ASTM A672 Električno zavarene cijevi (EFW).
Osnovni pregled
Standardna specifikacija zaelektrična-fuzijska-zavarena čelična cijevproizvedeno sadodan dodatni metal, izrađen odkvalitetne ploče tlačne posude. ASTM A672 je posebno dizajniran zarad pod visokim-tlakom na umjerenim temperaturama, što ga čini bitnim za proizvodnju električne energije, petrokemijske i industrijske procese.
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A672 | Standardni broj specifikacije za elektro-fuzijsku-zavarenu čeličnu cijev za visokotlačnu-uslugu na umjerenim temperaturama |
| Električno zavareno fuzijom (EFW) | Proces proizvodnje – cijev oblikovana od ploče i uzdužno zavarena elektrolučnim zavarivanjem sdodani dodatni metal(razlikuje se od ERW koji ne koristi dodatni metal) |
Ključne značajke ASTM A672 EFW cijevi
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Izvor materijala | Izrađeno odkvalitetne ploče tlačne posude(npr. ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Proizvodnja | Električno zavareno fuzijom (EFW)– tipičnoUzdužno zavareno pod praškom (LSAW)iliDvostruko zavareno pod praškom (DSAW)s dodanim dodatnim metalom |
| Primarna primjena | Visok{0}}tlačni servis uumjerene temperature(obično 200-350 stupnjeva / 400-660 stupnjeva F) |
| Raspon promjera | 16 inča (400 mm) i višenominalno (do 100" / 2500 mm) |
| Debljina stijenke | Do 3 inča (75 mm)uključeno (deblje dostupno na zahtjev) |
| Duljina | Obično 6 m i 12 m, jednostruke/dvostruke nasumične duljine, prilagodljive |
| Temperaturni fokus | Posebno dizajniran zausluga umjerene temperature(za razliku od A671 koji se fokusira na atmosferske/niske temperature) |
Ključna terminologija: razred naspram razreda
Razumijevanje razlike izmeđuRazrediKlasaje kritičan za ASTM A672:
| Termin | Definicija | Primjeri |
|---|---|---|
| Razred | Određujetip korištene ploče tlačne posudeza proizvodnju cijevi. Ocjena označava kemijski sastav osnovnog materijala, razinu čvrstoće i specifikaciju ploče. | B60, B65, B70(na bazi A515) C60, C65, C70(na bazi A516) A45, A50, A55(na bazi A285) |
| Klasa | Određuje tri ključna atributa proizvodnje:izvršena toplinska obrada, je lizavar se radiografski ispituje, i je licijev je testirana pod pritiskom . | 10, 12, 22, 32, 42, 52(pogledajte kompletnu tablicu u nastavku) |
Oznake razreda i izvori ploča
"Razred" u ASTM A672 odgovara specifičnim specifikacijama ploče tlačne posude:
| Razred | Odgovarajuća specifikacija ploče | Vrsta čelika | Vlačna čvrstoća (min.) |
|---|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr.A, B, C | Ugljični čelik (niska/srednja vlačnost) | 45-55 ksi (310-380 MPa) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 gr. 55, 60, 65, 70 | Ugljični čelik, ubijen,usluga umjerene temperature | 55-70 ksi (380-485 MPa) |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 gr. 55, 60, 65, 70 | Ugljični čelik, brušeni, finog zrna,poboljšana žilavost | 55-70 ksi (380-485 MPa) |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl.1, 2 | Mangan-silicij, normalizirani ili Q&T | 70-80 ksi (485-550 MPa) |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr.55, 60 | Ugljični čelik | 55-60 ksi (380-415 MPa) |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr.A, B, C, D | Mangan-molibden | 75-80 ksi (515-550 MPa) |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl.1, 2, 3 | Mangan-molibden, Q&T | 80-100 ksi (550-690 MPa) |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr.A, B | Krom-mangan-silicij | 75-85 ksi (515-585 MPa) |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr.A, B, C | Molibden | 65-75 ksi (450-515 MPa) |
| N75 | ASTM A299 | Mangan-silicij | 75 ksi (515 MPa) |
Bilješka:Brojevi razreda označavaju približnu minimalnu vlačnu čvrstoću u ksi (npr. B60=60,000 psi minimalna vlačna čvrstoća).
Oznake klasa – Kompletna referentna tablica
"Klasa" određuje zahtjeve za toplinsku obradu, radiografsko ispitivanje i ispitivanje tlakom. Sustav označavanja klasa slijedi logičan obrazac gdjeprva znamenka označava vrstu toplinske obrade, idruga znamenka označava razinu pregleda :
| Klasa | Toplinska obrada | Radiografija (odjeljak 9) | Ispitivanje tlaka (odjeljak 8.3) | Tipična primjena |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Nijedan | Ne | Ne | Ne{0}}kritično, nizak{1}}pritisak |
| 11 | Nijedan | Da | Ne | Provjera integriteta zavara bez ispitivanja tlakom |
| 12 | Nijedan | Da | Da | Uobičajeno za-zavarenu uslugu s potpunom inspekcijom |
| 13 | Nijedan | Ne | Da | Ispitano samo{0}}na pritisak |
| 20 | Ublažen od stresa | Ne | Ne | Ublažavanje naprezanja za dimenzijsku stabilnost |
| 21 | Ublažen od stresa | Da | Ne | Ublažavanje naprezanja ispitivanjem zavara |
| 22 | Ublažen od stresa | Da | Da | Najčešći za-uslugu za ublažavanje stresa |
| 23 | Ublažen od stresa | Ne | Da | Ublažavanje stresa samo uz ispitivanje tlaka |
| 30 | Normalizirano | Ne | Ne | Pročišćavanje zrna |
| 31 | Normalizirano | Da | Ne | Normalizirano ispitivanjem zavara |
| 32 | Normalizirano | Da | Da | Uobičajeno za normaliziranu uslugu |
| 33 | Normalizirano | Ne | Da | Normalizirano samo testom tlaka |
| 40 | Normalizirano i temperirano | Ne | Ne | Poboljšana mehanička svojstva |
| 41 | Normalizirano i temperirano | Da | Ne | Poboljšana svojstva ispitivanjem zavara |
| 42 | Normalizirano i temperirano | Da | Da | Potpuna toplinska obrada i pregled |
| 43 | Normalizirano i temperirano | Ne | Da | Poboljšana svojstva uz ispitivanje tlaka |
| 50 | Kaljeno i kaljeno | Ne | Ne | Maksimalna čvrstoća |
| 51 | Kaljeno i kaljeno | Da | Ne | Maksimalna čvrstoća s ispitivanjem zavara |
| 52 | Kaljeno i kaljeno | Da | Da | Najveća čvrstoća s potpunom inspekcijom |
| 53 | Kaljeno i kaljeno | Ne | Da | Maksimalna čvrstoća uz ispitivanje tlakom |
Napomena 1:Pri odabiru materijala potrebno je obratiti pozornost na temperaturu upotrebe. Za smjernice, pogledajte specifikaciju A20/A20M.
Napomena 2:Logika numeriranja razreda:Prva znamenka(10-50)=vrsta toplinske obrade;Druga znamenka(0,1,2,3)=razina pregleda (0=ništa, 1=samo RT, 2=RT + hidrotest, 3=samo hidrotest).
Kemijski sastav (tipičan za uobičajene razrede)
| Razred | Ugljik (C) % | Silicij (Si) % | Mangan (Mn) % | Fosfor (P) % | Sumpor (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0,17-0,28 maks | - | 0,98 maks | 0,035 maks | 0,035 maks |
| B55/B60/B65/B70 | 0,20-0,31 maks | 0.13-0.45 | 1,30 maks | 0,035 maks | 0,035 maks |
| C55/C60/C65/C70 | 0,18-0,27 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 maks | 0,035 maks |
Izvor:
Mehanička svojstva (bazni metal)
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) min | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje % (uzdužno) | Vlačna čvrstoća zavara (MPa) min |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
Izvor:
Bilješka:Vlačna čvrstoća točke zavarivanja mora biti jednaka ili veća od minimalne vlačne čvrstoće osnovnog metala.
Proces proizvodnje
ASTM A672 EFW cijevi se proizvode korištenjem sljedećeg procesa:
Priprema ploče:Čelične ploče kvalitete tlačne posude odabiru se na temelju tražene kvalitete (A515, A516, A285, A537, itd.).
Formiranje:Ploče se oblikuju u cilindrični oblik pomoćuSavijanje u tri valjkaili sličnu tehnologiju.
Zavarivanje:Uzdužni šav je zavaren pomoćuZavarivanje pod praškom (SAW)proces sadodani dodatni metal– ovo razlikuje EFW od ERW (koji ne koristi dodatni metal). Dvo-strano zavarivanje (DSAW) osigurava cjelovitost šava.
Mehaničko širenje:Cijev se može proširiti kako bi se postigle precizne tolerancije dimenzija.
Toplinska obrada:Primjenjuje se prema navedenoj klasi (ublažavanje stresa, normalizacija, kaljenje i kaljenje).
NDT i ispitivanje:Radiografsko ispitivanje pune duljine svakog zavara, hidrostatsko ispitivanje prema zahtjevima klase.
Završna obrada:Završna priprema (ravna, skošena), nanošenje premaza kako je navedeno.
