Koje bitne destruktivne testove zahtijeva ASTM B165 za čeličnu cijev?
ASTM B165 nalaže nekoliko destruktivnih testova za provjeru materijalnih svojstava. Oni prvenstveno uključuju: testiranje zatezanja radi određivanja vlačne čvrstoće, čvrstoće prinosa i izduženja; Ispitivanje spljoštavanja ili širenja kako bi se potvrdila duktilnost cijevi i njegova sposobnost da izdrži naprezanje proizvodnje i instalacije; i testiranje tvrdoće (što je neobavezno, ali često je potrebno). Uz to, analiza kemijskog sastava potreban je destruktivni korak provjere za svaku seriju. Uzorci za ove testove uzimaju se iz gotove cijevi ili iz uzorka predstavnika serije.
Koje se uobičajene metode nestruktivnih ispitivanja mogu koristiti za B165 čeličnu cijev?
Iako sam ASTM B165 ne mandat ne može mandatirati specifično nestruktivno ispitivanje (NDT), sljedeće NDT metode često su navedene u nalogu za kupnju ili konačnoj specifikaciji primjene: hidrostatsko ispitivanje, koje provjerava zategnutost i tlak - kapacitet nosača cijevi; Ispitivanje vrtložne struje, koje brzo otkriva površinu i blizu - površinske oštećenja (poput pukotina i inkluzija); Ultrazvučna ispitivanja, koja preciznije otkriva unutarnje nedostatke i mjeri debljinu stijenke; i pneumatsko ispitivanje, koje se koristi u aplikacijama gdje hidrostatsko ispitivanje nije prikladno. Ove metode ne oštećuju samu cijevi.
Što je izvješće o ispitivanju materijala (MTR) i zašto je tako važno?
Izvješće o ispitivanju materijala (MTR), također poznat kao potvrda o analizi ili potvrda o sukladnosti, formalni je dokument koji proizvođač donosi potvrdu da serija materijala ispunjava sve zahtjeve ASTM B165. To je presudno jer pruža sljedivost i obično uključuje toplinski broj, rezultate analize kemijskih sastava, mehaničke rezultate ispitivanja, status toplinske obrade, NDT rezultate i izjavu o sukladnosti sa standardom. Služi kao temeljni dokument za krajnje korisnike kako bi provjerili kvalitetu materijala, ovjerili opremu i ispunili industrijske propise poput ASME kotla i broja plovila pod pritiskom.
Tko je odgovoran za obavljanje ovih inspekcija i testova?
Primarna odgovornost leži kod proizvođača. Proizvođači moraju provesti sva potrebna ispitivanja i inspekcije u skladu s ASTM B165 tijekom i nakon proizvodnje kako bi osigurali sukladnost proizvoda. Uz to, kupac ili vlasnik može imenovati vlastitu treću - agenciju za inspekciju stranke (poput klasifikacijskog društva ili tvrtke za specijaliziranu inspekciju) za provođenje na - nadzor mjesta i testiranja svjedoka u proizvodnom pogonu kako bi samostalno provjerili kvalitetu i poštivanje proizvođača. Ova vrsta treće - stranka provjera posebno je uobičajena u kritičnim projektima.
Koji se postupci pokreću ako rezultati ispitivanja ne ispunjavaju standardne zahtjeve?
Ako rezultati bilo kojeg ispitivanja (kemijska analiza, vlačna čvrstoća, spljoštavanje itd.) Ne ispunjavaju zahtjeve ASTM B165, pokrenut će se postupak kontrole proizvoda koji se ne uskladiti. Šarba materijala bit će jasno identificirana i izolirana kako bi se spriječilo da se otprema ili koristi neprimjereno. Proizvođač će se obično ponovno testirati kako bi potvrdio rezultate, ali ako provjera ne uspije, cijela će se serija odbiti i ukinuti. Kupac će biti obaviješten, a od proizvođača će se možda tražiti da proizvede zamjensku seriju proizvoda koji odgovara. Materijal koji nije usklađen nikada se ne oslobađa.
