Što je A671 CC60
ASTM A671, sa svojim ASME dvojnikom SA-671, standard je za električne-fuzione-zavarene (EFW) cijevi od ugljičnog čelika za rad pri atmosferskim i nižim-temperaturama. U CC60, slova CC identificiraju specifikaciju osnovne ploče, ASTM A537 klasa 1, a broj 60 je minimalna vlačna čvrstoća gotove cijevi u ksi, jednaka oko 415 MPa. Cijev je oblikovana od ploče, a uzdužni šav je zavaren automatskim elektrolučnim zavarivanjem, a služi za cjevovode velikog promjera u rafinerijama, elektranama, kemijskim postrojenjima i hladnjačama gdje nije dostupna bešavna cijev potrebne veličine.
Broj klase: toplinska obrada, a ne tlak
Broj klase u oznaci A671 definira toplinsku obradu gotove zavarene cijevi. Važeće klase su 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 i 80: Klasa 10 isporučuje se bez toplinske obrade nakon -zavarivanja, a više klase dodaju smanjenje naprezanja, normalizaciju, normalizaciju i temperiranje ili kaljenje i kaljenje. Brojevi klasa kao što je 32 nisu definirani u standardu, a klasa nije nazivni tlak. Dopušteni tlak cijevi izračunava se iz debljine stijenke, promjera, stupnja i projektnog koda; opisi koji pridružuju nazivni tlak uz broj klase ne odražavaju standard.
| Klasa | Toplinska obrada |
|---|---|
| 10 | Nema toplinske obrade nakon-zavarivanja |
| 20 / 30 | Ublažavanje stresa / normalizacija |
| 40 | Normaliziranje i temperiranje |
| 50 – 80 | Varijante kaljenja i kaljenja |
Materijal i svojstva
Osnovna ploča, A537 klasa 1, je brušeni, fino{2}}ugljični čelik s minimalnom granicom razvlačenja od 50 ksi (345 MPa) za ploču do 2,5 inča i rasponom rastezanja od 70 do 90 ksi. Tipične granice sastava su oko 0,24% najviše ugljika, 0,70 do 1,60% mangana, 0,035% fosfora i 0,035% sumpora. Gotova cijev, ispitana prema A671, mora ispunjavati zahtjeve standarda za rastezanje i savijanje, a za rad na nižim-temperaturama je testirana na udar po Charpyju na projektiranoj temperaturi.
Ispitivanje i certifikacija
A671 zahtijeva vlačno ispitivanje osnovnog metala i zavara, vođena ispitivanja savijanja zavara, hidrostatsko ispitivanje i ne-destruktivno ispitivanje uzdužnog zavara, obično radiografijom, u opsegu koji je dogovoren za uslugu. Certifikat mlina, prema EN 10204 3.1 ili 3.2, navodi standard i izdanje, stupanj, klasu, specifikaciju ploče, kemiju, mehaničke rezultate, detalje toplinske-obrade i rezultate NDE. Certifikat je kontrolni dokument za provjeru isporučenog proizvoda u odnosu na narudžbu.
Opseg usluge i ograničenja
Cijev A671 koristi se za rad na atmosferskim i nižim-temperaturama do oko -50 F (-45 C) za stupnjeve testirane-na udar. Nije dizajniran za ekstremno{10}}tlačne usluge: visokotlačni EFW proizvod za umjerene temperature obuhvaćen je A672, a legure ili kriogene usluge pokrivene su drugim specifikacijama. Opis koji obećava tlakove daleko iznad vrijednosti prema kodu projektiranja zatezne cijevi od 60 ksi, ili rad na niskim temperaturama, nije u skladu sa standardom i treba ga odbaciti u fazi specifikacije.
Provjera specifikacije
Prije naručivanja provjerite svaki element opisa u odnosu na trenutno izdanje standarda: slova razreda i broj čvrstoće, broj klase s važećeg popisa i tvrdnje o tlaku i temperaturi izvedene iz koda dizajna. Zahtijevajte potvrdu mlina da navede točnu oznaku. Ova disciplina drži izmišljene specifikacije, koje su kružile tržištem, izvan opskrbnog lanca.
Često postavljana pitanja
P: Što CC60 znači u A671?
Slova CC identificiraju osnovnu ploču prema ASTM A537 klasa 1, a 60 je minimalna vlačna čvrstoća gotove cijevi u ksi, oko 415 MPa.
P: Koje klase definira A671?
Klase od 10 do 80 u koracima od deset, opisuju toplinsku obradu gotove cijevi. Brojevi klasa kao što je 32 nisu dio standarda.
P: Je li klasa stupanj tlaka?
Ne. Klasa definira toplinsku obradu; nazivni tlak dolazi iz dimenzija i projektnog koda.
P: Koja je donja-temperaturna granica za A671?
Vrste testirane-na udar pokrivaju rad do oko -50 F (-45 C). Hladniji kriogeni servis zahtijeva materijale poput A333 ili austenitnog nehrđajućeg čelika.
P: Koji testovi su potrebni?
Vlačna, vođena savijanja, hidrostatska i ne-destruktivna ispitivanja zavara, uz Charpyjevo ispitivanje udarom za rad na nižim-temperaturama.
P: Kako se provjerava specifikacija?
Provjerom stupnja, broja čvrstoće i klase u odnosu na standard, i zahtijevanjem potvrde mlina da navede točnu oznaku i rezultate ispitivanja.
