Oct 31, 2025 Ostavite poruku

EN10297-1 20NiCrMoS 2-2 čelične cijevi

1. P: Koji je primarni opseg primjene čeličnih cijevi EN10297-1 20NiCrMoS 2-2?

A:

Profil materijala:Bešavne precizne cijevi ispodEN10297-1, napravljeno od20NiCrMoS 2-2(varijanta 20NiCrMo2-2-pojačana sumporom za poboljšanu obradivost).

Ključne upotrebe:

Automobili:Visoko{0}}precizni zupčanici prijenosa, sinkronizacijski prstenovi (naknadno-naugljičenje).

Aerospace:Ne-kritične komponente aktuatora koje zahtijevaju obradivost i otpornost na zamor.

Nafta i plin:Stabilizatori bušaćeg niza (balansiranje obradivosti i žilavosti).

Prednosti:

Besplatna{0}}svojstva rezanja(S: 0,020–0,040%) za složenu obradu dijelova.

Sposobnost-kaljenja(tvrdoća površine HRC 58–62).


2. P: Koja mehanička svojstva moraju biti u skladu s 20NiCrMoS 2-2 cijevima prema EN10297-1?

A:

Kao -isporučeno (žareno):

Vlačna čvrstoća:950-1150 MPa.

Granica tečenja (Rp0,2):Veći ili jednak 750 MPa.

Istezanje (A₅):Veći ili jednak 10%.

Tvrdoća:280–340 HB.

Post{0}}liječenje:

Tvrdoća površineHRC 58–62(karburiziran), žilavost jezgre ~HRC 30–40.

Čvrstoća na zamor: veća ili jednaka 500 MPa pri 10⁶ ciklusa (polirana površina).


3. P: Kako sumpor (S) utječe na toplinsku obradu i performanse 20NiCrMoS 2-2?

A:

Poboljšanje obradivosti:Oblici sumporaMnS inkluzije, smanjujući trošenje alata tijekom obrade.

Napomene o toplinskoj obradi:

Naugljičenje:880–920 stupnjeva 4–10 sati (sumpor ima minimalan utjecaj na dubinu kućišta).

Gašenje:Hlađenje uljem (izbjegavajte kaljenje vodom kako biste spriječili krtost izazvanu MnS-).

Kompromis-:Blago smanjena žilavost na poprečni udar u odnosu na standardni 20NiCrMo2-2.


4. P: Kakav je kemijski sastav 20NiCrMoS 2-2?

A:

Dizajn legure (tež.%):

C (0.17–0.23%):Čvrstoća jezgre preko martenzita.

Ni (0,40–0,70%):Povećava otpornost-na niske temperature.

Cr (0,40–0,60%):Poboljšava očvrsljivost.

Mo (0,15–0,25%):Ublažava temperaturnu krtost.

S (0.020–0.040%):Od ključne važnosti za-slobodno rezanje.

Ograničenja nečistoća: P Manje od ili jednako 0,020%, S kontrolirano kako bi se izbjeglo vruće pucanje.


5. P: Koje se provjere kvalitete i certifikati primjenjuju?

A:

Protokoli testiranja:

NDT:Ultrazvučno ispitivanje (EN ISO 17640) + analiza otiska sumpora (ASTM E1180).

Metalografija:Ocjena uključivanja (ASTM E45, Tip A/B Manje od ili jednako 2,0).

Certifikati:

HR 10204 3.2uz potpunu sljedivost.

IATF 16949za automobilsku primjenu.

info-400-294

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit