EN 10216-1: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za tlačne svrhe
EN 10216-1je temeljni europski standard zabešavne cijevi od ne{0}}legura i legiranog čelikanamijenjen zatlačne i mehaničke primjene na okolnim i povišenim temperaturama. Kada je navedeno za upotrebu "kotla od ugljičnog čelika", obično se odnosi na ne-ocjene legiranog čelika unutar ovog standarda prikladne za specifične komponente kotla koji rade na umjerenim temperaturama.
Ključne karakteristike EN 10216-1
Za razliku od standarda za zavarene cijevi (serija EN 10217),EN 10216-1 pokriva samo bešavne cijevi, nudeći nekoliko prednosti za primjene pod pritiskom:
Nema zavarenog šava: Eliminira potencijalne slabe točke i zahtjeve za pregled zavara
Ujednačena struktura: Bolja konzistencija dimenzija i homogenost materijala
Veće vrijednosti tlaka: Često se navodi za kritične aplikacije visokog tlaka-
Bolja otpornost na koroziju: Nema toplinski-zona koje bi mogle biti osjetljive na koroziju
Klase čelika prema EN 10216-1 relevantne za primjene kotlova
Standard sadrži i ne{0}}legirane i legirane čelike. Za primjene u kotlovima od ugljičnog čelika najrelevantniji su stupnjevi ne-legure:
| Oznaka razreda | Slično ASTM | Ključna svojstva | Tipična primjena kotla |
|---|---|---|---|
| P195 | --- | Osnovni ne{0}}legirani čelik, minimalna granica razvlačenja 195 MPa | Niskotlačne-cijevi kotlova, ne-kritične cijevi |
| P235 | A106 Gr. B | Tlačni-čelik opće namjene, popuštanje veće od ili jednako 235 MPa | Cijevi ekonomajzera, vodovi pare-niskog tlaka |
| P265 | A106 Gr. C | Ugljični čelik-srednje čvrstoće, iskorištenje veće ili jednako 265 MPa | Najčešći za dijelove pod pritiskom, vodene zidne cijevi |
| 10CrMo5-5 | A335 P5 | 1,0% Cr-0,5% Mo legirani čelik | Visoko{0}}temperaturni kolektori, razdjelnici |
| 13CrMo4-5 | A335 P11, P12 | 1,25% Cr-0,5% Mo legirani čelik | Cijevi za pregrijače,-cijevovodi za visoke temperature |
| 16Mo3 | A335 P1 | 0,3% Mo legirani čelik | Usluga povišene temperature do 500 stupnjeva |
Bilješka: Dok EN 10216-1 uključuje legirane čelike, zastvarne primjene visoko{0}}temperaturnih kotlova(pregrijači, dogrijači),EN 10216-2(bešavne cijevi za povišene temperature) obično je prikladnije.
Proces proizvodnje i uvjeti isporuke
Proizvodni put:
tekst
Izrada čelika → Proizvodnja šupljih cijevi → Vruće valjanje/hladno izvlačenje → Toplinska obrada → Ispitivanje
Uobičajene metode proizvodnje uključuju:
Vruće gotovo: Mannesmannov postupak, ekstruzija
Hladno vučeno: Za manje tolerancije dimenzija i poboljšanu završnu obradu površine
Uvjeti isporuke:
| Simbol | Stanje | Tipična primjena |
|---|---|---|
| +N | Normalizirano | Standardna isporuka za većinu primjena pod pritiskom |
| +NT | Normalizirano i temperirano | Za legirane čelike koji zahtijevaju specifičnu mikrostrukturu |
| +A | Žareno | Za maksimalnu rastegljivost i obradivost |
| +AR | Kao -kotrljano | Ne{0}}toplinski obrađeno, ograničene primjene |
Obavezni zahtjevi za testiranje
EN 10216-1 nalaže sveobuhvatno testiranje kako bi se osigurao integritet cijevi:
| Vrsta testa | Zahtjev | Frekvencija | Ključna standardna referenca |
|---|---|---|---|
| Hidrostatsko ispitivanje | Svaka cijev testirana na specificirani tlak | 100% | Izračunato prema EN 10216-1 Aneks A |
| Ne-destruktivni test | Ispitivanje ultrazvukom ili vrtložnim strujama | 100% | Norme serije EN 10246 |
| Ispitivanje zatezanjem | Provjerite popuštanje, vlačnu čvrstoću, istezanje | Po seriji | EN ISO 6892-1 |
| Test spljoštenja | Procijenite duktilnost cijevi i područja zavara | Po seriji | EN 10216-1 Odjeljak 7.4 |
| Ispitivanje tvrdoće | Za legirane čelike | Po seriji | EN ISO 6506-1 |
| Kemijska analiza | Provjerite sastav | Po cast + proizvod | EN 10216-1 odjeljak 6 |
Usporedba s drugim ključnim standardima
| Parametar | EN 10216-1 | Serija EN 10217 (zavareno) | EN 10216-2 |
|---|---|---|---|
| Proizvodnja | Besprijekorno | Zavareni | Besprijekorno |
| Primarni fokus | Tlak pri ambijentalnoj/povišenoj temp | Pritisak u različitim uvjetima | Usluga povišene temperature |
| trošak | viši | Donji | Najviša |
