EN 10219-1 S355K2H vrhunska je specifikacija materijala najveće žilavosti za proizvodnju spiralno zavarenih čeličnih cijevi pod praškom (SSAW).[citat:1, citat:4]. Ova kombinacija predstavlja ultimativni izbor za najzahtjevnije konstrukcijske primjene gdje je potrebna maksimalna otpornost na krti lom u hladnim klimatskim uvjetima, kao što su temelji za pučinske vjetroelektrane, arktička infrastruktura i kritične seizmičke -otporne strukture [citat:1, citat:4].
Oznaka "EN 10219-1 S355K2H spiralna uronjena lučna cijev" kombinira najvišu -čvrstoću S355 s superiornom udarnom žilavošću ocjene K2 (40J na -20 stupnjeva ) pod hladno{10}}formiranim standardom zavarenih strukturnih šupljih presjeka, proizvedenih korištenjem ekonomičnog spiralnog procesa zavarivanja za aplikacije velikog promjera, kritične za misiju [citat:1, citat:4].
📋 Ključne specifikacije za EN 10219-1 S355K2H SSAW cijevi
Tablica ispod sažima primarne specifikacije za ovaj proizvod, na temelju sveobuhvatnih podataka o industriji [citat:1, citat:2, citat:4, citat:5, citat:7, citat:8, citat:10].
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: "Hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profili od ne-nelegiranih i sitnozrnatih čelika - 1. dio: Tehnički uvjeti isporuke" [citat:1, citat:4, citat:7]. |
| Vrsta čelika | S355K2H: vrhunska klasa konstrukcijskog čelika visoke -čvrstoće. "S" označava konstrukcijski čelik, "355" označava minimalnu granicu razvlačenja u MPa, "K2" označava ispitivanje udarom pri-20 stupnjevas40J minimalne energije, a "H" označava šuplji odjeljak [citat:1, citat:4, citat:7]. |
| Broj materijala | 1.0512[citat:2, citat:5, citat:7, citat:10]. |
| Proces proizvodnje | Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW/HSAW/SAWH): Oblikovan od vruće-valjanog čeličnog koluta na sobnoj temperaturi, sa zavarenim šavom koji teče kontinuirano u spiralu duž duljine cijevi. Zavaren dvostranim automatskim zavarivanjem pod praškom s posebno odabranim dodatnim metalima kako bi se postigla žilavost zavara koja odgovara osnovnom metalu (veća ili jednaka 40J na -20 stupnjeva) [citat:1, citat:4]. |
| Kemijski sastav (maks. %) [citat:2, citat:3, citat:5, citat:8, citat:10] | Ugljik (C):0,22% maks Silicij (Si):0,55% maks Mangan (Mn):1,60% maks Fosfor (P): 0,030% maks Sumpor (S): 0,030% maks Aluminij (ukupno Al): 0,020% min(potpuno ubijeni čelik, fino zrno) Krom (Cr):Manje od ili jednako 0,30% Bakar (Cu):Manje od ili jednako 0,30% Molibden (Mo):Manje od ili jednako 0,08% Nikal (Ni):Manje od ili jednako 0,30% Dušik (N):Nije primjenjivo s dovoljno Al |
| Mehanička svojstva (min) [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | Granica tečenja (t Manje ili jednako 16 mm): 355 MPa[citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] Granica tečenja (16 < t Manje od ili jednako 40 mm):345 MPa [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] Granica tečenja (40 < t Manje od ili jednako 63 mm):335 MPa Granica tečenja (63 < t Manje od ili jednako 80 mm):325 MPa Vlačna čvrstoća (3 mm < t Manje od ili jednako 40 mm):470-630 MPa [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] Vlačna čvrstoća (t manje ili jednako 3 mm):510-680 MPa [citat:2, citat:5, citat:10] Istezanje (uzdužno, t manje ili jednako 40 mm):Veće ili jednako22%[citat:2, citat:5, citat:10] Istezanje (uzdužno, 40 < t Manje od ili jednako 63 mm): 21% Istezanje (uzdužno, 63 < t Manje od ili jednako 100 mm): 20% Energija udarca: 40 J najmanje na -20 stupnjeva (poprečno)[citat:1, citat:2, citat:4, citat:5, citat:7, citat:8, citat:10] |
| Ekvivalent ugljika (CEV) maks | 0.45%(za debljinu manju ili jednaku 40 mm); 0,53% za debljinu 65 mm |
| Metoda deoksidacije | FF (Potpuno ubijeni čelik)– sadrži -elemente koji vežu dušik (Al veći ili jednak 0,020% min.) kako bi se osigurala fino{2}}zrnasta struktura [citat:2, citat:3, citat:5, citat:10] |
