Odakle dolazi utjecaj na okoliš
Visoko{0}}frekventno zavarena cijev oblikovana je od trake i zavarena otpornim zagrijavanjem, tako da je sam korak oblikovanja čist i-učinkovit. Opterećenje okoliša koncentrira se na završne operacije. Uklanjanje kamenca i dekapiranje stvaraju kiseli efluent koji nosi otopljeno željezo i slobodnu kiselinu. Vrućim-cinčavanjem potapanjem nastaju cinkovi-dim i trošak. Oblikovanje, piljenje i pjeskarenje stvaraju buku i čestice, a faza obrade površine uključuje kemiju pasivizacije koja se mora kontrolirati.
Budući da se materijal proizvodi od smotane trake s vrlo visokom stopom iskorištenja, uzvodno opterećenje po metru gotove cijevi niže je nego za mnoge druge čelične proizvode, a otpad koji nastaje u liniji vraća se izravno na rutu proizvodnje čelika.
Pročišćavanje otpadnih voda i istrošene kiseline
Linije za dekapiranje i stanice za ispiranje proizvode najveće ispuštanje tekućine. Utvrđeni niz tretmana je neutralizacija, taloženje željeznih i cinkovih hidroksida, sedimentacija i poliranje membranskom filtracijom prije ispuštanja vode ili vraćanja u cjevovod.
Neutralizacija podiže pH i taloži otopljene metale kao hidroksidni talog.
Taloženjem i filtracijom odvaja se mulj koji se odvodnjava i šalje na licencirani put.
Membranska filtracija polira pročišćenu vodu tako da se može ponovno koristiti za ispiranje.
Protu-ispiranje smanjuje volumen vode koja se povlači iz spremnika za kiseljenje na površinu cijevi.
Moderne linije također obnavljaju slobodnu kiselinu gdje to kemija dopušta, što smanjuje i potrošnju kiseline i količinu mulja kojom se mora rukovati. Recirkulacija vode za ispiranje obično je najučinkovitija mjera-uštede vode koja je dostupna postrojenju za zavarene cijevi.
Emisije u zrak: cinkova para, prašina i hlapljivi spojevi
Vruće-cinčavanje glavni je izvor emisija u zrak, budući da cinkova kupka ispušta pare cinkovog oksida na ulaznoj točki. Nape za ekstrakciju dima iznad posude, zajedno s vrećastom filtracijom, hvataju veliku većinu čestica; učinkovitost prikupljanja iznad 99 posto normalan je cilj za dobro-održavanu kuću za vreće. Prašina prikupljena tijekom operacija pjeskarenja, piljenja i struganja hvata se na isti način, a obnovljena prašina koja-sadrži cink može se vratiti natrag u oporabu cinka, a ne na odlagalište.
Postupci otapala i premazivanja također moraju biti ventilirani i, gdje to kemija premazivanja zahtijeva, ispušni plinovi moraju biti tretirani prije ispuštanja, jer su emisije organskih para regulirane na većini izvoznih tržišta.
Kontrola buke
Mlinovi za kontinuirano oblikovanje, leteće škare i visoko{0}}stanice za zavarivanje stvaraju visoke razine buke. Zatvaranje najbučnijih strojeva u akustične kabine, postavljanje prigušivača na ispuhe komprimiranog-zraka i izolacijski temelji značajno smanjuju razinu, a moderni vodovi obično su projektirani tako da perimetralna razina buke ostane ispod granice određene lokalnom dozvolom.
Površinska obrada: odmicanje od kromatne pasivizacije
Pasivacija štiti površinu cinka od bijele hrđe tijekom transporta i skladištenja. Tradicionalna kromatna pasivizacija daje izvrsnu otpornost-na raspršivanje soli, ali izaziva brigu o radu i okolišu zbog sadržaja heksavalentnog kroma. Alternative-bez kroma temeljene na kemiji titana i cirkonija uklanjaju tu opasnost, ali se isporučuju po višoj cijeni kemikalija i trenutno imaju kraću izdržljivost-na raspršivanje soli od kromatnog filma iste debljine.
Pravac kretanja je jasan. Premazi modificirani grafitnim ili keramičkim aditivima i poboljšanim fazama ispiranja i brtvljenja postupno smanjuju jaz u performansama, a kupci na tržištima sa strogim kemijskim ograničenjima sve više navode pasiviziranje-bez kroma kao osnovni zahtjev, a ne opciju.
