DIN 2391 Bešavne precizne čelične cijevi
Pregled
DIN 2391je njemački industrijski standard zabešavne precizne čelične cijevisposebna dimenzijska točnost. Ove cijevi karakteriziraju iznimno niske tolerancije na dimenzije, izvrsna završna obrada površine i dosljedna mehanička svojstva. Koriste se u aplikacijama koje zahtijevaju precizne dimenzije i pouzdanu izvedbu, kao što su hidraulički cilindri, pneumatski sustavi, ležajevi i aplikacije u strojarstvu.
Ključna razlika:Za razliku od standarda za tlačne cijevi, DIN 2391 se fokusira nadimenzijska preciznost i mehanička svojstvaa ne mogućnosti zadržavanja pritiska.
Struktura dijelova i ocjene
DIN 2391 ima dva glavna dijela:
| Dio | Titula | Ključna značajka |
|---|---|---|
| DIN 2391 1. dio | Bešavne precizne čelične cijevi - Tehnički uvjeti isporuke | Opći zahtjevi, ocjene, testiranje |
| DIN 2391 2. dio | Bešavne precizne čelične cijevi - Dimenzije | Precizne mjerne tablice |
Uobičajene vrste čelika:
| Oznaka razreda | Standard materijala | Tipična primjena |
|---|---|---|
| St 35 | DIN 1629/EN 10216-1 | Opća namjena, manje čvrstoće |
| St 52 | DIN 17175/EN 10216-2 | Primjene veće snage |
| C 10, C 15, C 35, C 45 | DIN 17210/EN 10083 | Čelici za kaljenje ili toplinsku obradu |
| E 295, E 335, E 360 | DIN 17100/EN 10025 | Konstrukcijski čelici sa zadanim svojstvima |
| 42CrMo4 | DIN 17200/EN 10083 | Legirani čelik za visoku čvrstoću |
| X5CrNi18-10 (304) | DIN 17440/EN 10088 | Nehrđajući čelik (1. dio pokriva i ovo) |
Bilješka:Stupanj materijala je posebno specificiran; DIN 2391 definirazahtjevi za proizvodnju cijevi, a ne kemija čelika.
Ključne karakteristike DIN 2391 cijevi
1. Dimenzijska preciznost:
Uske tolerancijena vanjski promjer i debljinu stijenke
Izvrsna zaobljenosti ravnomjernost
Dosljedne dimenzijecijelom dužinom
Završna obrada glatke površine
2. Kvaliteta izrade:
Bešavna konstrukcija(bez zavara)
Kontrolirana mikrostruktura
Toplinska obrada po izboru(žareno, normalizirano, kaljeno i kaljeno)
Posebna površinska obradadostupan
3. Strogost testiranja:
Obavezan pregled dimenzija
Mehanička ispitivanja(vlak, tvrdoća)
Kontrola kvalitete površine
Izborno ne{0}}destruktivno ispitivanje
Mehanička svojstva (primjeri)
Za uobičajene ocjene:
| Materijal | Minimalna čvrstoća razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Min. istezanje (%) |
|---|---|---|---|
| St 35 (normalizirano) | 235 | 360-480 | 25 |
| St 52 (normalizirano) | 355 | 510-650 | 22 |
| E 295 | 295 | 490-610 | 21 |
| E 335 | 335 | 590-710 | 18 |
| 42CrMo4 (QT) | 650 | 900-1100 | 12 |
Napomena: Svojstva ovise o uvjetima toplinske obrade.
Tolerancije dimenzija (izuzetno male)
Tolerancije vanjskog promjera (primjer za 1. dio):
| OD raspon (mm) | Tolerancija h8 | Tolerancija h9 | Tolerancija h10 |
|---|---|---|---|
| 3-6 | ±0,018 mm | ±0,030 mm | ±0,048 mm |
| 6-10 | ±0,022 mm | ±0,036 mm | ±0,058 mm |
| 10-18 | ±0,027 mm | ±0,043 mm | ±0,070 mm |
| 18-30 | ±0,033 mm | ±0,052 mm | ±0,084 mm |
| 30-50 | ±0,039 mm | ±0,062 mm | ±0,100 mm |
| 50-80 | ±0,046 mm | ±0,074 mm | ±0,120 mm |
| 80-120 | ±0,054 mm | ±0,087 mm | ±0,140 mm |
ISO stupnjevi tolerancije:
h6, h7:Super preciznost (posebna narudžba)
h8:Visoka preciznost (standard za DIN 2391)
h9, h10:Komercijalna preciznost
Tolerancije debljine stijenke:
| Debljina stijenke (mm) | Tolerancija |
|---|---|
| Manje od ili jednako 1,0 | ±0,10 mm |
| 1.0 - 3.0 | ±10% nominalnog |
| > 3.0 | ±8% nominalnog |
Puno stroža od standardnih tolerancija cijevi (obično ±12,5%)
Ostale tolerancije:
Ravnost:Obično 0,5 mm po metru (može biti posebno 0,2 mm/m)
Oblina:Unutar tolerancije OD
Hrapavost površine:Ra manje od ili jednako 3,2 μm tipično (može biti Ra manje od ili jednako 1,6 μm posebno)
duljina:±1 mm za rezne duljine
Proces proizvodnje
Specijalizirana proizvodnja za precizne cijevi:
Izbor materijala:Visoko{0}}kvalitetni čelik s dosljednim svojstvima
Vrući rad:Mannesmann piercing, ali s preciznom kontrolom
Hladno crtanje:Višestruki prolazi kroz matrice za točnost dimenzija
Toplinska obrada:Žarenje, normaliziranje ili kaljenje i popuštanje
Ravnanje:Precizno ravnanje valjkom
Završna obrada:Rezanje, skidanje ivica, površinska obrada
Inspekcija:100% pregled dimenzija i površina
Postupak hladnog izvlačenja:
Svrha:Postignite uske tolerancije i glatku površinu
Metode:Upuštanje, izvlačenje čepa, izvlačenje trna
Prednosti:Poboljšana točnost dimenzija, bolja obrada površine, povećana čvrstoća
Nedostaci:Veći trošak, duže vrijeme izrade
Uobičajeni proizvodni pravci:
Vruće završeno + hladno vučeno + toplinski obrađeno
Hladno vučeno + oslobađanje od stresa
Hladno vučeno + kaljeno i poboljšano(za legirane čelike)
Površinski uvjeti i završni slojevi
| Završna oznaka | Opis | Tipični Ra (μm) | Primjena |
|---|---|---|---|
| Crna | Kao-nacrtano, svijetlo mjerilo | 3.2-6.3 | Opće mehanički |
| Svijetla | Ukiseljeno ili očišćeno | 1.6-3.2 | Hidraulički cilindri |
| Poliran | Mehanički polirano | 0.4-1.6 | Precizni ležajevi, osovine |
| Tlo | Tlo bez središta | 0.2-0.8 | Visoko{0}}precizne aplikacije |
| Izbrušena | Unutarnje brušenje | 0.1-0.4 | Hidraulički cilindri (ID) |
| Pozlaćen | Krom, poniklano | - | Otpornost na habanje/koroziju |
Zahtjevi za testiranje
Obavezno testiranje:
| Test | Standard | Zahtjev |
|---|---|---|
| Provjera dimenzija | DIN 2391 2. dio | 100% pregled OD, stijenke, dužine |
| Ispitivanje zatezanjem | DIN 50125 | Po toplini, po debljini stijenke |
| Ispitivanje tvrdoće | DIN 50150 | Često potreban, posebno za legirane čelike |
| Pregled površine | Vizualno, ponekad uvećano | Bez pukotina, šavova, rupa |
| Provjera ravnosti | Rolanje na tanjure | Unutar određenih granica |