| Tipični raspon veličina [citat:1, citat:4, citat:8] | Vanjski promjer:219 mm do 4064 mm (približno. 8" do 160") Debljina stijenke:5 mm do 60 mm (uobičajeni raspon 6-40 mm) [citat:4, citat:8] duljina:3 m do 70 m (prilagodljivo) [citat:1, citat:4] |
| Tolerancije dimenzija [citat:2, citat:10] | Vanjski promjer:±1% (min. ±0,5 mm, maks. ±10 mm) Debljina stijenke (t manje od ili jednako 5 mm): ±10% Debljina stijenke (t > 5 mm):±0,5 mm Ravnost:Manje od ili jednako 0,15% ukupne duljine (maksimalno 3 mm/m) Masa:±6% na pojedinačne duljine |
| Ključni zahtjevi za testiranje [citat:1, citat:4] | Kemijska analiza; ispitivanje zatezanjem; test spljoštenosti; test savijanja;obavezno Charpy ispitivanje udarom na -20 stupnjeva(40J minimalni prosjek); ispitivanje savijanja zavara s provjerom žilavosti;100% ne-destruktivno ispitivanje zavarenog šava(ultrazvučne ili rendgenske-zrake) [citat:1, citat:4]. |
| Uobičajene primjene [citat:1, citat:4] | Temelji vjetroturbina na moru (monopilovi) ; naftne i plinske platforme na moru[citat:1, citat:4];Arktički mostovi i infrastruktura ; potresno{0}}otporne strukture u hladnim područjima ; kritične strukturne komponentezahtijeva maksimalnu sigurnost prijeloma;tornjevi vjetroturbina u hladnim klimama ; temeljenje pilota u uvjetima smrzavanja tla ; visoko{0}}komponente tlaka integriteta . |
| Certifikacija | Potvrda o ispitivanju mlina zaEN 10204 Tip 3.1(ili tip 3.2 za neovisnu provjeru) s potpunim rezultatima ispitivanja, zapisima o sljedivosti i eksplicitnom potvrdom -energije udara od 20 stupnjeva Veće ili jednako 40J. Oznaka CE dostupna za građevinske proizvode pod CPR [citat:1, citat:4, citat:7]. |
📏 Raščlamba ocjena
OznakaS355K2Hslijedi logičku strukturu definiranu u EN 10219 i EN 10025 [citat:1, citat:4, citat:7]:
| komponenta | Značenje |
|---|---|
| S | Konstrukcijski čelik |
| 355 | Minimalna granica razvlačenja od355 MPa(za debljine manje ili jednake 16 mm) |
| K2 | Zahtjev za ispitivanje udarom:Minimalno 40 džula na -20 stupnjeva– "K" označava veću energiju udarca od "J" razreda [citat:1, citat:4] |
| H | Šuplji presjek(u skladu s EN 10219) [citat:1, citat:4, citat:7] |
📊 Usporedba S355K2H naspram S355J2H naspram S355J0H
S355K2H nudi najveću zajamčenu udarnu žilavost među strukturnim razredima S355. Oznaka "K2" ključna je razlika za ekstremne inženjerske primjene [citat:1, citat:4, citat:7]:
| Svojstvo / Karakteristika | S355K2H (ovaj stupanj) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Minimalna čvrstoća tečenja (t manje od ili jednako 16 mm) | 355 MPa[citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 355 MPa [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 355 MPa [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Raspon vlačne čvrstoće (16-40 mm) | 470-630 MPa[citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 470-630 MPa [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 470-630 MPa [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Temperatura ispitivanja udarom | -20 stupnjeva[citat:1, citat:4, citat:5] | -20 stupnjeva [citat:1, citat:4, citat:5] | 0 stupnjeva [citat:1, citat:4, citat:5] |
| Minimalna energija udara | 40 J[citat:1, citat:4, citat:5, citat:7, citat:8, citat:10] | 27 J [citat:1, citat:4, citat:5, citat:8, citat:10] | 27 J [citat:1, citat:4, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Fosfor (P) max | 0.030%[citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,030% [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,035% [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Sumpor (S) max | 0.030%[citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,030% [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,035% [citat:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Ključna prednost | Najveća žilavost na -20 stupnjeva u klasi S355. Maksimalna sigurnost prijeloma. | Izvrsna ravnoteža snage i žilavosti | Visoka čvrstoća za umjerenu klimu |
