1. P: Koja su svojstva materijala čelične cijevi E51100?
O: E51100 je čelik s legurom s visokim udjelom ugljika (što odgovara AISI 51100), s sadržajem ugljika od 0,98% do 1,10%, sadržajem kroma od 0,90% do 1,15%, a sadržaj mangana od 0,25% do 0,45%. Njegova su temeljna svojstva:
Toplinska obrada može postići ultra-visoku tvrdoću koja prelazi HRC 62;
Fina raspodjela karbida pruža izvrsnu otpornost na habanje;
Otvaranost je superiorna od E50100 (zbog većeg sadržaja kroma);
Zavarivost je izuzetno loša, što zahtijeva popravak samo specijaliziranim procesima.
2. P: Koji je tipični raspon mehaničkog svojstva za E51100?
O: Nakon ugašenja i temperiranja niske temperature:
Vlačna čvrstoća 2200-2500 MPa, čvrstoća prinosa 2000-2300 MPa;
Produženje otprilike 2% -4% (niska duktilnost);
Žilavost udara 5-10 j (zahtijeva da se bainit tretman poveća na iznad 15 j);
Kontaktirajte život umor 3-5 puta veće od običnog ugljičnog čelika.
3. P: Koji su ključni kontrolni parametri za toplinsku obradu?
Sferoidiranje žarenja: 790 stupnjeva x 4 H → 710 stupnjeva x 8 h (tvrdoća manja od ili jednaka 207 Hb);
Ustizanje: grijanje soli od 810-840 stupnjeva (vrijeme austenitizacije izračunato kao 1 min/mm), gašenje ulja ili gašenje koraka;
Temperatura: 160-180 stupnjeva x 2 h (tvrdoća hrc 62+), tvrdoća se značajno smanjuje iznad 200 stupnjeva;
Hladno tretman: -70 stupnjeva x 1 h (smanjuje zadržanu austenit i poboljšava dimenzionalnu stabilnost) . 4. P: Kako se uspoređuje sa čelikom E52100?
O: Glavne razlike:
Sastav: E51100 ima niži sadržaj kroma (0,9%-1,15%) od E52100 (1,3%-1,6%), što rezultira nižim troškovima.
Učinkovitost: E52100 nudi vrhunsku otpornost na koroziju i performanse visoke temperature, ali E51100 može postići sličnu otpornost na habanje optimiziranom toplinskom obradom.
Primjena: E51100 prikladna je za male i srednje velike ležajeve (<100mm thick), while E52100 is used for large or high-precision bearings.
5. P: Koje su neke tipične primjene i mjere opreza?
O: Glavne aplikacije:
Precizni ležajevi valjci/prstenovi (kao što su ležajevi vretenastog alata);
Alat za rezanje visokog stresa (hladno žigosanje, podloge alata za rezanje keramike);
Posebni dijelovi otporni na habanje (rotori za mjerenje pumpe, zrakoplovni zupčanici);
Bilješka:
Za zaštitu od korozije potreban je površinski tretman (poput elektroležnog nikla) za zaštitu od korozije;
Obrada zahtijeva CBN ili dijamantske alate;
Izbjegavajte dugotrajnu upotrebu u kiselom okruženju ili na temperaturama iznad 300 stupnjeva.