Izborno testiranje (po dogovoru):
Ultrazvučno ispitivanje:Za unutarnje nedostatke
Ispitivanje vrtložnim strujama:Za površinske nedostatke
Ispitivanje magnetskim česticama:Za površinske pukotine
Metalografsko ispitivanje:Za mikrostrukturu
Ispitivanje tlaka:Iako obično nije potrebno za DIN 2391
Prijave
Primarne industrije:
Hidraulički i pneumatski sustavi:Cijevi cilindara, klipnjače
Automobili:Amortizeri, stupovi volana, poluosovine
Strojarstvo:Precizne osovine, valjci, vodilice
Industrija ležajeva:Ležajevi, rukavci
Alatni strojevi:Vretena, vodilice, dovodni vijci
Tekstilni strojevi:Valjci, vretena
Grafička industrija:Role, cilindri
Specifične primjene:
| Primjena | Tipičan materijal | Ključni zahtjev |
|---|---|---|
| Hidraulički cilindri | St 52, E 355 | Ravnost, površinska obrada |
| Pneumatski cilindri | St 35, St 52 | Dimenzijska točnost |
| Trke ležajeva | 100Cr6, 42CrMo4 | Tvrdoća, zaobljenost |
| Precizne osovine | C45, 42CrMo4 | Ravnost, površinska obrada |
| Putevi vodiča | E 335, E 360 | Otpornost na habanje, ravnost |
Usporedba s drugim standardima
DIN 2391 u odnosu na standarde za tlačne cijevi:
| Parametar | DIN 2391 | EN 10216/DIN 17175 | API 5L/ASTM A53 |
|---|---|---|---|
| Primarni fokus | Dimenzijska preciznost | Zadržavanje tlaka | Tlak/prijenos |
| Tolerancije | Vrlo čvrsto (h8-h10) | Standard (±0,75-1,0%) | Standard (±0,5-1,0%) |
| Površinska obrada | Izvrsno(Ra manje od ili jednako 3,2 μm) | Standard (završna obrada) | Standard (završna obrada) |
| Ispitivanje naglaska | Dimenzije, ravnost | Ispitivanje tlakom, udar | Ispitivanje tlakom, cjelovitost zavara |
| trošak | viši(precizna proizvodnja) | Standard | Standard |
| Tipična uporaba | Mehanički, hidraulički | Tlačni sustavi | Prijenos nafte/plina |
DIN 2391 u odnosu na DIN 2448 (standardne bešavne cijevi):
DIN 2391:Precizne cijevi s malim tolerancijama
DIN 2448:Standardne bešavne cijevi za opće namjene
Ključna razlika:Tolerancije i kvaliteta površine
Certifikacija materijala
Potrebna dokumentacija:
DIN 50049 3.1.B certifikat:Izjava o sukladnosti
Izvješće o inspekciji dimenzija:Sa stvarnim mjerama
Izvješća o mehaničkim ispitivanjima:Vlačnost, tvrdoća prema potrebi
Evidencija toplinske obrade:Ako se toplinski obrađuje
Sljedivost materijala:Broj topline, identifikacija serije
Tipično označavanje:
Identifikacija proizvođača
DIN 2391 oznaka
Vrsta materijala
Dimenzije (OD × zid)
Toplinski broj
Uvjet toplinske obrade (ako je primjenjivo)
Inspekcijski znak
Informacije o naručivanju
Osnovni podaci o specifikaciji:
Standard:DIN 2391 Dio 1 (i Dio 2 za mjere)
Ocjena materijala:npr. St 52, 42CrMo4
Toplinska obrada:npr. normalizirano, kaljeno i kaljeno
Dimenzije:Tolerancija OD (h8, h9, itd.), debljina stijenke, dužina
Površinska obrada:npr. svijetle, ulaštene, izbrušene
Zahtjevi za testiranje:Dodatni testovi ako su potrebni
Certifikacija:Potrebna vrsta potvrde o ispitivanju
Uzorak narudžbe:
tekst