| Upotreba dizajna | Lomovi-kritične primjene s debelim presjecima, dinamičkim opterećenjima ili niskim temperaturama | Zahtjevna primjena-na niskim temperaturama | Visoko{0}}snažne primjene bez zahtjeva-niskih temperatura |
| Relativni trošak | Najviša(zbog strogih kontrola i testiranja) | visoko | Srednje-Visoko |
🔍 Ključne točke koje treba razumjeti
Što znači "EN 10219-1 S355K2H".: Ovo je europski standard zahladno{0}}formirani zavareni strukturni šuplji profili. S355K2H je vrhunska visoka{3}}čvrstoća konstrukcijskog čelika s minimalnom granicom tečenja od355 MPai zajamčena Charpy udarna žilavost od40 J na -20 stupnjeva[citat:1, citat:4, citat:5]. Sufiks "K2" je značajka koja definira-koju jamči40 džula na -20 stupnjeva, što je 13 Joulea više od stupnja J2 (27J) pri istoj temperaturi, pružajući dodatnu sigurnosnu marginu protiv krhkog loma, posebno u debelim presjecima ili pod dinamičkim opterećenjima.
Zašto odabrati S355K2H?Ova ocjena jevrhunski izbor za ekstremne inženjerske primjenegdje se o strukturnom integritetu ne- može pregovarati. Specificirano je za:
Temelji vjetroturbina na moru (monopilovi)izloženi hladnoj morskoj vodi i dinamičkim opterećenjima [citat:1, citat:4]
Offshore naftne i plinske platformeu Sjevernom moru i drugim hladno{0}}vodenim sredinama [citat:1, citat:4]
Arktički mostovi i infrastrukturarade na temperaturama ispod-ništice
Strukture-otporne na potresu hladnim područjima koja zahtijevaju maksimalnu rastegljivost
Lom{0}}kritične primjenes debelim dijelovima gdje je žilavost smanjena u središtu materijala
Vrhunska otpornost-na niske temperature: Oznaka "K2" kritična je za strukture u ekstremno hladnim klimatskim uvjetima. Dok S355J2H jamči 27J na -20 stupnjeva, S355K2H jamči40J na -20 stupnjeva, pružajući 48% veći kapacitet apsorpcije energije i dodatnu sigurnosnu granicu za najzahtjevnija okruženja [citat:1, citat:4]. To se postiže strožim kontrolama proizvodnje i potpuno mrtvljenjem, fino{4}}preradom čelika (Al Veći ili jednak 0,020%) [citat:2, citat:5].
Strože kemijske kontrole: S355K2H ima ista stroga ograničenja fosfora i sumpora (maksimalno 0,030%) kao S355J2H, ali zahtjev za većom energijom udara (40J u odnosu na . 27J) zahtijeva strožu kontrolu proizvodnje, uključujući preciznu toplinsku obradu i finiju strukturu zrna [citat:1, citat:5].
Razmatranje učinka debljine: Zahtjev od 40J ključan je zacijevi s debelim-zidovimakako bi se spriječilo inherentno smanjenje žilavosti u središtu debelih dijelova materijala. Za kritične primjene s debljinom stijenke većom od 40 mm, ocjena K2 osigurava bitnu sigurnosnu marginu.
Zavarljivost: S355K2H ima dobru zavarljivost s kontroliranim ekvivalentom ugljika (CEV manji od ili jednak 0,45%). Međutim, zbog svojih vrhunskih svojstava,potrebni su strogi postupci zavarivanja :
Neophodni su kvalificirani postupci zavarivanja s-ispitanim dodatnim metalima
Kontrola predgrijanja i međuprolazne temperature često su obavezne
Metal za zavarivanje mora postići odgovarajuću udarnu žilavost (veću ili jednaku 40J na -20 stupnjeva)
Toplinska obrada nakon-zavarivanja može biti potrebna za kritične primjene
Hladno{0}}formirano naspram vruće-gotovo: EN 10219 posebno pokrivahladno{0}}oblikovanšuplji profili (proizvedeni hladnim oblikovanjem bez naknadne toplinske obrade), dok su vruće-gotovi strukturni šuplji profili pokriveniEN 10210[citat:1, citat:4]. SSAW proces je postupak-hladnog oblikovanja, što EN 10219 čini ispravnim standardom za spiralno zavarene konstrukcijske cijevi.