Tablica usporedbe: ASTM A672 u odnosu na ASTM A671
Ovi prateći standardi dijele isti proizvodni pristup, ali služe različitim temperaturnim rasponima:
| Aspekt | ASTM A672 | ASTM A671 |
|---|---|---|
| Servisna temperatura | Umjerene i više temperature(200-350 stupnjeva / 400-660 stupnjeva F) | Atmosferske i niže temperature |
| Primarni fokus | Povišena temperaturna čvrstoća, otpornost na puzanje, sposobnost visokog{0}}tlaka | Žilavost-na niskim temperaturama, svojstva udarca |
| Tipične ocjene | B60, B65, B70 (na bazi A515 za umjerenu temperaturu) | CC60, CC65, CC70 (na bazi A516 za niske temperature) |
| Uobičajene aplikacije | Parni vodovi elektrane, vanjski cjevovod kotla, visoko{0}}temperaturni procesni vodovi | Nisko{0}}temperaturni procesni cjevovodi, LNG, rashladni sustavi, rashladni sustavi |
| Odabir materijala | Dizajniran za dugotrajno korištenje na povišenim temperaturama | Dizajnirano za otpornost-na niske temperature |
| Tipične industrije | Proizvodnja električne energije, geotermalna, petrokemijska, rafinerije | Kriogena, LNG, infrastruktura za hladnu klimu |
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju
Ovisno o odabranoj klasi, ASTM A672 cijevi prolaze kroz:
| Vrsta testa | Svrha | Primjenjivost |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Provjerite sastav pločastog materijala (svaka toplina mlina) | Sve ocjene |
| Analiza metala zavara | Provjerite sastav gotovog nanesenog materijala za zavarivanje (svakih 500 stopa ili frakcija) | Sve cijevi |
| Test napetosti | Provjerite razvlačenje i vlačnu čvrstoću (jedan po seriji) | Sve ocjene |
| Ispitivanje savijanjem poprečnog vođenog zavara | Provjerite duktilnost i cjelovitost zavara (dva uzorka po seriji) | Sve cijevi |
| Radiografski pregled (RT) | Otkrijte nedostatke zavara – puna duljina svakog zavara | Obavezno za klase s "1" ili "2" kao drugom znamenkom |
| Hidrostatsko ispitivanje | Dokaz o-nepropusnosti | Obavezno za klase s "2" ili "3" kao drugom znamenkom |
| Ispitivanje utjecaja | Provjerite žilavost (kada je navedena kao dodatni zahtjev) | Prema zahtjevima projekta |
| Ultrazvučni pregled (UT) | Otkrijte laminarne nedostatke | Dodatni zahtjev |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjerite OD, debljinu stjenke, ravnost | 100% |
Uobičajene aplikacije
ASTM A672 EFW cijevi naširoko se koriste u:
| Industrija | Prijave |
|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Vanjski cjevovod kotla, parni vodovi, sustavi napojne vode, visoko{0}}tlačni prijenos pare |
| Geotermalna | Cjevovodi za paru i toplu vodu pod pritiskom |
| Petrokemija i rafiniranje | Visoko{0}}tlačne procesne cijevi, rafinerijske linije, cijevi katalitičkog krekera |
| Nafta i plin | Prijenosni vodovi za-visokotlačni plin/ulje, sabirni sustavi |
| Industrijska infrastruktura | Visok{0}}tlačni industrijski cjevovodni sustavi koji zahtijevaju sposobnost povišene temperature |
| Kemijska obrada | Procesne linije za kemijske usluge-umjerene temperature |
Dostupnost tipične veličine
| Parametar | Raspon |
|---|---|
| Vanjski promjer | 16" (400 mm) do 100" (2500 mm)+nominalno |
| Debljina stijenke | Do 3" (75 mm)standardno (teže na zahtjev) |
| Duljina | 6 m, 12 m, jednostruke/dvostruke nasumične duljine ili prilagođene |
| Kraj Završi | Ravni krajevi, skošeni krajevi za zavarivanje |
| Uvjeti isporuke | Kao-valjan, normaliziran, normaliziran i temperiran, kaljen i kaljen |
Smjernice za odabir razreda
Odabir odgovarajuće klase ovisi o zahtjevima usluge:
| Stanje usluge | Preporučena klasa | Obrazloženje |
|---|---|---|
| Ne{0}}kritično, nizak{1}}tlak, ambijent | 10 ili 13 | Najniža cijena, minimalno testiranje |
| Općenito industrijsko, umjereni tlak | 12 | Kao -zavareno s potpunom inspekcijom (RT + hidrotest) |
| Tlačne posude, kritična umjerena-temperatura | 22 | Ublažen stres uz potpuni pregled –najčešći za mnoge primjene |
| Usluga na povišenoj temperaturi koja zahtijeva pročišćavanje zrna | 32 | Normalizirano s potpunim pregledom |