Precizne čelične cijevi prema DIN 2391 Dio 1 Materijal: St 52 prema DIN 17175 Toplinska obrada: Normalizirano Dimenzije: 50 mm OD (h8 tolerancija) × 5 mm stijenka × 3000 mm duljina Količina: 100 komada Površinska obrada: Svijetlo (pikirano) Ravnost: Max 0,5 mm/m Certifikacija: DIN 50049 3.1.B Dodatno: Izvješće o ispitivanju tvrdoće (HB) Oznaka: Prema DIN 2391 s toplinskim brojem
Mogućnosti toplinske obrade
Uobičajeni uvjeti:
| Stanje | Simbol | Tipična primjena |
|---|---|---|
| Kao -nacrtano | +C | Hladno vučeno bez naknadne obrade |
| Žareno | +A | Za maksimalnu obradivost |
| Normalizirano | +N | Za dosljedna mehanička svojstva |
| Kaljeno i kaljeno | +QT | Za visoku čvrstoću (legirani čelici) |
| Ublažen od stresa | +SR | Za stabilnost dimenzija |
Za određene materijale:
Ugljični čelici (St 35, St 52):Često se normalizira
Čelici za cijepljenje (C10, C15):Žareno ili normalizirano
Legirani čelici (42CrMo4):Kaljeno i kaljeno
Nehrđajući čelici:Otopina žarena
Osiguranje kvalitete
Kritični parametri kvalitete:
Dimenzionalna točnost:OD, stijenka, zaobljenost unutar uskih tolerancija
Kvaliteta površine:Bez grešaka, specificirana hrapavost
Ravnost:Kritično za mnoge primjene
Mehanička svojstva:Konzistentan po dužini
Mikrostruktura:Odgovara materijalu i obradi
Metode pregleda:
Mjerač zraka/utikač:Za ID mjerenje
Mikrometri/čeljusti:Za OD i zid
Ispitivač hrapavosti površine:Za mjerenje Ra
Test ravnala/kotrljanja:Za izravnost
Mjerač tvrdoće:Za provjeru tvrdoće
Vizualni/uvećani pregled:Za površinske nedostatke
Razmatranja troškova
Čimbenici cijene:
Razina tolerancije:h8 košta više od h10
Površinska obrada:Polirano/brušeno povećava značajan trošak
Ocjena materijala:Legirani čelici koštaju više od ugljičnih čelika
Toplinska obrada:Dodatna obrada povećava troškove
Zahtjevi za testiranje:Dodatno testiranje povećava troškove
Količina:Male količine imaju veću jediničnu cijenu
Uobičajene premije za cijenu:
u odnosu na standardnu bešavnu cijev:30-100% više
h8 u odnosu na h10 toleranciju:10-20% više
Polirana naspram svijetle završnice:20-50% više
Legirani čelik u odnosu na ugljični čelik:50-200% više
Upotreba u industriji
njemačko/europsko inženjerstvo:
Standard za precizne primjeneu njemačkim strojevima
Široko specificiranou proizvodnji hidrauličkih cilindara
Uobičajeno u automobilskoj industrijidobavljači komponenti
Koriste ga proizvođači ležajevaza rase i rukave
Globalno prihvaćanje:
Priznat u cijelom svijetuza kvalitetne precizne cijevi
Često navedenou međunarodnim projektima s njemačkom opremom
Alternativa zaDOM (Drawn Over Mandrel) cijevi u SAD-u
Usporedivo sJapanske JIS G3445 precizne cijevi
Trenutačni status:
Dok DIN 2391 ostaje u upotrebi, mnoge tvrtke prelaze na:
EN 10305-1:Bešavne hladno vučene cijevi za precizne primjene
Standardi-specifični za tvrtkusa sličnim zahtjevima
ISO standardiza međunarodne projekte
Moderni ekvivalenti i migracija
Serija EN 10305:
| DIN standard | EN Ekvivalent | Status |
|---|---|---|
| DIN 2391 1. dio | EN 10305-1 | Trenutni europski standard |
| DIN 2391 2. dio | Tablice dimenzija u EN 10305-1 | Incorporated |
Ključne značajke EN 10305-1:
Ocjene E 235, E 355(slično St 35, St 52)
Slični razredi tolerancije(h8, h9, itd.)