SSAW prednosti za S355K2H: Postupak spiralnog zavarivanja nudi posebne prednosti za konstrukcijske cijevi vrhunske-gradnje velikog-promjera- [citat:1, citat:4]:
Mogućnost velikog promjera: može ekonomično proizvoditi cijevi promjera do 160 inča – idealno za monopilove velikog-promjera na moru i primjene pilota
Troškovna učinkovitost: Ekonomičniji od LSAW za vrlo velike promjere uz zadržavanje vrhunskih svojstava
Duge duljine: Up to 70m lengths significantly reduce field splicing requirements
100% NDT: Obavezna ultrazvučna ili radiografska kontrola zavara osigurava cjelovitost zavara za kritične primjene
Usklađivanje žilavosti zavara: SAW proces s posebno odabranim dodatnim metalima postiže žilavost zavara koja odgovara osnovnom metalu (veća ili jednaka 40J na -20 stupnjeva)
🔧 Proizvodni proces za EN 10219-1 S355K2H SSAW cijev
Proces proizvodnje slijedi poboljšane kontrole kvalitete prikladne za vrhunski K2 certifikat, sa strogim postupcima zavarivanja kako bi se postigao zahtjev za većom udarnom energijom [citat:1, citat:4]:
| Korak | Opis |
|---|---|
| 1. Priprema sirovina | Vruće{0}}valjani čelični koluti koji zadovoljavaju kemijske zahtjeve S355K2H (potpuno umrtvljeni, fino{3}}zrnati čelik s Al većim od ili jednakim 0,020%) izravnavaju se, pregledavaju i rubovi se -glodaju [citat:2, citat:5]. |
| 2. Spiralno oblikovanje | Čelična traka kontinuirano se oblikuje u cilindrični oblik pod određenim kutom uzvojnice na sobnoj temperaturi pomoću tehnologije oblikovanja s pet-valjaka. |
| 3. Zavarivanje pod praškom | Dvo-strano automatsko zavarivanje pod praškom (iznutra i izvana) stvara spiralni šav s punim prodiranjem.Posebno odabrani dodaci i topiteljikoriste se za postizanje žilavosti zavara koja odgovara osnovnom metalu (veća ili jednaka 40J na -20 stupnjeva). |
| 4. Toplinska obrada zavara | Područje zavara podvrgava se lokaliziranoj normalizirajućoj toplinskoj obradi kako bi se pročistila zrna, homogenizirala mikrostruktura i eliminirao stres pri zavarivanju, osiguravajući da svojstva zavara odgovaraju osnovnom metalu. |
| 5. Ne-destruktivno ispitivanje | 100% ultrazvučni ili radiografski pregledzavarenog šava je obavezan kako bi se osigurao integritet zavara za kritične primjene [citat:1, citat:4]. |
| 6. Dimenzijska inspekcija | Provjera dimenzija, ravnosti i krajnje pravokutnosti prema EN 10219-2 tolerancijama. |
| 7. Mehanička ispitivanja | Ispitivanja rastezanja, ispitivanja spljoštenosti, ispitivanja savijanja iobavezno Charpy ispitivanje udarom na -20 stupnjevaprovjeriti40J najmanjenisko{0}}temperaturna svojstva [citat:1, citat:4, citat:5]. |
| 8. Završna obrada | Krajevi pripremljeni (ravni ili skošeni) za zavarivanje na terenu; skošeni krajevi za debljinu stijenke > 4 mm tipično. |
| 9. Premazivanje | Dodatni vanjski premazi (lak, crna boja, vruće-cinčano, 3LPE, FBE) dostupni za zaštitu od korozije. |
🏭 Premium aplikacije
EN 10219-1 S355K2H SSAW cijevi vrhunski su izbor za najzahtjevnije konstrukcijske primjene u teškim uvjetima [citat:1, citat:4]:
| Primjena | Opis | Zašto je S355K2H vrhunski izbor |
|---|---|---|