| Usluga na visokim-temperaturama, poboljšana svojstva | 42 | Normalizirano i temperirano s potpunom inspekcijom |
| Maksimalni zahtjevi za čvrstoću | 52 | Kaljeno i kaljeno uz potpuni pregled |
| Teški uvjeti rada | 42 ili 52 s dodatnim zahtjevima | Potpuna toplinska obrada i pregled |
Prednosti ASTM A672 EFW cijevi
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Mogućnost velikog promjera | Može proizvoditi cijevi mnogo veće od bešavnih ili ERW mogućnosti |
| Debeli zidovi | Prikladno za aplikacije visokog{0}}tlaka koje zahtijevaju značajnu debljinu stijenke (do 3" standardno) |
| Fleksibilnost materijala | Širok raspon vrsta ploča dostupan je za različite radne uvjete i temperaturne raspone |
| Performanse na povišenoj temperaturi | Posebno dizajniran za rad na umjerenim temperaturama (200-350 stupnjeva) |
| Mogućnost visokog pritiska | Projektiran za aplikacije visokog{0}}tlaka |
| Mogućnosti kontrole kvalitete | Sustav klasa omogućuje usklađivanje razine inspekcije s kritičnošću usluge |
| Dokazana izvedba | Duga povijest u proizvodnji električne energije, geotermalnim i petrokemijskim primjenama |
| Izrada od ploče | Omogućuje korištenje kvalitetnih materijala tlačne posude s certificiranim svojstvima |
Važne napomene o odabiru
1. Odabir stupnja prema temperaturi
A-stupnjevi (A285):Niža snaga, opća usluga
B-stupnjevi (A515): Poželjno za posluživanje na umjerenoj temperaturi– posebno dizajniran za primjenu na povišenim temperaturama
C-stupnjevi (A516):Fino zrno, poboljšana žilavost – dobra ravnoteža svojstava
Veći broj=veća snaga(60, 65, 70 označavaju približnu vlačnu čvrstoću u ksi)
2. Logika odabira klase
Sustav označavanja razreda čini odabir jednostavnim:
Prva znamenka= toplinska obrada: 10 (kao -zavareno), 20 (bez naprezanja), 30 (normalizirano), 40 (normalizirano i kaljeno), 50 (kaljeno i kaljeno)
Druga znamenka= pregled: 0 (ništa), 1 (samo RT), 2 (RT + hidrotest), 3 (samo hidrotest)
Najčešći odabiri za uslugu umjerene temperature:
Klasa 12:Kao -zavareno, potpuno pregledano – za opću uslugu
Klasa 22:Ublažen od stresa, potpuno pregledan –standard za mnoge umjerene-temperaturne primjene
Klasa 32:Normalizirano, potpuno pregledano – kada je potrebno pročišćavanje zrna
Klasa 42:Normalizirano i temperirano, potpuno pregledano – za poboljšana svojstva-na povišenoj temperaturi
3. Temperaturna ograničenja
ASTM A672 je posebno zausluga umjerene temperature(obično 200-350 stupnjeva / 400-660 stupnjeva F)
Za rad na atmosferskim i nižim temperaturama (<0°C), specify ASTM A671umjesto toga
For very high temperatures (>400 stupnjeva), razmotrite specifikacije legiranog čelika
4. Sukladnost kodeksa
ASME kod: Često se prihvaća kaoSA-672za primjene koda kotlova i tlačnih posuda
Posavjetujte se s primjenjivim građevinskim kodovima (ASME B31.1 energetski cjevovod, B31.3 procesni cjevovod) za faktore prihvatljivosti i dizajna
5. Osiguranje kvalitete
Certifikat ispitivanja mlina:EN 10204 3.1 ili 3.2obično potrebni za kritične aplikacije
Osigurajte da su dokumentirana sva potrebna ispitivanja (RT, hidrotest) za određenu klasu
Zatražite Izvješće o inspekciji mlina iz proizvodne serije za provjeru projekta
Konačni zaključak: ASTM A672 EFW cijevjestandardna specifikacija za elektro-fuzijsku-zavarenu čeličnu cijev velikog-promjeraizrađen od kvalitetnih ploča tlačne posude zarad pod visokim-tlakom na umjerenim temperaturama. Odlikuje se svojimRazred(označavajući materijal ploče, npr. B70 od A515 Gr.70 za rad na povišenim temperaturama) iKlasa(označavajući razinu toplinske obrade i inspekcije, npr. klasa 22 za stres-ublažen radiografijom i hidrotestom). Ova cijev je neophodna zaproizvodnja električne energije, geotermalne, petrokemijske i industrijske procesne primjenekoji zahtijevaju velike promjere, debele stijenke i pouzdane performanse-na povišenoj temperaturi. Najčešća specifikacija za umjerenu-temperaturu, visok-tlak jeASTM A672 B70 klasa 22 .
