Koje obvezno nestruktivno ispitivanje (NDT) određuje ASTM A333 Standard za Gr . 3 čeličnu cijev?
Standard određuje neobavezno, ali općenito potreban NDT za sve čelične cijevi A333. Za bešavne čelične cijevi, općenito je potrebno potpuno - duljina duljine (UT) za otkrivanje unutarnjih oštećenja poput odvajanja i inkluzija. Za zavarene čelične cijevi, osim UT -a, 100% zavarivanja mora se radiografski pregledati (RT) ili ultrazvučno pregledati kako bi se osiguralo da se područje zavara ne oslobađa od opasnih oštećenja poput pukotina, nedostatka fuzije i poroznosti. Ovi strogi NDT zahtjevi su prva linija obrane za osiguravanje sigurnog rada čeličnih cijevi u teškim temperaturnim okruženjima s niskim niskim - i sastavni su dio postupka kontrole kvalitete.
Koji su specifični zahtjevi za Charpy V - Test udara?
Test utjecaja je osnovna stavka za inspekciju za A333 Gr . 3. Standard zahtijeva da se iz svake topline uzimaju dva testna uzorka -, a skup od tri standardna charpy v - uzorak za uzorci sakupljaju se iz svakog testnog uzorka. Uzorci se moraju uzeti iz poprečnog smjera (okomito na osi cijevi) cijevi, jer ovaj smjer bolje odražava naprezne uvjete pod stvarnim tlakom. Test se mora provesti u kriogenom spremniku na {- 101 stupnju ({- 150 stupnjeva f). Prosjek od tri uzorka ne smije biti manji od 18 j (13 ft-lbf), a vrijednost bilo kojeg pojedinačnog uzorka ne smije biti manja od 14 j (10 ft-lbf). Svaki neuspjeh može rezultirati odbacivanjem cijele serije cijevi.
Kako se određuje hidrostatski ispitni tlak?
Hidrostatski test je konačni test za provjeru tlaka - kapaciteta ležaja i integriteta čeličnih cijevi. Ispitni tlak nije fiksna vrijednost, ali se izračunava na temelju dimenzija cijevi (vanjski promjer i debljina stijenke) i njezine navedene jačine minimalne prinose (SMYS). Formula izračuna općenito je: p=2 ST/D, gdje je S stres (postotak SMYS -a, kako je navedeno u standardu), t je debljina stijenke, a D je vanjski promjer. To znači da cijevi iste specifikacije imaju ujednačen ispitni tlak, ali cijevi različitih specifikacija imaju različite ispitne pritiske zbog različitih mogućnosti tlaka. Strogi propisi primjenjuju se na oba vremena držanja tlaka.
Na koje se kvalitetne dokumente trebaju usredotočiti na prihvaćanje?
Odgovorni kupci trebali bi zahtijevati od proizvođača da dostave cjelovit skup dokumenata o certificiranju kvalitete, koji se obično nazivaju MTC (certifikat za ispitivanje materijala) ili MTR (Izvješće o mlinskom testu). Ovo izvješće treba sadržavati toplinski broj, specifikacije, analizu kemijskih sastava čelične cijevi, rezultate ispitivanja na sobnoj temperaturi i, što je najvažnije, rezultate -} 101 stupnjeva poprečna ispitivanja. Također bi trebao uključivati evidenciju o toplinskoj obradi (temperatura i vrijeme) i nerazorna ispitivanja (UT/RT) izvješća. Ovi dokumenti ne samo da pokazuju usklađenost proizvoda sa standardima, već i služe kao ključna podrška za buduće održavanje opreme, procjene sigurnosti i praćenje nesreća.
Što treba učiniti ako rezultati ispitivanja ne uspiju?
Standard jasno definira postupke za rukovanje kvarovima na ispitivanju utjecaja. Prvo, dopušteno je ponovno testiranje. To uključuje uzimanje dvostrukog broja epruveta iz iste serije (izvorno dvije cijevi, četiri za ponovno testiranje) i ponovno testiranje svake cijevi skupom ispitnih uzoraka. Tijekom ponovnog testiranja, prosječna vrijednost svih ispitnih uzoraka mora zadovoljiti standard, a najviše jednog uzorka ispitanja može pasti ispod pojedinačne minimalne vrijednosti, ali ne ispod prosječnog zahtjeva. Ako ponovno testiranje još uvijek ne uspije, odbacuje se cijela serija čeličnih cijevi. Proizvođač može odlučiti podgrijati tretiranje serije čeličnih cijevi, a zatim ih ispitati kao novu seriju.