| Temelji pučinske vjetroelektrane (monopilovi) | Temeljni piloti velikog-promjera za pučinske vjetroturbine u hladnim vodama [citat:1, citat:4] | Zajamčeno 40J na -20 stupnjeva neophodno za sigurnost na moru; visok omjer čvrstoće-i težine; mogućnost velikog promjera |
| Offshore naftne i plinske platforme | Strukturne komponente za platforme u Sjevernom moru, Arktiku i drugim hladnim-vodenim sredinama [citat:1, citat:4] | Maksimalna otpornost na krti lom pod dinamičkim opterećenjima na temperaturama ispod -nule |
| Arktički mostovi i infrastruktura | Komponente mostova i infrastruktura u arktičkim i su-arktičkim regijama | Kritična sigurnosna margina za ekstremno hladna okruženja s 48% većom energijom udara od J2 stupnja |
| Strukture-otporne na potres | Zgrade i strukture u hladnim područjima za koje je potrebna seizmička otpornost | Vrhunska duktilnost i apsorpcija energije na niskim temperaturama |
| Tornjevi vjetroturbina | Dijelovi tornjeva za kopnene i pučinske vjetroelektrane u hladnim klimatskim uvjetima | Visoka čvrstoća omogućuje lakše tornjeve; vrhunska otpornost-na niske temperature |
| Pilotni temelji | Duboko temeljenje u uvjetima permafrosta i ledišta | Održava duktilnost tijekom zabijanja pilota u ekstremno hladnim uvjetima |
| Kritične strukturne komponente | Lomite-kritične aplikacije s debelim presjecima | Zahtjev od 40J sprječava smanjenu žilavost u središtu debelih materijala |
📝 Važna razmatranja
Standardna verzija: EN 10219-1 trenutni je europski standard za hladno{3}}formirane zavarene konstrukcijske šuplje profile. Norma je široko prihvaćena i uključuje zahtjeve za oznaku CE prema Uredbi o građevinskim proizvodima (CPR) [citat:4, citat:7].
Temperatura ispitivanja na udar: Sufiks "K2" jamči udarna svojstva pri-20 stupnjevas40J najmanje. Ovo je ključna razlika od S355J2H (27J na -20 stupnjeva) i S355J0H (27J na 0 stupnjeva) [citat:1, citat:4, citat:7]. Veći energetski zahtjevi osiguravaju dodatnu sigurnosnu marginu za najzahtjevnije primjene.
Kvalifikacija postupka zavarivanja: Zbog vrhunskih svojstava i veće potrebe za energijom udara,neophodni su kvalificirani postupci zavarivanja. Ključni zahtjevi uključuju:
Žilavost-ispitani dodatni metali koji mogu postići veće od ili jednako 40J na -20 stupnjeva u metalu zavara
Kontrola predgrijavanja i međuprolazne temperature
Zapisi o kvalifikaciji postupka zavarivanja (PQR/WPQ) koji pokazuju postignuta svojstva na udar
Usklađivanje svojstava metala zavara sa zahtjevima osnovnog metala
Razmatranja debelih zidova: Zahtjev od 40J je posebno važan zacijevi s debelim-zidovima(debljina stijenke > 40 mm) gdje središte materijala prirodno ima manju žilavost. Veći energetski zahtjevi osiguravaju potrebnu sigurnosnu marginu za ove primjene.
Oznaka CE/UKCA: Šuplji profili S355K2H mogu imati oznaku CE-i UKCA-oznaku, u potpunosti u skladu s Uredbom o građevinskim proizvodima (CPR EU) i UK CPR, što ih čini prikladnima za građevinske projekte u Europi i UK [citat:4, citat:7].
Zahtjevi certifikata za ispitivanje mlina: Certifikacija (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2) moraizričito potvrdite energiju udara od -20 stupnjeva Veću ili jednaku 40J. Ovo je kritičan zahtjev za dokumentaciju za materijale razreda K2.
