EN 10217 Električno otporno zavarena (ERW) cijev
Osnovni pregled
EN 10217je europski standard koji određujetehnički uvjeti isporuke za šavne čelične cijevi za rad pod pritiskom. Pokrivaelektrootporno zavareno (ERW), visoko{0}}frekventno zavareno (HFW) i elektrolučno zavareno (SAW)cijevi koje se koriste u tlačnim aplikacijama kao što su kotlovi, cjevovodi i industrijski procesni sustavi.
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| EN | Europska norma (standard) |
| 10217 | Standardni broj za šavne čelične cijevi za rad pod pritiskom |
| Zavareni električnim otporom | Proces proizvodnje – cijev oblikovana od trake/ploče i uzdužno zavarena bez dodatnog metala |
| Svrhe pritiska | Dizajnirano za primjene-koje sadrže pritisak, a ne za opću konstrukcijsku upotrebu |
Ključne značajke EN 10217 ERW cijevi
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Vrsta materijala | Ne{0}}nelegirani i legirani čelici (ugljični i nisko{1}}legirani) |
| Proizvodnja | Električno otporno zavareno (ERW) ili visokofrekventno zavareno (HFW) – postoji uzdužni zavareni šav |
| Struktura proizvoda | Podijeljen na7 dijelovana temelju svojstava materijala i uvjeta rada |
| Ključna prednost | PED usklađenost– podržava zahtjeve EU Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU |
| Raspon temperature | Opcije sobne temperature, povišene temperature i niske temperature ovisno o dijelu/razredima |
| Tipični promjeri | 10,2 mm do 2540 mm(ovisno o dijelu i načinu izrade) |
| Tipična debljina stijenke | 2,3 mm do 40 mm |
7 dijelova EN 10217
EN 10217 podijeljen je u sedam dijelova, od kojih svaki pokriva različite vrste materijala i uvjete rada:
| Dio | Titula | Ključne ocjene | Tipična primjena |
|---|---|---|---|
| dio 1 | Ne{0}}nelegirane cijevi s određenim svojstvima na sobnoj temperaturi | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Opći tlačni cjevovod na temperaturi okoline |
| dio 2 | Električno zavarene cijevi od legiranog i ne{0}}legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenoj temperaturi | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | Kotlovi, parovodi, usluge visoke{0}}temperature |
| dio 3 | Cijevi od legure sitnog zrna | P355N, P355NH, P460N, P275NL1, P355NL1, P460NL1 | Primjene na niskim-temperaturama i visokim{1}}tlacima |
| dio 4 | Električno zavarene cijevi od ne-legiranog čelika sa specificiranim niskotemperaturnim svojstvima | P215NL, P265NL | Usluga niske-temperature |
| dio 5 | Elučno zavarene cijevi od legiranog i ne-legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenoj temperaturi | P235GH, P265GH, 16Mo3 | SAW cijevi velikog-promjera za povišene temperature |
| Dio 6 | Cijevi zavarene pod praškom od ne-legiranog čelika sa specificiranim niskotemperaturnim svojstvima | P215NL, P265NL | SAW cijevi velikog-promjera za niske-temperature |
| dio 7 | Cijevi od nehrđajućeg čelika | Austenitni i dupleks nehrđajući tipovi (npr.1.4307, 1.4404, 1.4462) | Tlačne aplikacije-otporne na koroziju |
Uobičajene ocjene i mehanička svojstva (dio 1 - sobna temperatura)
Serije P195, P235, P265
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) min (t≤16mm) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje % min | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | Nisko{0}}tlačni sustavi |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | Najčešći - opći tlačni cjevovod |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | Zahtjevi za višim tlakom |
Napomena: TR2 stupnjevi uključuju obvezno ispitivanje na udar i strožu inspekciju
