ASTM A672 Električna-fuzijska-zavarena (EFW) cijev
Osnovni pregled
ASTM A672je standardna specifikacija zaelektrično{0}}fuzijski{1}}zavarene (EFW) čelične cijeviizrađen odkvalitetne ploče tlačne posude, dizajniran zarad pod visokim{0}}tlakom na umjerenim temperaturama[citat:2, citat:4]. Za razliku od ERW cijevi (koje ne koriste dodatni metal), cijevi A672 su zavarene sdodani dodatni metal, obično koristećiZavarivanje pod praškom (SAW)procesa, što rezultira snažnim, pouzdanim uzdužnim šavom pogodnim za zahtjevne primjene [citat:3, citat:5].
Ključne značajke
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Proces proizvodnje | Električno{0}}zavareno taljenjem (EFW) s dodatkom metala za punjenje; obično uzdužno zavareno pod praškom (LSAW) ili dvostruko zavareno pod praškom (DSAW) [citat:2, citat:5] |
| Izvor materijala | Pločice kvalitete tlačne posude (ASTM A285, A515, A516, A537 itd.) [citat:3, citat:5, citat:8] |
| Primarna primjena | Visok{0}}tlačni servis uumjerene temperature(-29°C do 343°C / -20°F do 650°F) [citat:3, citat:5] |
| Raspon promjera | 16 inča (400 mm) i višenominalno; do 60" ili više [citat:2, citat:4] |
| Debljina stijenke | Sve do3 inča (75 mm)uključivo [citat:2, citat:4] |
| Duljina | Obično 6 m i 12 m; dostupne prilagođene duljine |
| Toplinska obrada | Zahtjevi po klasi (ublažen stres, normaliziran, prigušen i temperiran) [citat:3, citat:4] |
Sustav označavanja ocjena
ASTM A672 koristi adva-dijelna oznakasustav:Razred(označavajući materijal ploče) iKlasa(pokazuje toplinsku obradu i razinu pregleda).
Ocjene (materijal ploče)
| Razred | Odgovarajuća specifikacija ploče | Vrsta čelika |
|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 gr. A, B, C | Ugljični čelik (niska/srednja vlačnost) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 Gr. 55, 60, 65, 70 | Ugljični čelik, ubijen,usluga umjerene temperature[citat:3, citat:8] |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 Gr. 55, 60, 65, 70 | Ugljični čelik, brušeni, finog zrna,poboljšana žilavost[citat:3, citat:8] |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl. 1, 2 | Mangan-silicij, normalizirani ili Q&T |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr. 55, 60 | Ugljični čelik |
| H75, H80 | ASTM A302 gr. A, B, C, D | Mangan-molibden |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl. 1, 2, 3 | Mangan-molibden, Q&T |
| K75, K85 | ASTM A202 gr. A, B | Krom-mangan-silicij |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 gr. A, B, C | Molibden |
| N75 | ASTM A299 | Mangan-silicij |
*Napomena: Brojevi razreda označavaju približnu minimalnu vlačnu čvrstoću u ksi (npr. B60=60,000 psi minimalnu vlačnu čvrstoću).*
Oznake klasa (toplinska obrada i inspekcija)
Broj klase slijedi logičan obrazac gdjeprva znamenka označava vrstu toplinske obradeidruga znamenka označava razinu pregleda[citat:3, citat:4]:
| Klasa | Toplinska obrada | Radiografija (RT) | Ispitivanje tlaka | Zajednički faktor (E) |
|---|---|---|---|---|
| 10, 12 | Nijedan | Ne / Da | Ne / Da | 0.85 |
| 20, 22 | Ublažen od stresa | Ne / Da | Ne / Da | 0.90 |
| 30, 32 | Normalizirano | Ne / Da | Ne / Da | 1.00 |
| 40, 42 | Normalizirano i temperirano | Ne / Da | Ne / Da | 1.00 |
| 50, 52 | Kaljeno i kaljeno | Ne / Da | Ne / Da | 1.00 |
Najčešći odabiri:
12. razred:Kao-zavaren, potpuno pregledan (RT + hidrotest) – za opću uslugu
Klasa 22:Ublažen od stresa, potpuno pregledan –standard za mnoge primjene
Klasa 32:Normalizirano, potpuno pregledano – kada je potrebno pročišćavanje zrna
Klasa 42:Normalizirano i temperirano, potpuno pregledano – za poboljšana svojstva-na povišenoj temperaturi
Kemijski sastav (tipičan za uobičajene razrede)
| Razred | Ugljik (C) max % | Silicij (Si) % | Mangan (Mn) max % | Fosfor (P) max % | Sumpor (S) max % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0.17-0.28 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 |
| B55/B60/B65/B70 | 0.20-0.31 | 0.13-0.45 | 1.30 | 0.035 | 0.035 |
| C55/C60/C65/C70 | 0.18-0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 |
Izvor:
Mehanička svojstva (bazni metal)
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) min | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje % (uzdužno) | Vlačna čvrstoća zavara (MPa) min |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
Izvor:
Bilješka:Vlačna čvrstoća točke zavarivanja mora biti jednaka ili veća od minimalne vlačne čvrstoće osnovnog metala.