Suvremeni zahtjevi za certifikaciju(EN 10204)
Mogućnost označavanja CEza određene primjene
Preporuka za migraciju:
Za nove projekte razmislite o specificiranjuEN 10305-1umjesto DIN 2391 za:
Usklađenost s europskim propisima
Suvremeni dokumentacijski zahtjevi
Međunarodni prihvaćanje projekta
Dostupnost u budućnosti
Tehnički sažetak
DIN 2391 bešavne precizne čelične cijevipredstavljajunajviši nivo kvalitetebešavnih cijevi zamehaničke i hidrauličke primjenegdje su točnost dimenzija, završna obrada površine i dosljedna svojstva kritični.
Ključne razlike:
Iznimna točnost dimenzija:Tolerancije do h8 (0,039 mm na 50 mm OD)
Vrhunska obrada površine:Mogućnosti od sjajnog do izbrušenog laka
Izvrsna ravnost:Kritično za primjene cilindra i osovine
Dosljedna svojstva:Pažljivom kontrolom proizvodnje
Raznolikost materijala:Od ugljičnih čelika do legiranih i nehrđajućih vrsta
Kada navesti DIN 2391/EN 10305-1:
Odaberite precizne cijevi kada:
Primjene hidrauličkih/pneumatskih cilindara
Potrebne su precizne osovine ili vodilice
Izrađuju se prstenovi ležajeva ili rukavci
Komponente alatnog stroja zahtijevaju točnost
Standardne tolerancije cijevi su nedovoljne
Površinska obrada je kritična za funkciju
Razmotrite standardne cijevi kada:
Zadržavanje tlaka je primarna funkcija
Trošak je primarni pokretač
Preciznost dimenzija nije kritična
Površinska obrada nije važna
Aplikacija ne opravdava premiju
Preporuke za nabavu:
Za naslijeđene sustave:
Nastavite s DIN 2391 ako mijenjate postojeće komponente
Osigurati da dobavljač može zadovoljiti povijesne specifikacije
Razmotrite ažuriranje na EN 10305-1 ako je moguće
Za nove dizajne:
Navedite EN 10305-1 za europske projekte
Jasno definirajte zahtjeve tolerancije (h8, h9, itd.)
Navedite zahtjeve za završnu obradu površine
Definirajte uvjete toplinske obrade
Zahtijeva odgovarajuću certifikaciju (EN 10204 3.1/3.2)
Provjera kvalitete:
Zatražite izvješća o pregledu dimenzija
Provjerite odgovaraju li mehanička svojstva zahtjevima
Provjerite zadovoljava li završna obrada površine specifikacije
Potvrdite da je toplinska obrada pravilno izvedena
Buduća perspektiva:
Dok DIN 2391 ostaje cijenjeni standard u preciznim cijevima, industrija postupno prelazi naNorme serije EN 10305za bolju europsku harmonizaciju i moderne zahtjeve certificiranja. Međutim, tehnički zahtjevi za precizne cijevi utvrđeni u DIN 2391 nastavljaju definirati očekivanja kvalitete u primjenama u strojarstvu diljem svijeta.
Za kritične primjene uvijek se posavjetujte s proizvođačem cijevi kako biste bili sigurni da mogu zadovoljiti vaše posebne zahtjeve, budući da se mogućnosti mogu značajno razlikovati između proizvođača preciznih cijevi.