Tablica usporedbe: EN 10217 u odnosu na druge standarde za tlačne cijevi
| Aspekt | EN 10217 (europski) | ASTM A106/A53 (SAD) | API 5L (cjevovod) |
|---|---|---|---|
| Opseg | Šavne cijevi za rad pod pritiskom | Bešavne/zavarene cijevi od ugljičnog čelika | Cijev za prijenos nafte/plina |
| Oznaka razreda | P-prefiks(P235, P265, itd.) | A, B, C ocjene | X42, X52, X60 itd. |
| Granica tečenja (uobičajeni stupanj) | P265 = 265 MPa min | Gr.B =240 MPa min | X52 = 360 MPa min |
| PED usklađenost | Da– podržava Direktivu o tlačnoj opremi | Ne (ali se može koristiti uz procjenu) | Ne |
| Tipična primjena | Posude pod pritiskom, kotlovi, industrijski cjevovodi | Opći procesni cjevovod | Prijenosni vodovi nafte/plina |
| Certifikacija | Obično EN 10204 3.1 | Izvješća o ispitivanju mlina | EN 10204 ili API specifikacije |
Razine kvalitete: TR1 naspram TR2
Oznaka "TR" označava razinu kvalitete za stupnjeve sobne temperature:
| Aspekt | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| Ispitivanje utjecaja | Nije potrebno | Obavezno(određena temperatura) |
| Inspekcija | Ne{0}}specifični pregled | Posebna inspekcija s potvrdom o ispitivanju |
| Sumpor (S) max | 0.020% | 0.015%(stroža kontrola) |
| PED podrška | NEpodržava bitne zahtjeve Direktive o tlačnoj opremi | Podržavaosnovni zahtjevi za PED kategorije II, III, IV |
| Tipična uporaba | Ne{0}}kritične, ne-PED aplikacije | Oprema pod pritiskom, kritična usluga |
Testne kategorije (TC1 naspram TC2)
Za povišene i niske-temperaturne stupnjeve (dijelovi 2-6):
| Kategorija | Opis |
|---|---|
| TC1 | Bez obaveznog ultrazvučnog ispitivanja zavara |
| TC2 | Uz obavezan ultrazvučni pregledzavarenog šava – veći integritet |
Proces proizvodnje i zahtjevi
ERW/HFW proces
Formiranje:Čelična traka/ploča hladno se-oblikuju u cilindrični oblik.
Zavarivanje:Visoko{0}}frekventno elektrootporno zavarivanje (HF-ERW) spaja rubove bez dodatnog metala.
Toplinska obrada:Zavareni šav se može normalizirati (online toplinska obrada) kako bi se poboljšala struktura zrna i uskladila svojstva osnovnog metala.
NDT: 100% ne-destruktivno ispitivanjezavarenog šava (vrtložna struja ili ultrazvuk) .
Dimenzioniranje/ravnanje:Konačne dimenzije i ravnost postignute.
Ključne kontrole procesa
Kontrola ekstruzije zavarenog šava: ≤10% debljine stijenke
Online toplinska obrada: indukcijsko zagrijavanje na 550-600°C uz sporo hlađenje
Hidrostatsko ispitivanje: ≥15 sekundi držati na ispitnom tlaku
Kemijski sastav (Tipični - stupanj 1. dijela)
| Element | P195TR1/TR2 (maks. %) | P235TR1/TR2 (maks. %) | P265TR1/TR2 (maks. %) |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| Silicij (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| mangan (Mn) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| fosfor (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Sumpor (S) | 0,020 (TR1) / 0,015 (TR2) | Isti | Isti |
| Ostaci (Cr+Cu+Mo+Ni) | 0,70 maks | 0,70 maks | 0,70 maks |
Tolerancije dimenzija
| Parametar | Tolerancija |
|---|---|
| Vanjski promjer (D ≤ 114,3 mm) | ±1% ili ±0,5 mm (što god je veće) |
| Vanjski promjer (D > 114,3 mm) | ±0,75% (klasa B) |
| Debljina stijenke (t ≤ 5 mm) | ±10% ili ±0,3 mm (što god je veće) |
| Debljina stijenke (t > 5 mm) | ±8% ili ±2mm (što god je manje) |
| Debljina stijenke (klasa B, t≤15 mm) | +10% / -5% |
| Ravnost | 0,0015 × duljina (maksimalno 3 mm po metru) |
| Visina unutarnjeg zavarenog šava | 1,5 mm max (nakon obrezivanja) |
Ispitivanje i inspekcija
