1. Koja je razlika između bešavnih cijevi od ugljičnog čelika 10# i 20# u smislu izvedbe?
Odgovor: Oba su čelici s niskim udjelom ugljika. 20# ima veći sadržaj ugljika od 10#, tako da su mu vlačna čvrstoća i granica razvlačenja malo veći od 10#, ali je plastičnost nešto niža. 10# je prikladniji za prilike koje zahtijevaju visoku plastičnost, a 20# je prikladniji za prilike koje zahtijevaju nešto veću čvrstoću.
2. Zašto se bešavne cijevi od ugljičnog čelika 16Mn češće koriste od cijevi 45#?
Odgovor: 16Mn ima bolje opsežne performanse: ima veću čvrstoću od običnog ugljičnog čelika (10#, 20#) i bolju zavarljivost i žilavost od 45#. Može ispuniti zahtjeve većine srednjih i visokih tlakova i-opterećenja, tako da se više koristi.
3. Koji je minimalni radijus savijanja bešavne cijevi od ugljičnog čelika?
Odgovor: Ovisi o promjeru cijevi, debljini stijenke i materijalu. Za obične 20# bešavne cijevi, minimalni radijus savijanja općenito je 3-5 puta vanjski promjer; za cijevi s debelim-zidovima ili cijevi visoke specifikacije 45#, minimalni radijus savijanja treba povećati na 5-8 puta kako bi se izbjeglo pucanje cijevi.
4. Mogu li se bešavne cijevi od ugljičnog čelika koristiti za transport korozivnih medija?
Odgovor: Općenito se ne preporučuje. Ugljični čelik ima slabu otpornost na koroziju i lako se korodira u kontaktu s korozivnim medijima (kao što su kiseline, lužine, slana voda). Ako ga je potrebno koristiti, anti-korozivni tretman (kao što je plastična obloga, anti-korozivni premaz) mora se izvršiti na unutarnjoj stijenci.
5. Koja je razlika između bešavne cijevi i ERW zavarene cijevi od 16Mn materijala?
Odgovor: 16Mn bešavna cijev nema zavareni šav, ima visoku otpornost na pritisak i dobre performanse zamora, pogodna za prilike visokog-tlaka i visoke-temperature; 16Mn ERW zavarena cijev ima zavareni šav, nižu cijenu, ali niži tlak-nosivost od bešavne cijevi, pogodna za prilike s niskim i srednjim tlakom.