| Debljina stijenke | Jednoličnije | Varijacija površine zavara | Jednoličnije |
| Raspon veličina | Ograničeno veličinom gredice | Moguć širi raspon | Ograničeno veličinom gredice |
| Preference kotla | Kritični visoko{0}}tlačni dijelovi | Opći tlačni krugovi | Visok{0}}temperaturni krugovi |
Tipične primjene kotlova za EN 10216-1 cijevi
Iako nije isključivo standard za "kotlovske cijevi", EN 10216-1 nalazi primjenu u nekoliko područja kotlova:
Visokotlačne-vodene zidne cijevi: Gdje projektirani tlak premašuje mogućnosti zavarene cijevi
Priključci i razdjelnici kotla: Komponente-koje sadrže kritični tlak
Potporne cijevi pregrijača: Strukturni elementi u visoko-temperaturnim zonama
Instrumentacijske linije: visokotlačna cijev malog-promjera-
Cjevovod sigurnosnog ventila: Kritični sustavi za rasterećenje tlaka
Vodovi za napojnu vodu: Visoko{0}}tlačni dijelovi prije ekonomajzera
Kompletan primjer specifikacije
Tipična specifikacija narudžbe za primjene kotlova:
EN 10216-1 - P265 - 88.9 x 8.0 - +N - SMLS
Standard: EN 10216-1
Razred: P265 (minimalna granica razvlačenja 265 MPa)
Dimenzije: 88,9 mm OD × 8,0 mm debljina stijenke
Stanje: +N (Normalizirano)
Tip: SMLS (bešavno)
Često navedeni dodatni zahtjevi:
Tlak hidro testa: npr. 200 bara
NDT metoda: npr. UT prema EN 10246-3
Priprema kraja: npr. skošeni krajevi za zavarivanje
Posebna čistoća: npr. za instrumentacijske vodove
Važna tehnička razmatranja
1. Temperaturna ograničenja:
Klase koje nisu-legirane(P195, P235, P265): Općenito ograničeno naManje od ili jednako 300 stupnjevaza dugoročnu-uslugu
Vrste legura(16Mo3, 13CrMo4-5): Prikladno za više temperature, ali se preferira EN 10216-2
2. Dizajn tlaka:
Dopušteni tlak izračunava se pomoću:
tekst
P=(2 × f × z × e_min) / (D - e_min)
Gdje:
P=Projektni tlak (MPa)
f=Dopušteno naprezanje (iz svojstava materijala)
z=Faktor zavarenog spoja (1,0 za bešavne)
e_min=Minimalna debljina stijenke (mm)
D=Vanjski promjer (mm)
3. Certifikacija materijala:
EN 10216-1 cijevi obično dolaze sa:
Potvrda 3.1: Posebna inspekcija (prema EN 10204)
Potpuna sljedivost do broja lijevanog/zagrijanog broja
Potpuna izvješća o ispitivanju uključujući kemijska i mehanička svojstva
Kada odabrati EN 10216-1 u odnosu na druge standarde
| Scenarij primjene | Preporučeni standard | Razlog |
|---|---|---|
| Kritični visoko{0}}tlačni krugovi (>100 bara) | EN 10216-1 | Bez zavarenog šava, veća pouzdanost |
| Opći tlačni dijelovi kotla(50-100 bara) | EN 10217-5 | Troškovno-učinkovita, odgovarajuća izvedba |
| Cijevi pregrijača/dogrijača (>400 stupnjeva) | EN 10216-2 | Posebna svojstva za-visoku temperaturu |
| Pomoćni-sustavi za niske temperature | EN 10217-4 ili EN 10217-1 | Ušteda troškova, odgovarajuća izvedba |
| Vrlo visoka-temperatura (>550 stupnjeva) napredne legure | EN 10216-2 (P91/P92) | Posebne legure-otporne na puzanje |
Osiguranje kvalitete i sljedivost
EN 10216-1 zahtijeva:
Potpuna sljedivostod sirovine do gotove cijevi
Neovisna inspekcijaod strane ovlaštenog tijela za PED aplikacije
Označavanjesa standardom, razredom, veličinom, proizvođačem i toplinskim brojem
Dokumentacijauključujući potvrde o ispitivanju, NDT izvješća i zapise o toplinskoj obradi
Zaključak
EN 10216-1 Kotlovska cijev od ugljičnog čelikapredstavljavisoko{0}}kvalitetne bešavne cijevipogodan za tlačne primjene u kotlovskim sustavima, posebno gdje:
Visoki proračunski pritiscizahtijevaju pouzdanost bešavne konstrukcije
Kritične sigurnosne komponentezahtijeva maksimalni integritet
Umjerene temperature(Manje od ili jednako 300 stupnjeva za ugljične čelike).
Iako uključuje i ne{0}}legirane i legirane čelike, za pravi-servis kotlova na visokim temperaturama (pregrijači, glavni vodovi pare),EN 10216-2je prikladniji standard za bešavne cijevi. EN 10216-1 ističe se u primjenama gdje je integritet tlaka najvažniji, a temperature ostaju umjerene.
Konačna preporuka: Za primjene u kotlovima, uvijek provjerite ima li odabrani stupanj prema EN 10216-1 potrebnu temperaturu i tlak za vaše specifične uvjete projektiranja i razmotrite može li EN 10216-2 biti prikladniji za rad na povišenim temperaturama.