| Vrsta testa | Zahtjev |
|---|---|
| Kemijska analiza | Po ulozi, provjerite ograničenja sastava |
| Ispitivanje zatezanjem | Granica tečenja, vlačna čvrstoća, istezanje |
| Test spljoštenja | Provjerava duktilnost i cjelovitost zavara |
| Test savijanja | Provjerava kvalitetu i mogućnost oblikovanja zavara |
| Ispitivanje udarom | Charpy V-urez– obavezno za TR2 i niske-temp |
| Hidrostatsko ispitivanje | Dokaz nepropusnosti (ili NDE alternativa) |
| NDT zavarenog šava | 100%– vrtložna struja (EN ISO 10893-2) ili ultrazvučna (EN ISO 10893-10) |
| Dimenzionalna inspekcija | Prema seriji EN 10246 |
Certifikacija
EN 10217 cijevi obično se isporučuju sa:
EN 10204 3.1 Certifikat– Neovisni odjel za testiranje proizvođača potvrđuje rezultate iz stvarno isporučenih proizvoda (najčešće za kritične primjene)
EN 10204 3.2 Certifikat– Testiranje uz prisustvo treće- strane (ako je navedeno)
Mora uključivati: kemijski sastav, mehanička svojstva, NDT rezultate, detalje toplinske obrade
Uobičajene aplikacije
| Industrija | Prijave |
|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Kotlovske cijevi, parovodi, izmjenjivači topline |
| Kemijska/petrokemijska | Procesni cjevovodi, tlačne posude, reaktori |
| Nafta i plin | Sabirni vodovi, prijenosni cjevovodi |
| Industrijski | Sustavi komprimiranog zraka, hidraulični vodovi, opći tlačni cjevovodi |
| Komunalije | Distribucija vode i pare |
| Izgradnja | Strukturalni elementi-koji sadrže pritisak |
Ključne prednosti EN 10217
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Otpornost na visoki tlak | Dizajniran za značajne unutarnje pritiske |
| PED usklađenost | Podržava zahtjeve EU Direktive o tlačnoj opremi |
| Široki raspon stupnjeva | Od osnovnog ugljika do legiranih i nehrđajućih čelika |
| Dobra zavarljivost | Kontrolirana kemija osigurava pouzdano zavarivanje na terenu |
| Uniformna svojstva | Dosljedna kvaliteta kroz standardiziranu proizvodnju |
| Veliki raspon veličina | Dostupan promjer do 2540 mm |
Važne napomene o odabiru
1. Odabir TR1 nasuprot TR2
TR1:Ne{0}}kritične aplikacije, nema PED zahtjeva, niža cijena
TR2: Tlačna oprema, kritična usluga, PED usklađenost– zahtijeva ispitivanje udarom i posebnu inspekciju
2. Odabir dijelova po temperaturi
1. dio:Samo sobna temperatura
2. dio:Povišena temperatura (kotlovi, para)
Dio 3/4:Niska temperatura
dio 7:Korozivna okruženja (nehrđajući)
3. Kategorija ispita (TC)
TC1:Niži trošak, bez obveznog ultrazvučnog ispitivanja zavara
TC2: Viši integritetuz ultrazvučno ispitivanje zavara
4. Zahtjev za certifikaciju
Za primjene tlačne opreme uvijek navediteHR 10204 3.1ili3.2ovjera .
Međunarodni ekvivalenti (približno)
| Standard | Približna ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (slična snaga) |
| ASTM A106 | Gr.B ≈ P265 (iskorištenje: 240 prema 265 MPa) |
| DIN 1629 | St37.0 ≈ P235, St44 ≈ P265 |
| ISO 3183 | L245 ≈ P235, L290 ≈ P265 |
| GB/T 9711 | L245, L290 |
Konačni zaključak: EN 10217 ERW cijevjeEuropski standard za zavarene tlačne cijevi, koji pokriva ugljične, legirane i nehrđajuće čelike za primjenu u rasponu od sobne temperature do povišene i niske-temperature. Dijeli se na7 dijelovana temelju materijalnih i službenih uvjeta, saTR2 kvaliteta i TC2 kategorija ispitivanjapreporučuje se za kritičnu tlačnu opremu koja zahtijeva PED usklađenost. Uvijek navedite odgovarajućedio, stupanj, razina kvalitete (TR1/TR2), kategorija ispitivanja (TC1/TC2) i potvrda (EN 10204 3.1/3.2)na temelju vaših zahtjeva za prijavu.
