1. Je li toplinska obrada nakon{1}}zavarivanja (PWHT) obavezna za cijevi A358?
Ne, općenito se ne zahtijeva za austenitne nehrđajuće čelike obuhvaćene ovom specifikacijom. Ovi se čelici obično koriste u stanju "-zavareni" jer ostaju duktilni i ne otvrdnjavaju na isti način kao ugljični čelici. Međutim, PWHT se može navesti za određene primjene ili stupnjeve (kao što je 321) kako bi se obnovila otpornost na koroziju ili smanjilo naprezanje.
2. Kako se ASTM A358 razlikuje od ASTM A312?
Glavna razlika je proizvodni proces.
ASTM A358je zazavarenicijev proizvedena od ploče ili lima.
ASTM A312pokriva obojebez šavovaizavareni(izrađena od skelp/coil) cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika. A312 zavarena cijev često se proizvodi kontinuiranim postupkom zavarivanja bez dodatnog metala, za razliku od A358.
3. Koja su ne-destruktivna ispitivanja (NDT) potrebna?
Potreban NDT ovisi o klasi:
Klasa 1 i 2:Zahtijevati 100% radiografsko ispitivanje (RT) zavarenog šava.
Klasa 3:Zahtijeva hidrostatsko ispitivanje ili ne-destruktivno električno ispitivanje (poput ispitivanja vrtložnim strujama). RT nije potreban.
Sve klase zahtijevaju ispitivanje hidrostatskim tlakom osim ako nije dogovoren alternativni NDT.
4. Koje su tipične primjene cijevi A358?
Obično se koristi u zahtjevnim aplikacijama kao što su:
Visoko{0}}temperaturni i visoko{1}}tlačni cjevovod u elektranama i rafinerijama.
Pogoni za kemijsku i petrokemijsku preradu.
Farmaceutska i prehrambena industrija gdje su otpornost na koroziju i mogućnost čišćenja ključni.
Sustavi cjevovoda velikog promjera gdje bešavne cijevi nisu dostupne ili su ekonomične.
5. Zahtijeva li cijev A358 dodatni metal za zavarivanje?
Da, za razliku od nekih kontinuiranih postupaka zavarivanja (kao što su oni koji se koriste za cijevi A312), provodi se električni-fuzijski-postupak zavarivanja definiran u A358s dodatkom dodatnog metala. Ovo općenito rezultira zavarenim spojem sa svojstvima koja više odgovaraju osnovnom metalu.
