- Obično se proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi dijeli na dvije vrste: postupak hladnog izvlačenja i postupak vrućeg valjanja. Slijedi pregled procesa hladno vučene bešavne čelične cijevi i toplo valjane bešavne čelične cijevi:
Proces hladno vučene (hladno valjane) bešavne čelične cijevi: priprema gredice i kontrola → zagrijavanje gredice → bušenje → valjanje → ponovno zagrijavanje cijevi → fiksni (smanjeni) promjer → toplinska obrada → ravnanje gotove cijevi → završna obrada → inspekcija (nerazorna, fizikalna i kemijska , ispitivanje na stolu) → skladištenje
Hladno valjana gredica od bešavnih čeličnih cijevi je prvo kontinuirano valjanje u tri valjka, ekstruzija nakon ispitivanja veličine, ako površina ne reagira na pukotine nakon okrugle cijevi koju treba rezati rezač, izrezati na duljine od oko jednog metra trupca. Zatim ulazi u proces žarenja, žarenje treba kiseliti s kiselom tekućinom, kiseljenje treba obratiti pozornost na to ima li puno mjehurića na površini, ako ima puno mjehurića znači da je kvaliteta čelične cijevi loša. zadovoljiti odgovarajuće standarde.
- Proces vruće valjane (ekstrudirane) bešavne čelične cijevi: okrugli trupac → grijanje → bušenje → nagibno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje izolacije → dimenzioniranje (ili smanjenje) → hlađenje → trupac → ravnanje → hidrostatsko ispitivanje (ili otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje.
Vruće valjanje, kao što ime sugerira, temperatura valjanih dijelova je visoka, tako da je otpor deformacije mali i može se postići velika deformacija. Stanje isporuke vruće valjane bešavne čelične cijevi obično je vruće valjano stanje nakon toplinske obrade. Čvrsta gredica se pregledava i čisti od površinskih nedostataka, reže na potrebnu duljinu, centrira na perforiranom čeonom dijelu trupca, a zatim šalje u peć za zagrijavanje da se zagrije i perforira na stroju za perforiranje. U perforaciji dok se kontinuirano rotira i napreduje, pod djelovanjem valjka i gornje glave, postupno se formira unutarnja šupljina trupca, poznata kao cijev za brušenje. Nakon skidanja izolacije, cijev se zatim šalje u automatski stroj za valjanje cijevi kako bi se nastavilo valjanje, nakon čega se debljina stijenke izravnava pomoću stroja za izjednačavanje, a promjer postavlja stroj za dimenzioniranje kako bi zadovoljio specifikacije. Nakon procesa vrućeg valjanja potrebno je provesti pokus perforacije, a ako je proširenje perforacije preveliko, treba ga izravnati i ispraviti, te na kraju označiti i uskladištiti.
- Usporedba procesa hladnog izvlačenja i procesa vrućeg valjanja: postupak hladnog valjanja je složeniji od procesa vrućeg valjanja, ali kvaliteta površine, izgled, točnost dimenzija hladno valjane čelične ploče bolja je od one vruće valjane ploče, a debljina njegovi proizvodi mogu biti tanji.
Veličina: vanjski promjer vruće valjane bešavne čelične cijevi općenito je veći od 32 mm, debljina stijenke 2.5-200 mm, vanjski promjer hladno valjane bešavne čelične cijevi može biti do 6 mm, debljina stijenke može biti do {{4 }}.25 mm, vanjski promjer cijevi s tankim stijenkama može biti do 5 mm, debljina stijenke manja od 0.25 mm (ili čak 0.2 mm ili manje), a hladno valjana od toplo valjana dimenzijska točnost je visoka.
Izgled: iako je debljina stjenke hladno valjane bešavne čelične cijevi općenito manja nego kod vruće valjane bešavne čelične cijevi, površina izgleda svjetlije nego kod toplovaljane bešavne čelične cijevi s debelim stijenkama, a površina nema previše hrapavosti, a kalibar nema previše oštrica.
Status isporuke: toplo valjana čelična cijev isporučuje se u toplo valjanom stanju ili stanju toplinske obrade, a hladno valjana se isporučuje u stanju toplinske obrade.
