Što je ASTM A671 CD80 cijev klase 52
ASTM A671 opisuje električnu-fuzijsku-zavarenu (EFW) cijev izrađenu od-posuda-kvalitetne ploče s dodanim dodatnim metalom, za rad pri atmosferskim i nižim-temperaturama. U oznaci CD80 klasa 52, slova i stupanj definiraju ploču koja se koristi za cilindar, a dvo-znamenkasta klasa definira kako se gotova cijev toplinski obrađuje i ispituje prije puštanja u promet.
Oznaka A671 CD80 klasa 52 čita se u tri bloka. Par slova identificira specifikaciju ploče tlačne{4}}posude iz koje se kotrlja cilindar, a broj koji slijedi iza slova zadržava numeraciju razreda specifikacije te ploče. Dvo-znamenkasti broj klase navodi stanje toplinske-obrade gotove cijevi zajedno s-nerazornim ispitivanjem i režimom ispitivanja koji se na nju primjenjuje. Broj klase uvijek mora biti naveden zajedno sa slovima na pločici i razredom, jer se cijevi identičnog kemijskog sastava mogu isporučiti u različitim uvjetima toplinske-obrade i s prilično različitim razinama radiografskog pregleda uzdužnog šava.
Budući da znamenka klase mijenja traženi tretman i ispitivanje, cijev klase 52 nije samo alternativni naziv za cijev klase 50 ili klase 51. Naručitelji koji rade prema specifikaciji projektnog materijala trebali bi provjeriti je li klasa koju projekt zahtijeva klasa navedena u ponudi, oznakama i izvješću o ispitivanju mlina.
Ruta proizvodnje i kontrola kvalitete
Ploča se naručuje u skladu s referentnom{0}}specifikacijom ploče tlačne posude i certificirana za kemijska i mehanička svojstva toplinom.
Rubovi se strojno obrađuju ili blanjaju, a ljuska se oblikuje i poravnava za zavarivanje.
Uzdužni šav zavaren je dodatnim metalom, obično elektrolučnim zavarivanjem pod praškom s kombinacijama elektrode od ugljičnog čelika i topitelja klasificiranih pod AWS A5.17 / SFA-5.17.
Toplinska obrada klase primjenjuje se na gotovu cijev prije konačnog ravnanja i završne obrade.
Radiografija uzdužnog šava izvodi se do pokrivenosti koju zahtijeva klasa, a krajevi zavara i popravci ispituju se metodama magnetskih čestica ili tekućih penetranta.
Svaka duljina je hidrostatski ispitana, označena i puštena u promet s izvješćem o ispitivanju glodalice i zapisnicima inspekcije za narudžbu.
Podaci o specifikaciji i dimenzijama
| Artikal | Referenca ili raspon |
|---|---|
| Standard proizvoda | ASTM A671, električna-fuzijska-zavarena cijev za rad na atmosferskim i-nižim temperaturama |
| Osnovni materijal | Kvalitetna čelična ploča-posude- pod tlakom, identificirana parom slova u oznaci |
| Vanjski promjer | NPS 8 do NPS 48 kao standard, vanjski promjeri prema ASME B36.10M |
| Debljina stijenke | Odabrano prema narudžbi, do 76 mm za teške-zidove |
| Duljine | 6 m do 12 m ili određene duljine reza |
| Vrsta šava | Jedan ili dva uzdužna šava, zavarena dodatnim metalom |
| Dodatni metal | Kombinacije elektrode i topitelja od ugljičnog čelika prema AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Toplinska obrada | Kao što navodi broj klase u oznaci |
| Ispitivanje | Radiografija uzdužnog šava i hidrostatski test prema zahtjevima klase |
| Kraj završetka | Obične, skošene ili po narudžbi |
Prijave usluga
Tipični korisnici su LNG terminali i postrojenja za ukapljivanje, odvajanje zraka i industrijski proizvođači plina, postrojenja za hlađenje i etilen, niskotemperaturne kemijske i petrokemijske procesne jedinice i vlakovi za preradu plina gdje hladni dijelovi zahtijevaju tešku stijenku ploča velikog promjera. Konstrukcija je također odabrana za cjevovode niske-temperature koji se moraju zavarivati na licu mjesta jer se pločaste cijevi mogu isporučiti u duljinama i promjerima koji odgovaraju projektnoj strategiji zavarivanja i rukovanja.
Naručivanje, izrada i točke pregleda
Narudžba treba ponoviti potpunu oznaku i navesti projektiranu minimalnu temperaturu, zahtjeve za udar za metal zavara i toplinski-zahvaćenu zonu, radiografsku pokrivenost, uvjete hidrostatičkog ispitivanja, pripremu kraja, toleranciju duljine i premaz. Dimenzionalni zahtjevi zaslužuju pismenu izjavu o toleranciji, budući da ovalnost i ekscentričnost stijenke na pločastim cijevima velikog-promjera imaju izravan učinak na-prilagodbu i kvalitetu varova na terenu.
Zavarivanje na gradilištu odvija se u skladu s postupkom kvalificiranim prema ASME BPVC odjeljak IX s kontroliranim predgrijanjem i međuprolaznom temperaturom te toplinskom obradom nakon-zavarivanja gdje to zahtijeva klasa ili projekt. Popravci zavara trebaju se izvršiti u skladu s odobrenim postupkom popravka i ponovno -ispitati metodom korištenom za originalni zavar; treba izbjegavati nezaštićene udare električnog luka i brušenje zidova niske-temperature.
FAQ
P: Koja je razlika između klase 50, 51 i 52 u ovoj seriji?
Klase se razlikuju po uvjetima toplinske-obrade i režimu ispitivanja i testiranja potrebnim za gotovu cijev. Dijele istu oznaku na pločici, ali klasa kontrolira kako se cijev tretira i koliko se uzdužnog šava ispituje, tako da klasa mora biti navedena u cijelosti.
P: Je li cijev A671 CD80 klase 52 zavarena ili bešavna?
To je zavarena cijev, izrađena postupkom električne-fuzije od ploče kojoj je dodan dodatni metal. Uzdužni šav može biti jednostruki ili dvostruki, ovisno o debljini stijenke, a razredni broj određuje način obrade i ispitivanje tog šava.
P: Na koju ploču se odnosi blok CD80?
Par slova označava-specifikaciju ploče tlačne posude koja se koristi za cilindar, a broj slijedi numeraciju razreda te specifikacije. Certifikat pločice isporučen s cijevi pokazuje točnu specifikaciju i stupanj koji je korišten.
P: Koja-niskotemperaturna svojstva treba dokazati?
Za rad na niskim-temperaturama, narudžba bi trebala zahtijevati ispitivanje udarom metala zavara i toplinsko-zone na projektiranoj minimalnoj temperaturi, s navedenom minimalnom apsorbiranom energijom. Sama vlačna svojstva ne pokazuju prikladnost za rad na hladnom.
P: Kako se provjerava usklađenost dimenzija?
Vanjski promjer, debljina stjenke, ovalnost, duljina i pravokutnost krajeva mjere se na svakoj duljini u odnosu na tolerancije navedene u standardu proizvoda i narudžbenici, a rezultati se bilježe u izvješću o dimenzijama gdje se to zahtijeva.
P: Može li se cijev isporučiti s premazom za ukopanu ili offshore uslugu?
Da. Vanjski premazi nanose se prema specifikaciji kupca nakon što su završena sva zavarivanja i ispitivanja u mlinu, a sustav premaza, debljina i zahtjevi za ispitivanje tijekom odmora trebaju biti navedeni u narudžbi tako da se mogu nanijeti bez ometanja oznake.
