Specifikacija proizvoda
1): Standard: ASTM A312, ASTM A269, ASTM A213 itd.
2): Vanjski promjer: 8 mm -219 mm
3): Debljina stijenke: 0.25mm-140mm
4): Razred: TP304, TP304L, TP316L, TP321, 904L itd.
5): Dimenzija prema ANSI B36.10 & B36.19
Proces proizvodnje bešavne čelične cijevi debelih stijenki:
Vruće valjana (ekstrudirana bešavna čelična cijev): okrugla gredica → grijanje → probijanje → koso valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje izolacije → dimenzioniranje (ili skupljanje) → hlađenje → ravnanje → hidrostatsko ispitivanje (ili otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje
Sirovina za valjanje bešavnih cijevi je okrugla gredica koja se strojem za rezanje reže na komade od oko 1 metar i pokretnom trakom šalje u peć na zagrijavanje. Gredica se ubacuje u peć i zagrijava na približno 1200 stupnjeva Celzijusa. Gorivo je vodik ili acetilen. Kontrola temperature peći ključno je pitanje. Nakon što se trupac okrugle cijevi izvadi iz kalupa, probija se strojem za bušenje pod pritiskom. Češći stroj za probijanje općenito je stroj za probijanje s konusnim valjkom. Ovaj stroj za probijanje ima visoku proizvodnu učinkovitost, dobru kvalitetu proizvoda, veliki volumen perforacije i razvrtanja te se može probušiti različitim vrstama čelika.
Nakon perforacije, trupac okrugle cijevi se uzastopno valja kosim valjanjem u tri valjka, kontinuiranim valjanjem ili ekstruzijom. Nakon ekstruzije, cijev treba izvaditi i dimenzionirati. Stroj za dimenzioniranje ulazi u gredicu pomoću konusnog svrdla koje se okreće velikom brzinom i buši rupe u obliku čeličnih cijevi. Unutarnji promjer čelične cijevi određen je vanjskim promjerom svrdla stroja za dimenzioniranje. Nakon dimenzioniranja, cijev ulazi u rashladni toranj i hladi se raspršivanjem vode. Cijevi se ispravljaju nakon hlađenja.
