1. Koja je osnovna definicija i svojstva jezgre čelične cijevi EH500?
EH500 je E - ultra - visoki - Strukturni čelik trupa čvrstoće u standardu GB/T 712 - 2023, što predstavlja vrhunsku tehnologiju kineskog brodarskog čelika. Njegova osnovna svojstva uključuju:
Čvrstoća prinosa veća od ili jednaka 500 MPa, vlačna čvrstoća 610 - 770 MPa, dizajnirana posebno za ultra - velike polarne posude i opremu dubokog mora;
- ultra -} niska temperatura (kv2 veća ili jednaka 42 j), udovoljavajući zahtjevima ekstremnih polarnih okruženja;
Visoki - ni - Mo - Cu sustav legura (NI 1,5%- 2,0%, MO 0,2%- 0,4%) i usmjeravanje i ublažavanje u ultram i T) SECTARPERST INSPLENTY COMPLANINY OFFITY COMPLANINY OFFITY COMPERATING INSTANEST COMPLEATINSKE INSTRANDING ISPERPERATION ISPELLUTNOG DERUPERSIJA I TERPERURTSKI INSTRUPERT (DQ+T) OBRAZIVANJE INPLORSKIH DEMERSHINGA I TERPERURT-a.
2. Koje su glavne primjene čelične cijevi EH500? Polarni teški ledoloma: ključno opterećenje - ležajne strukture za polarne regije s debljinama leda većim od 2 metra;
Ultra - Deepwater Bušili platforme: Jakne i konzolne grede koje podržavaju posude u dubinama od 4.000 metara;
Vojna polarna plovila: trupci oklopa i pritiska za led - utemeljene na borbenim plovilima.
3. Koji su glavni tehnološki proboji EH500 u usporedbi s DH500?
Poboljšana niska - Temperatura temperature: Utjecajna energija na -40 stupnjeva povećava se sa 34 J u DH500 na 42 J, s temperaturom NDT manjom ili jednakom od -60 stupnjeva;
Nadogradnja sustava legura: NI sadržaj je povećan na 1,5%-2,0%, a 0,1%-0,2%rijetkih zemaljskih elemenata dodaju se kako bi se optimizirale granice zrna;
Procesna inovacija: Ultra - Brzo hlađenje (UFC) u kombinaciji s dva - ugašenje faze koristi se za postizanje prethodne veličine zrna austenita zrna ASTM razreda 12.
4. Koje su posebne kontrole procesa potrebne za obradu EH500? Tehnologija zavarivanja:
E - Specijalni potrošni materijal za zavarivanje (kao što je AWS E13018-G) mora se koristiti, s temperaturom predgrijavanja većom ili jednakom 180 stupnjeva.
Uski - Gap Laser - ARC Hibridno zavarivanje koristi se s kontroliranim unosom topline (15-30 kJ/cm2).
Proces formiranja: Hladno savijanje je zabranjeno; Potrebno je intermedijarno - formiranje temperature (400-600 stupnjeva) ili hidraulično vruće savijanje.
Post - tretman zavarivanja: Svi zavari moraju podvrgnuti žaruljenju stresa na 600 stupnjeva u trajanju od 4 sata, praćeno neutronskom difrakcijskom ispitivanjem zaostalog stresa.
5. Kako se potvrđuje ekstremna izvedba EH500? Koje su ključne testne stavke? Sustav ispitivanja cijelog životnog ciklusa:
Kemijski sastav: c manji od ili jednak 0,10%, p manji od ili jednako 0,010%, S manji ili jednak 0,005%, o manji od ili jednako 10ppm;
Test serija -40 stupnjeva: uključujući utjecaj, CTOD (Δ veći ili jednak 0,25 mm) i DWTT (SA veće od ili jednako 80%);
Non - Destruktivno testiranje:
100% puni - presjek Industrijsko CT skeniranje za mikroskopske nedostatke;
3D analiza mapiranja preostalog naprezanja (metoda sinkrotronskog zračenja).