Tolerancije dimenzija
| Parametar | Tolerancija |
|---|---|
| Vanjski promjer (D ≤ 406,4 mm) | ±0,75% ili ±3 mm (što god je veće) |
| Vanjski promjer (D > 406,4 mm) | ±0,75% ili ±5 mm (što god je veće) |
| Debljina stijenke (t ≤ 15 mm) | +10% / -5% |
| Debljina stijenke (t > 15 mm) | +8% / -3% |
| Ravnost | ≤ 0,15% ukupne duljine (maksimalno 3 mm po metru) |
| Duljina | +50 mm / -0 mm (fiksne duljine) |
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju
| Vrsta testa | Svrha | Primjenjivost |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Provjerite sastav pločastog materijala (svaka toplina mlina) | Sve ocjene |
| Analiza metala zavara | Provjerite sastav gotovog nanesenog materijala za zavarivanje (svakih 500 stopa) | Sve cijevi |
| Test napetosti | Provjerite razvlačenje i vlačnu čvrstoću (jedan po seriji) | Sve ocjene |
| Ispitivanje savijanjem poprečno vođenog zavara | Provjerite duktilnost i cjelovitost zavara (dva uzorka po seriji) | Sve cijevi |
| Radiografski pregled (RT) | Otkrijte nedostatke zavara – puna duljina svakog zavara | Obavezno za razrede s "1" ili "2" kao drugom znamenkom [citat:3, citat:4] |
| Hidrostatsko ispitivanje | Dokaz o-nepropusnosti | Obavezno za razrede s "2" ili "3" kao drugom znamenkom [citat:3, citat:4] |
| Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT) | Pregled zavara i tijela cijevi | Zahtjevi po klasi [citat:2, citat:5] |
Usporedba: ASTM A672 naspram A671 naspram A691
| Aspekt | ASTM A672 | ASTM A671 | ASTM A691 |
|---|---|---|---|
| Servisna temperatura | Umjerene temperature(-29°C do 343°C) | Atmosferske i niže temperature(do -46°C) | Visoke temperature(do 593°C) |
| Primarni fokus | Povišena temperaturna čvrstoća, sposobnost visokog{0}}tlaka | Žilavost-na niskim temperaturama, svojstva na udar | Otpornost na-visoku temperaturu, otpornost na puzanje |
| Tipične ocjene | B60, B65, B70 (na bazi A515) | CC60, CC65, CC70 (na bazi A516) | 1CR, 1.25CR, 2.25CR, 5CR, 9CR (legure Cr-Mo) |
| Vrsta materijala | Ugljični čelik (ubijen) | Ugljični čelik (kisnuti/fino zrno) | Chrome-moly legirani čelik |
| Uobičajene aplikacije | Parovod elektrane, vanjski cjevovod kotla, geotermalna energija | Nisko{0}}temperaturni procesni cjevovodi, LNG, rashladna usluga | Parovodi-visoke temperature, rafinerijski grijači |
Uobičajene aplikacije
| Industrija | Prijave |
|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Vanjski cjevovod kotla, parni vodovi, sustavi napojne vode, visoko{0}}tlačni prijenos pare |
| Geotermalna | Cjevovodi za paru i toplu vodu pod pritiskom |
| Nafta i plin | Prijenosni vodovi, rafinerijski cjevovodi, visoko{0}}tlačni procesni vodovi |
| Petrokemija | Visok{0}}tlačni procesni cjevovodi, vodovi kemijskih postrojenja |
| Infrastruktura | Sustavi industrijskih cjevovoda koji zahtijevaju umjereni do visoki tlak |
| Prijenos vode | Visokotlačni vodovod velikog-promjera- |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Mogućnost velikog promjera | Može proizvesti cijevi puno veće od bešavnih ili ERW mogućnosti (16" do 60"+) [citat:2, citat:4] |
| Debeli zidovi | Prikladno za aplikacije pod visokim-tlakom koje zahtijevaju znatnu debljinu stijenke (do 75 mm) [citat:2, citat:4] |
| Fleksibilnost materijala | Širok raspon vrsta ploča dostupan je za različite uvjete rada |
| Performanse na povišenoj temperaturi | Posebno dizajniran za rad na umjerenim temperaturama (do 343°C) |
