Što je ASTM A335 P92 cijev
ASTM A335 P92 je bešavna vrsta cijevi od feritne legure čelika s nominalnim sastavom od 9% kroma, oko 1,8% volframa i kontroliranim dodacima vanadija i niobija zajedno s dušikom i borom. Isporučuje se prema specifikaciji A335 za bešavne cijevi za rad na visokim-temperaturama, u normaliziranom i kaljenom stanju.
Kvaliteta je razvijena iz ranijeg materijala 9Cr-1Mo-V-Nb zamjenom dijela molibdena volframom i rafiniranjem ravnoteže mikro-legure. Rezultat je martenzitna mikrostruktura koja se odupire puzanju daleko bolje od razreda 2-1/4Cr i također bolje od prve generacije cijevi od 9% kroma, zbog čega je P92 postao standardni izbor za dijelove s najvišom temperaturom modernih postrojenja na ugljen.
Kemijski sastav i mehanički zahtjevi
| Artikal | Zahtjev |
|---|---|
| Ugljik | 0.07-0.13% |
| Mangan | 0.30-0.60% |
| Fosfor, max | 0.020% |
| Sumpor, maks | 0.010% |
| Silicij, maks | 0.50% |
| Krom | 8.50-9.50% |
| Molibden | 0.30-0.60% |
| Volfram | 1.50-2.00% |
| Vanadij | 0.15-0.25% |
| Niobij | 0.04-0.09% |
| Dušik | 0.030-0.070% |
| Bor | 0.001-0.006% |
| Nikal, maks | 0.40% |
| Aluminij, maks | 0.02% |
| Vlačna čvrstoća, min | 620 MPa |
| Granica razvlačenja, min | 440 MPa |
| Toplinska obrada | Normalizirano i temperirano |
Specifikacija zahtijeva da cijev bude normalizirana, a zatim kaljena, s kontroliranim temperaturama austenizacije i temperiranja tako da se ravnoteža čvrstoće, žilavosti i otpornosti na puzanje reproducira od topline do topline. Čvrsta ograničenja za sumpor, fosfor, aluminij i nikal nisu dekorativna: ostaci u ovim rasponima određuju hoće li zona zahvaćena toplinom-zavara zadržati žilavost i hoće li materijal dostići očekivani vijek puzanja.
Primjene u visoko-učinkovitim elektranama
Završne sekcije pregrijača i ponovnog grijača, gdje je temperatura pare najviša, a temperatura metala cijevi najteža.
Glavni vodovi pare i vodovi vrućeg ponovnog zagrijavanja koji prenose paru između kotla, visokotlačne turbine i grijača.
Kolektori pregrijača i ponovnog grijača, koji su teške-komponente presjeka kod kojih P92 tanji zidovi također smanjuju naprezanje toplinskog gradijenta.
Cjevovodi za paru u ultra-superkritičnim jedinicama i u nadogradnji subkritičnih postrojenja na superkritične ili ultra-superkritične operacije.
Drugi visokotlačni-temperaturni dijelovi gdje projektni kodovi tabelariziraju ovu ocjenu, kao što su određeni visoko{1}}energetski procesni cjevovod.
Privlačnost razreda je tehnička i ekonomska u isto vrijeme. Veće dopušteno naprezanje pri temperaturi znači tanji zid za isti tlak, što smanjuje težinu kolektora i vodova, smanjuje toplinsko naprezanje uzrokovano temperaturnim gradijentima kroz zid i smanjuje količinu zavarivanja i potpornog čelika potrebnog za instalaciju.
Zavarivanje, toplinska obrada i inspekcija
Uspješna uporaba P92 puno više ovisi o disciplini izrade nego o samoj cijevi.
Zavarivanje slijedi kvalificirani postupak s odgovarajućim 9Cr potrošnim materijalom klasificiranim prema odgovarajućoj AWS specifikaciji dodatnog metala, praksom niske -vodika i kontroliranim unosom topline.
Potrebno je prethodno zagrijavanje i održava se minimalna temperatura između prolaza; spoj je normalno zavaren do kraja bez prekida.
Toplinska obrada nakon -zavarivanja obavezna je i provodi se unutar uskog temperaturnog raspona nakon što se zavar ohladi na temperaturu ispod završne temperature martenzita, tako da je očvrsla struktura u potpunosti kaljena.
Čvrstoća puzanja u zoni-pogođenoj toplinom glavni je rizik, pa se zapisi o proizvodnji, postupci zavarivanja i dijagrami toplinske obrade čuvaju do kraja vijeka komponente.
Ne-destruktivno ispitivanje gotovih spojeva dopunjeno je ispitivanjem tvrdoće i replikacijom ili naprednim ultrazvučnim tehnikama tijekom servisiranja.
Točke odabira i kontrole kvalitete
Potvrdite da certifikat tvornice bilježi punu specificiranu analizu, uključujući volfram, vanadij, niobij, dušik i bor, ne samo glavne elemente.
Provjerite rezultate rastezanja u odnosu na minimalne specifikacije i potvrdite temperature normalizacije i temperiranja zabilježene u certifikatu.
Provjerite dimenzije i debljinu stjenke jer se projekt visoko{0}}energetskog voda temelji na stvarnom zidu i na navedenim minimalnim vrijednostima.
Čuvajte cijev čistom i suhom u skladištu, sa zaštitom na krajevima, i odvojite je od ostalih zaliha legura kako biste izbjegli-zabune.
Planirajte kapacitet zavarivanja i toplinske obrade prije početka proizvodnje, jer je prozor toplinske obrade uzak i posljedice propuštene obrade ne mogu se nadoknaditi samo pregledom.
FAQ
P: Što je ASTM A335 P92?
To je bešavna vrsta cijevi od feritne legure čelika s oko 9% dodataka kroma, volframa, vanadija i niobija, isporučena u normaliziranom i kaljenom stanju za rad na visokim-temperaturama.
P: Kakav je P92 u usporedbi s P91?
P92 je razvijen iz P91 dodavanjem volframa i redukcijom molibdena, što povećava dopušteno naprezanje na oko 600 stupnjeva C i dopušta tanje stijenke za isti tlak pare.
P: Gdje se koristi P92 cijev?
U završnim pregrijačima i pregrijačima, glavnim vodovima pare i toplim ponovnim grijanjem i kolektorima ultra-superkritičnih i naprednih superkritičnih elektrana.
P: Zašto se zavarivanje P92 smatra teškim?
Budući da je materijal martenzitan i stvrdnjava se hlađenjem, a zona pod utjecajem topline-zavara je najslabiji dio spoja u puzanju, pa su predgrijavanje, međuprolazna kontrola i toplinska obrada -neposredno nakon zavarivanja kritični.
P: Može li se P92 zamijeniti jeftinijim?
Samo tamo gdje projektirana temperatura i tlak to dopuštaju. Ispod granice puzanja stupnja 2-1/4Cr nema razloga za plaćanje P92; iznad njega, niži stupnjevi zahtijevaju deblje zidove koji mogu biti nepraktični ili neekonomični.
P: Koja bi dokumentacija trebala pratiti cijev?
Certifikati mlina koji pokazuju potpunu toplinsku analizu i mehaničke rezultate, zapise o toplinskoj obradi, zapise o dimenzionalnim i hidrostatskim ispitivanjima i sljedivost toplinskih brojeva do pojedinačnih duljina.
