1. Koja je osnovna definicija čelične cijevi GB/T 712 EH36?
EH36 je visoki - Strukturni čelik trupa čvrstoće naveden u kineskom nacionalnom standardu (GB/T 712 - 2023). Pripada e - ocjenu kvalitete i prikladan je za upotrebu u okruženjima s niskim temperaturama od -40 stupnjeva. Konvencija o imenovanju je sljedeća:
"E" označava ekstremno nisku - žilavost temperature (zadovoljava otpornost na -40 stupnjeva);
"H36" označava minimalnu čvrstoću prinosa od 355 MPa (36 kgf/mm²) ili veće.
Ovaj materijal postiže kombinaciju visoke čvrstoće i ekstremne niske - žilavost temperature kroz mikroskolovanje i postupak kontroliranog kotrljanja i kontroliranog hlađenja (TMCP), što ga čini osnovnim materijalom za polarne posude i duboke - morske opreme.
2. Koje su glavne primjene za čeličnu cijev EH36?
Polarne posude: Strukture trupa ledoloma i tankera koji kreću arktičkom rutom moraju izdržati temperature ispod -40 stupnjeva.
Duboka - Morska oprema: komponente podvrgnute velikom stresu i niskim temperaturama, poput polu -- Pomoćnih platformi za bušenje i dubokih voda.
Nosači LNG-a: Zbog izvrsne niske žilavosti temperature, pogodan je za periferne potporne strukture ukapljenog prirodnog plina (-162 stupnjeva) spremnika.
3. Koje tehnološke proboje nudi EH36 u usporedbi s konvencionalnim morskim čelicima (poput AH36)?
Niska - Temperaturna performansi: -40 stupnjeva Energija utjecaja (kv2) veća od ili jednaka 34 j, strožiji od AH36 (-20 stupnjeva).
Optimizacija legura: Dodavanje NI (nikl) i Cu (bakar) poboljšava nisku žilavost temperature - dok kontrolira sadržaj nečistoće P i S (manji od ili jednako 0,025%).
Nadogradnja procesa: Korištenje TMCP (termomehanički kontrolirani postupak) umjesto tradicionalnog normalizacije za pročišćavanje veličine zrna i smanjenja osjetljivosti za zavarivanje.
4. Koja su posebna razmatranja potrebna prilikom prerade i zavarivanja čelične cijevi EH36? Postupak zavarivanja: Ultra - mora se koristiti niski potrošni materijal za zavarivanje vodika (poput AWS E10018-G), s temperaturom predgrijavanja od 100-150 stupnjeva (veća za debljinu ploče> 25 mm).
Ograničenja hladnog oblikovanja: Polumjer savijanja mora biti veći ili jednak 3 puta većem od debljine stijenke kako bi se izbjeglo mikrokupiranje uzrokovano hladnim radom.
Post - tretman zavarivanjem: tretman dehidrogenacije (250-350 stupnjeva x 2H) izvodi se na gustim pločama za zavarivanje kako bi se spriječilo odgođeno pucanje.
5. Kako se potvrđuje usklađenost čelične cijevi EH36? Koji su ključni inspekcijski predmeti? Provjera označavanja: Površina čelične cijevi mora biti jasno označena "EH36", GB/T 712 standardnim brojem, brojem toplinske serije i podacima proizvođača.
Pregled certifikata: materijalni certifikat (MTC) mora sadržavati:
Kemijski sastav (npr. C manji od ili jednak 0,16%, ni manje od ili jednak 0,40%);
Mehanička svojstva (čvrstoća prinosa veća od ili jednaka 355 MPa, vlačna čvrstoća 490-620 MPa);
Podaci ispitivanja od -40 stupnjeva (prosječno tri uzorka veća ili jednaka 34 J, pojedinačni uzorak veći ili jednak 24 j);
Non - Destruktivno testiranje: Puno - ultrazvučno testiranje skale (UT) provodi se kako bi se osigurala odsutnost unutarnjih nedostataka. Kritični zavari zahtijevaju radiografsko ispitivanje (RT).
