koroziju je kritična
5. Certifikacija
Standard:HR 10204 3.1(neovisno testiranje proizvođača)
Osigurajte da Certifikat ispitivanja mlina uključuje: kemijski sastav, mehanička svojstva, rezultate hidrostatičkog ispitivanja
Inspekcija-treće strane SGS, BV, Lloyds općenito prihvaćena za kritične projekte
6. Razmatranja dizajna
Čelična cijev služi kao trajna{0}}nosiva komponenta ili ljuska za betonske pilote
Cijevi moraju biti podvrgnute hidrostatičkim ispitivanjima, testovima spljoštenosti i savijanja kako bi se osigurala strukturalna cjelovitost
Veće duljine (do 70 m) smanjuju spajanje na terenu i poboljšavaju učinkovitost instalacije
Za pomorska okruženja, razmislite o dodatnoj debljini stijenke za dopuštenje korozije
7. Usporedba s API 5L
ASTM A252 je posebno zaprimjene pilota/temelja, ne za službu pod pritiskom
API 5L je zacjevovodi za prijenos nafte/plina
Granica razvlačenja A252 Grade 3 (310 MPa) veća je od API 5L Grade B (241 MPa) i slična X42 (290 MPa)
Razmatranja temperaturnog raspona se razlikuju – pogledajte specifikacije projekta za niske{0}}temperaturne zahtjeve
Konačni zaključak: ASTM A252 LSAW cijev razreda 3jezavarena cijevi najveće čvrstoće, velikog-promjeraza najzahtjevnije primjene temelja. S minimalnom granicom razvlačenja od45 000 psi (310 MPa) – 51% više od 1. razreda– nudi senajveća nosivost-opterećenjaza kritične infrastrukturne projekte. Proizvodni proces LSAW omogućuje proizvodnju cijevi odPromjer od 6" do 72".s debljinom stijenke do80 mma duljine do70 m, značajno smanjujući zahtjeve za spajanje na terenu. Razred 3 je preferirani izbor zaizgradnja mostova, lučkih objekata, morskih građevina, visokih{0}}zgrada i projekata s izazovnim uvjetima tlagdje je potrebna maksimalna čvrstoća i trajnost. Njegova kombinacijavisoka strukturna cjelovitost, izvrsna žilavost i mogućnosti otpornosti na korozijučini ga vrhunskim razredom u standardu ASTM A252 za najzahtjevnije primjene u građevinarstvu.