Recikliranje u procesu zavarenih cijevi
Čelični otpad s linije odvaja se po stupnju i vraća u talionicu. Pocinčani otpad zahtijeva pažljivije rukovanje, jer se cinkovom prevlakom mora upravljati tijekom pretapanja; cink ispari i uhvati se kao dimna prašina, iz koje se cink izdvaja za ponovnu-upotrebu. Otprilike osamnaest kilograma cinka može se dobiti iz svake tone pocinčane cijevi obrađene na ovaj način, a čelik ispod se zatim reciklira kao obični ugljični otpad.
| Stream | Put kontrole ili oporavka | Ishod |
|---|---|---|
| Otpadne vode od kiseljenja | Neutralizacija, taloženje, poliranje membrane | Voda za ispiranje za višekratnu upotrebu i odvodnjeni mulj |
| Dim za galvanizaciju | Ekstrakcija s poklopcem i vrećastom filtracijom | Prašina koja-sadrži cink za oporavak |
| Otpad linije | Povrat-odvojen u proizvodnju čelika | Recikliranje čelika u-zatvorenoj petlji |
| Izvori buke | Akustična zaštita i izolacija | Usklađenost s ograničenjima dozvole |
Servis za vodik i čelik s-niskim sadržajem sumpora
Prijevoz vodika postavlja nove zahtjeve za zavarene cijevi. Vodik čini čelik visoke-čvrstoće krhkim, posebno u zavarenom šavu i zoni-zahvaćene toplinom, tako da specifikacije za rad s vodikom obično zahtijevaju vrlo nizak sadržaj sumpora, u području od nekoliko tisućinki postotka, zajedno s kontroliranom granicom tvrdoće u zavaru. Neki projekti također primjenjuju unutarnju polimernu oblogu za ograničavanje prodora vodika kroz stijenku cijevi.
Posljedica za proizvođača je stroža kontrola kemije trake, parametara zavarivanja i hlađenja nakon-zavarivanja, te opsežnije ispitivanje zavarenog šava nego što to zahtijevaju obične cijevi.
FAQ
P: Koji je glavni izvor onečišćenja u-proizvodnji visokofrekventno zavarenih cijevi?
Efluent dekapiriranja je najveći kontrolirani tok, jer sadrži slobodnu kiselinu i otopljeno željezo i zahtijeva neutralizaciju, taloženje i filtraciju prije ispuštanja. Dim od galvanizacije je glavni izvor u zraku i njime se rukuje ekstrakcijom vrećastom filtracijom.
P: Zašto pasivizacija-bez kroma sporo zamjenjuje kromat?
Uglavnom zbog cijene i performansi. Pasivirajuća kemija na bazi titana i cirkonija košta više po kvadratnom metru od kromata, a njegova otpornost-na raspršivanje soli još uvijek je kraća, pa je trebalo vremena da premaz zadovolji zahtjevnije specifikacije transporta i skladištenja.
P: Kako se cink dobiva iz otpadaka pocinčanih cijevi?
Pocinčani otpad se ponovno topi, cinčana prevlaka ispari i uhvati se u sustav za ekstrakciju dima, a prikupljena prašina koja-sadrži cink obrađuje se kako bi se povratio metalni cink. Otprilike osamnaest kilograma cinka po toni pocinčane cijevi može se dobiti na ovaj način.
P: Mogu li se premazi na biološkoj- bazi koristiti na zavarenoj cijevi?
Epoksidni premazi dobiveni iz biljnog-ulja smanjuju emisije otapala i primijenjeni su na cijevi za navodnjavanje u poljoprivredi, ali njihova je tvrdoća filma općenito niža od tvrdoće konvencionalnih premaza, pa se trenutno biraju tamo gdje je mehanički zahtjev za premazom umjeren.
P: Što vodikov servis zahtijeva od zavarene cijevi?
Vrlo nizak sadržaj sumpora za otpornost na vodikovu krtost, kontroliranu tvrdoću zavara i u mnogim projektima unutarnju oblogu za smanjenje prodiranja vodika. Kvalifikacija postupka zavarivanja i kontrola zavarivanja su shodno tome zahtjevniji.
P: Je li proizvodnja šavnih cijevi sama po sebi održivija od bešavne proizvodnje?
Ima prednost u prinosu materijala, jer se traka koristi s vrlo malo otpada, a otpad od linije vraća se izravno u proizvodnju čelika. Završne faze, posebice dekapiranje i galvanizacija, ono je što određuje konačni ekološki profil.
