Dvije različite dužnosti, dvije različite cijevi
Cijev pomoćnog valjka podupire pokretnu traku i radijalno je opterećena trakom, materijalom koji se prenosi i samim valjcima. Njegovi neprijatelji su savijanje, abrazija i korozija, a obično se radi o zavarenim cijevima koje se proizvode u velikim količinama do umjerenih tolerancija.
Izoštrena cijev vodi klip unutar hidrauličkog ili pneumatskog cilindra. Njegovi neprijatelji su greška u dimenzijama, ovalnost i hrapavost površine, jer oni uzrokuju curenje brtve, neravnomjerno trošenje i gubitak tlaka. To je obično hladno{2}}vučena cijev s izbrušenim provrtom koji se drži u malim tolerancijama i finom završnom obradom površine.
Materijali i metalurška svojstva
| Vlasništvo | Idler valjkasta cijev | Izbrušena cijev |
|---|---|---|
| Tipična klasa čelika | Ugljični čelik prema ASTM A53 stupanj B, S355J2H prema EN 10219 ili ekvivalentni strukturni stupanj cijevi | E355 hladno{1}}vučen prema EN 10305-1, C45E za otvrdnute komponente ili ekvivalentan čelik |
| Tipična tvrdoća | Oko 150 do 200 HB u -stanju isporuke | Otprilike 180 do 250 HB nakon izvlačenja, smanjenja naprezanja i brušenja, više kada se očvrsne |
| Upravno vlasništvo | Kapacitet radijalnog opterećenja, otpornost na abraziju i zavarljivost, s kontroliranim ekvivalentom ugljika za zavarivanje | Dimenzijska stabilnost, homogenost s niskim sadržajem inkluzija i kompatibilnost s brtvljenjem |
| Toplinska obrada | Obično se isporučuje kao smotan ili zavaren; normaliziranje samo ako je navedeno | Normalizirano ili smanjeno naprezanje za stabilizaciju dimenzija prije brušenja |
| Put proizvodnje | Električni otpor ili visoko{0}}frekventno zavarena cijev ili vruće valjana bešavna cijev | Hladno vučena bešavna cijev, ponekad praćena ljuštenjem i poliranjem valjkom |
Kontrola ekvivalenta ugljika važna je za pomoćne cijevi jer su krajevi cijevi zavareni u sklop valjka. Ograničenje kao što je CEV 0,43 % u kupovnoj specifikaciji štiti zavarivanje na terenu i u radionici od hladnih pukotina bez prethodnog zagrijavanja.
Dimenzije, tolerancije i završna obrada površine
| Parametar | Idler valjkasta cijev | Izbrušena cijev |
|---|---|---|
| Tolerancija vanjskog promjera | Tolerancija komercijalnih zavarenih cijevi, obično je reda veličine 0,3 mm | Bliža tolerancija prema EN 10305-1 ili ISO 3304 za hladno vučene precizne cijevi |
| Tolerancija provrta | Kako je isporučeno, obično nije funkcionalni zahtjev | Provrt s-tolerancijom, obično za H8 ili H9 koji odgovara klipu i brtvi |
| Oblina | Unutar malog postotka vanjskog promjera | Kontrolirano do strože granice jer ovalnost curi kroz brtve |
| Ravnost | Obično oko 0,5 mm po metru | Tipično 0,5 mm po metru ili čvršće, provjereno na kalibriranom stolu |
| Završna obrada površine provrta | Nije funkcionalni zahtjev | Honanje do hrapavosti od oko 0,4 mikrometra Ra ili bolje za hidraulički servis |
| Vanjska završna obrada | Pocinčani, lakirani ili goli zaštitnim uljem | Goli, presvučeni fosfatom ili kromirani |
Honanjem se uklanja mala količina materijala, obično nekoliko desetinki milimetra, kako bi se ispravio provrt i stvorila poprečna-površina koja zadržava podmazujući film. Ravnost, zaobljenost i hrapavost tri su parametra koji određuju hoće li cilindar pouzdano brtviti; odstupanje od nekoliko stotinki milimetra preko hoda može biti dovoljno da izazove curenje.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Idler cijevi: provjera dimenzija, ultrazvučno ispitivanje zavara, provjera tvrdoće, ispitivanje spljoštenosti i pomicanja te mjerenje debljine premaza nakon pocinčavanja.
Honane cijevi: ispitivanje stijenke ultrazvučnim ili vrtložnim strujama, spektrokemijska analiza topline, mjerenje promjera i okruglosti provrta, kartiranje hrapavosti površine po dužini i mjerenje ravnosti.
Oboje: certifikati materijala sljedivi prema toplinskom broju, hidrostatičko ispitivanje ili ispitivanje tlakom gdje to zahtijeva specifikacija i zaštitno pakiranje za transport.
Sažetak troškova i odabira
Izbrušene cijevi imaju značajnu cjenovnu premiju u odnosu na cijevi s pomoćnim valjcima jer uključuju hladno izvlačenje, smanjenje naprezanja, izoštravanje, detaljniji pregled i pažljivije rukovanje. Premija je opravdana samo tamo gdje primjena zahtijeva preciznost provrta i učinkovitost brtvljenja. Za pokretne pokretne trake, okvire valjaka i druge strukturne rotirajuće dijelove, zavarena cijev od ugljičnog čelika s kontroliranim ekvivalentom ugljika i sustavom zaštite od korozije pruža potrebnu nosivost i otpornost na abraziju po daleko nižoj cijeni.
FAQ
P: Koja je glavna razlika između cijevi s pomoćnim valjkom i brušene cijevi?
Cijev s pomoćnim valjkom je zavarena cijev od ugljičnog čelika odabrana za radijalno opterećenje i otpornost na habanje, dok je brušena cijev hladno-vučena cijev s preciznim brušenim provrtom odabranim za točnost dimenzija i učinkovitost brtvljenja.
P: Koje se vrste čelika koriste za svaku vrstu?
Idler cijevi se obično izrađuju od ASTM A53 Grade B ili S355J2H zavarenih cijevi, dok se brušene cijevi izrađuju od hladno{3}}vučenih kvaliteta kao što su E355 do EN 10305-1 ili C45E gdje je potrebno otvrdnjavanje.
P: Koliko ravna mora biti brušena cijev?
Ravnost se obično održava na oko 0,5 mm po metru ili više, jer savijanje iznad tolerancije brtve uzrokuje curenje i neravnomjerno trošenje u cilindru.
P: Koja je hrapavost provrta potrebna za hidraulički servis?
Honanjem se obično proizvodi hrapavost provrta od oko 0,4 mikrometra Ra ili bolja, s uzorkom križnih-šrafura koji zadržava mazivi film za brtvu klipa.
P: Koji standardi tolerancije vrijede za ove cijevi?
Tolerancije za zavarene cijevi preuzete su iz EN 10219-2 ili ekvivalentnog nacionalnog standarda, a tolerancije za hladno vučene precizne cijevi iz EN 10305-1 ili ISO 3304. Standardi za ispitivanje tekstila nemaju primjenu u tolerancijama čeličnih cijevi.
P: Zašto su brušene cijevi skuplje?
Zbog hladnog izvlačenja, smanjenja naprezanja, honanja, strože dimenzionalne kontrole i opsežnije inspekcije, što sve povećava procesne korake i troškove rukovanja u usporedbi sa zavarenom linijom cijevi.