Međunarodne aproksimacije: S355K2H je otprilike ekvivalentan:
ASTM A572 stupanj 50(slična granica razvlačenja, različiti zahtjevi ispitivanja na udar – K2 pruža standardizirano jamstvo)
GB/T 1591 Q355D(Kineski standard, svojstva udarca od -20 stupnjeva, obično 27J)
JIS G3106 SM490YA(japanski standard)
DIN 17100 St52-3N(povijesni njemački ekvivalent, sada zastario)
Cost Premium: S355K2H naređujenajveći trošakmeđu strukturnim stupnjevima S355 zbog strogih kontrola proizvodnje, viših zahtjeva za testiranje na udar i poboljšanog osiguranja kvalitete. Trošak je opravdan za kritične primjene gdje je potrebna maksimalna sigurnost loma.
Potpuna specifikacija: Prilikom naručivanja navedite [citat:1, citat:4]:
EN 10219-1, stupanj S355K2H, SAWH (spiralno zavaren), veličina (OD x Š), duljina, završna obrada
Standardna verzija: [npr. EN 10219-1:2006]
Temperatura ispitivanja udarom: -20 stupnjeva, minimalno 40J (standard za K2)
Zahtjevi za udar metala zavara: mora odgovarati osnovnom metalu (Veće ili jednako 40J na -20 stupnjeva)
Zahtjevi za premazivanje: [npr. goli, lak, vruće{2}}pocinčano, 3LPE, FBE]
Certifikacija: EN 10204 tip 3.1 (ili tip 3.2 za kritične primjene) s izričitim rezultatima ispitivanja na udar
📝 Sažetak
EN 10219-1 S355K2H spiralno zavarene cijevi pod praškomsukonačan, strukturalni izbor-najviše otpornostiza ekstremne inženjerske primjene prema europskom standardu za hladno{0}}formirane zavarene konstrukcijske šuplje profile [citat:1, citat:4]. S minimalnom granicom razvlačenja od355 MPa– otprilike30% veći od S275i51% više od S235– i zajamčena Charpy udarna žilavost40 J na -20 stupnjeva(48% više od 27J za S355J2H), ove cijevi nude maksimalnu sigurnosnu marginu protiv krhkog loma za temelje vjetroelektrana na moru, arktičku infrastrukturu, strukture-otporne na seizmiku i druge-kritične primjene u kojima se o strukturnom integritetu ne-ne može raspravljati [citat:1, citat:4].
TheNorma EN 10219-1konkretno pokrivahladno{0}}formirani zavareni strukturni šuplji profili, što ga čini ispravnom specifikacijom za spiralno zavarene konstrukcijske cijevi. Ključne premium značajke uključuju:
Maksimalna zajamčena udarna žilavost na -20 stupnjeva(minimalno 40J) – definirajuća karakteristika stupnja K2, pruža dodatnu sigurnosnu marginu za debele presjeke i dinamička opterećenja [citat:1, citat:4]
Vrhunska snaga(355 MPa iskorištenja) što omogućuje značajne uštede materijala i vitkiji strukturni dizajn
Strože kontrole kvalitetes potpuno ubijenim fino{0}}zrnastim čelikom (Al veći ili jednak 0,020%) za poboljšana svojstva na niskim-temperaturama [citat:2, citat:5]
Kvalificirani postupci zavarivanjazahtijeva se s tvrdoćom-ispitanim dodatnim metalima koji postižu veće ili jednako 40J na -20 stupnjeva
100% NDT zavarenog šavas obaveznim Charpyjevim ispitivanjem zavara na udar na -20 stupnjeva [citat:1, citat:4]
CE/UKCA oznakadostupno za građevinske proizvode prema CPR [citat:4, citat:7]
Širok raspon promjeraod 219mm do preko 4000mm i duljine do 70m [citat:1, citat:4, citat:8]
S355K2H jevrhunski strukturni stupanj za ekstremno hladne klimegdje je potrebna maksimalna sigurnost loma. Oznaku "K2" često nalažu međunarodni standardi ili specifikacije klijenata za najkritičnije projekte na moru, Arktik i-otporne na seizmiku.
Prilikom naručivanja, pobrinite se da jasno naznačite potpuni standard s ocjenom, proizvodnim procesom (SAWH), potrebnim dimenzijama, zahtjevima za temperaturu ispitivanja udarca (-20 stupnjeva , 40J minimalno) i svim zahtjevima za premazivanje na temelju vaše specifične primjene i uvjeta okoline [citat:1, citat:4]. Za najkritičnije projekte navediteEN 10204 Certifikacija tipa 3.2 i svjedok treće-stranekako bi se osigurala puna usklađenost s najvišim standardima kvalitete.
