1. Parametri proizvoda
|
Parametar |
Specifikacija |
|---|---|
|
Standard |
ASTM A335/A335M (ASME SA335 ekvivalent) |
|
Ugljik (c) |
0.05–0.15% |
|
Krom (CR) |
2.00–2.50% |
|
Molibden (MO) |
0.90–1.10% |
|
Zatečna čvrstoća |
Veći ili jednak 415 MPa (min) |
|
Snaga popuštanja |
Veći ili jednak 205 MPa (min) |
|
Produženje |
Veći ili jednak 30% |
|
Tvrdoća (HRB) |
Manje od ili jednako 92 |
|
Maksimalna operativna temp |
580 stupnjeva (dugačak - termin) |
2. Materijalne prednosti
Superiorna otpornost na puzanje: Chromium - MolybDden Synergy omogućuje 12% veću čvrstoću puknuća puzanja na 550 stupnjeva u usporedbi s P11, što produžuje radni vijek u kotlovima za 30-40%.
Otpornost na oksidaciju: Cr₂o₃ Formiranje sloja smanjuje brzinu skaliranja na<0.1 mm/year in flue gas environments, outperforming carbon steels by 8x.
Zavarivost: Kompatibilno s elektrodama E8018-B2/3 (AWS A5.28) s predgrijavanjem na 150-200 stupnjeva kako bi se spriječilo pucanje hanga.
3. Izgledi na tržištu
Stvaranje energije: Očekivano 5,2% CAGR (2025 - 2030) za cijevi s pregrijama u ultra {- nadkritične biljke ugljena, pri čemu T22 zamjenjuje T91 u 25% od 600 stupnjeva aplikacija zbog isplativosti.
Petrokemijska ekspanzija: Potražnja vođena nadogradnjama Hydrocracker -a, posebno u rafinerijama na Bliskom Istoku, gdje T22 čini 35% novih projekata cjevovoda.
Nuklearna primjena: Upotreba u nastajanju u sekundarnim petljima rashladne tekućine (PWR) s presjekom apsorpcije neutrona - smanjena je za 15% u odnosu na P91.
4. Ključne aplikacije
Sustavi kotla: Primarne/rehlapke parne cijevi u ugljenu - FARED/otpad - do - Energetske biljke (Radni tlak: 24-31 MPa)
Kemijska obrada: Reformatori vodika i cijevi peći za pirolizu (H₂S otpornost na koroziju: 0,02 mm/godišnje)
Rafinerije nafte: Obloge za regenerator FCC-a i jedinice za hidroprocesiranje (radna temp: 450-550 stupnjeva
