1. Primarni stupnjevi materijala
Q:Koje se vrste čelika koriste za hladno{0}}precizne cijevi?
A:
Ugljični čelici:
ASTM A519 1020/1026 (opća namjena, σᵧ Veći ili jednak 350 MPa).
DIN 2391 St35/St52 (Njemačka), JIS G3445 STKM 13A (Japan).
legirani čelici:
4130/4140 (Cr-Mo, za primjene visoke-čvrstoće, tvrdoća 200–300 HB).
Nehrđajući čelici:
304/316 (ASTM A312) za otpornost na koroziju.
Bilješka:E355 (EN 10305-1) je uobičajena europska klasa za hidraulične sustave.
2. Kontrola kemijskog sastava
Q:Što su kritične granice sastava?
A:
| Element | Ograničenje (tež.%) | Svrha |
|---|---|---|
| C | 0.18–0.28 | Uravnotežuje snagu/duktilnost |
| S/P | Manje od ili jednako 0,025 | Sprječava lomljivost |
| Mn | 0.75–1.50 | Povećava očvrsljivost |
| Ključ:Niske nečistoće (O/N manje od ili jednako 30 ppm) osiguravaju hladno{1}}stabilnost izvlačenja. |
3. Proizvodnja i toplinska obrada
Q:Kako se obrađuju ove cijevi?
A:
Hladno crtanje:Smanjuje OD/debljinu stijenke za 20–40% za manje tolerancije.
žarenje:700–850 stupnjeva za smanjenje naprezanja (ISO 10763).
Površinska obrada:Brušenje (Ra manje od ili jednako 0,8 µm) ili poliranje (Ra manje od ili jednako 0,4 µm).
Proizlaziti:Vlačna čvrstoća 500–800 MPa s jednoličnom mikrostrukturom.
4. Tolerancije dimenzija
Q:Koje su razine preciznosti postignute?
A:
| Parametar | Tolerancija | Standard |
|---|---|---|
| OD | ±0,05 mm (ISO 3304) | ±0,1 mm (ASTM A519) |
| Debljina stijenke | Manje od ili jednako 3% varijacije | Manje od ili jednako 5% (zavarene vrste) |
| Ravnost | Manje od ili jednako 0,1 mm/m (laser-provjereno) | Manje od ili jednako 0,3 mm/m (osnovno) |
5. Provjera kvalitete i certifikati
Q:Kako se osigurava kvaliteta?
A:
NDT:Vrtložna struja (ISO 10893-1), ultrazvučno ispitivanje.
Mehanička ispitivanja:Vlačna čvrstoća (ASTM E8), tvrdoća (HRB 70–90).
Certifikati:ISO 10763, DIN 2391, PED 2014/68/EU.