| Mogućnosti kontrole kvalitete | Sustav klasa omogućuje usklađivanje razine inspekcije s kritičnošću usluge |
| Visoka učinkovitost zglobova | Klasa 32/42 postiže faktor spoja E=1.00, smanjujući potrebnu debljinu stijenke |
Važna razmatranja
1. Odabir razreda prema temperaturi
B-stupnjevi (A515): Preferira se za uslugu na umjerenoj temperaturi– posebno dizajniran za primjenu na povišenim temperaturama
C-stupnjevi (A516):Fino zrno, poboljšana žilavost – bolje za primjene na-niskim temperaturama
Veći broj=veća čvrstoća (60, 65, 70 označavaju približnu vlačnu čvrstoću u ksi)
2. Logika odabira klase
Sustav označavanja klasa čini odabir jednostavnim:
Prva znamenka= toplinska obrada: 10 (kao -zavareno), 20 (bez naprezanja), 30 (normalizirano), 40 (normalizirano i kaljeno), 50 (kaljeno i kaljeno)
Druga znamenka= pregled: 0 (ništa), 1 (samo RT), 2 (RT + hidrotest), 3 (samo hidrotest)
Najčešći odabiri za uslugu umjerene temperature:
12. razred:Kao -zavareno, potpuno pregledano – za opću uslugu
Klasa 22:Ublažen od stresa, potpuno pregledan –standard za mnoge primjene
Klasa 32:Normalizirano, potpuno pregledano – kada je potrebno pročišćavanje zrna
Klasa 42:Normalizirano i temperirano, potpuno pregledano – za poboljšana svojstva-na povišenoj temperaturi
3. Faktor zajedničke učinkovitosti
Za procesne cjevovode dizajnirane prema ASME B31.3, faktor učinkovitosti spoja (E) ovisi o klasi:
Razred 10/12: E = 0.85
Razred 20/22: E = 0.90
Klasa 30/32/40/42/50/52: E = 1.00
Određivanje klase 32 ili 42 omogućuje faktor spoja od 1,0, smanjujući potrebnu debljinu stijenke i težinu cijevi.
4. Usklađenost s kodeksom
ASME kod: Često se prihvaća kaoSA-672za primjene koda kotlova i tlačnih posuda
Posavjetujte se s primjenjivim građevinskim kodovima (ASME B31.1 energetski cjevovod, B31.3 procesni cjevovod) za faktore prihvatljivosti i dizajna
5. Osiguranje kvalitete
Certifikat ispitivanja mlina:EN 10204 Tip 3.1 ili 3.2obično potrebni za kritične aplikacije
Osigurajte da su dokumentirana sva potrebna ispitivanja (RT, hidrotest) za određenu klasu
Zatražite Izvješće o inspekciji mlina iz proizvodne serije za provjeru projekta
Sažetak
ASTM A672 EFW cijevje standardna specifikacija za elektro-fuzijsku-zavarenu čeličnu cijev velikog-promjera izrađenu od kvalitetnih ploča tlačne posude zarad pod visokim{0}}tlakom na umjerenim temperaturama. Odlikuje se svojimRazred(označavajući materijal ploče, npr. B70 od A515 Gr.70 za rad na povišenim temperaturama) iKlasa(označavajući razinu toplinske obrade i inspekcije, npr. klasa 22 za stres-ublažen radiografijom i hidrotestom).
Dostupno u promjerima od16 inča (400 mm) do preko 60 inčas debljinom stijenke do75 mm, A672 cijevi se proizvode dvostranim zavarivanjem pod praškom (DSAW) s dodatkom dodatnog metala, čime se osigurava visok-integritet uzdužnih spojeva. Sustav klasa omogućuje inženjerima odabir odgovarajuće kombinacije toplinske obrade i inspekcije na temelju kritičnosti usluge, pri čemu više klase (32/42) postižu zajednički faktor učinkovitosti od 1,0.
Kada navesti ASTM A672:
Sustav radi na visokom tlaku s umjerenim temperaturama (do 343°C)
Ugljični čelik je prikladan za korozivno okruženje
Primjene uključuju-vodu pod visokim pritiskom, paru i procesne cjevovode u rafinerijama, elektranama i geotermalnim postrojenjima
Veliki promjeri i debeli zidovi su potrebni tamo gdje ERW cijev nije izvediva
Prilikom narudžbe navedite:ASTM A672, stupanj [npr. B70], klasa [npr. 22], veličina (OD x WT), duljina, završna obrada i svi dodatni zahtjevi.
