Apr 07, 2026 Ostavite poruku

GB/T700-2006 D Čelična cijev za dvostrano elektrolučno zavarivanje

info-225-225info-259-195

GB/T 700-2006 Razred D dvostrano elektrolučno zavarivanje (DSAW) čelična cijev

Osnovni pregled

GB/T 700-2006 Grade D (Q235D) čelična cijev za dvostrano zavarivanje pod praškom (DSAW)najviša je kvaliteta cijevi od ugljičnog konstrukcijskog čelika, posebno dizajnirana za jaka hladna okruženja koja zahtijevaju zajamčenu udarnu žilavost na-20 stupnjeva. Grade D ima najstrože kemijske kontrole među svim Q235 razredima i nudi najbolju izvedbu pri niskim-temperaturama, što ga čini prikladnim za kritične primjene u arktičkim regijama, platformama na moru i infrastrukturnim projektima u teškim hladnim klimama [citat:3, citat:5].

DSAW (također poznat kao LSAW - uzdužno zavarivanje pod praškom) je postupak zavarivanja visokog-integriteta gdje se primjenjuju i unutarnji i vanjski zavari, tvorećijedan visoko{0}}kvalitetni grumen zavara. Ovaj postupak je posebno-prikladan za cijevi velikog-promjera, debelih-stijenki koje se koriste u zahtjevnim primjenama gdje je potrebna maksimalna pouzdanost i niske-temperaturne performanse.

Naziv Objašnjenje

Dio Značenje
GB/T Kineski nacionalni standard (Guobiao/Tuijian)
700-2006 Standardni broj za ugljične konstrukcijske čelike (izdanje 2006.)
razred D Najviši stupanj kvalitete –jamči udarnu žilavost od 27 J na -20 stupnjeva; najstrože kontrole na P (0,035%) i S (0,035%)
DSAW Dvostrano-zavarivanje pod praškom – primjenjuju se i unutarnji i vanjski varovi; zavarivački luk je uronjen u granulirani prašak tijekom zavarivanja

Ključne specifikacije

Atribut Opis
Standard materijala GB/T 700-2006– Ugljični konstrukcijski čelici (trenutna verzija; GB/T 700-2019 je noviji)
Vrsta čelika Q235D– Minimalna granica razvlačenja 235 MPa (za debljinu manju ili jednaku 16 mm)
Razina kvalitete razred D– Zajamčena udarna žilavost pri-20 stupnjeva(27 J najmanje); najstrože kemijske kontrole
Metoda deoksidacije TZ (potpuno ubijeni čelik)– Potpuna deoksidacija s elementima koji-vezuju dušik za finu zrnastu strukturu
Proces proizvodnje DSAW (dvostrano-strano zavarivanje pod praškom) / LSAW (uzdužno zavarivanje pod praškom)
Metode oblikovanja JCOE(progresivno J-C-O formiranje) iliUOE(U-ing, O-ing, Expanding)
Raspon veličina 219 mm do 1829 mm(8" do 72") OD – tipično za DSAW
Debljina stijenke 5 mm do 40 mm (do 50 mm za primjenu u pilotima)
Duljina 6 m do 12,3 m standardno; dostupno do 18 m

Kemijski sastav (GB/T 700-2006 stupanj D)

Element Maksimalni % Bilješke
Ugljik (C) 0.17% Najniži ugljik među klasama Q235; poboljšava otpornost na niske-temperature i zavarljivost [citat:4, citat:6, citat:7]
Silicij (Si) 0.35% Dezoksidant [citat:4, citat:6, citat:7]
mangan (Mn) 1.40% Pruža snagu [citat:4, citat:6, citat:7]
fosfor (P) 0.035% Najstroža kontrola među klasama Q235; kritičan za performanse pri-niskim temperaturama [citat:3, citat:4, citat:6, citat:7]
Sumpor (S) 0.035% Najstroža kontrola među klasama Q235; smanjuje rizik od vrućih pukotina i poboljšava otpornost na niske-temperature [citat:3, citat:4, citat:6, citat:7]

*Napomena: stupanj D zahtijevapotpuno ubijeni čelik (TZ)s dovoljno elemenata za{0}}pročišćavanje zrna. Kada se koristi deoksidacija aluminija, sadržaj-aluminija topljivog u kiselini ne smije biti manji od 0,015%, niti ukupni sadržaj aluminija ne smije biti manji od 0,020% .*

Usporedba razreda Q235 (razine kvalitete)

Razred Temperatura ispitivanja udarom P max (%) S max (%) C max (%) Deoksidacija Ključna značajka
Q235A Nije zajamčeno 0.045 0.050 0.22 F, Z Najekonomičniji; opće strukture [citat:3, citat:9]
Q235B +20 stupnjeva (27J min) 0.045 0.045 0.20 F, Z Opća konstrukcija, blaga klima [citat:3, citat:9]
Q235C 0 stupnjeva (27 J min) 0.040 0.040 0.17 Z Hladnije klime, vanjske konstrukcije [citat:3, citat:9]
Q235D -20 stupnjeva (27 J min) 0.035 0.035 0.17 TZ Ozbiljna hladna okruženja, kritične primjene[citat:3, citat:9]

*Razred D jedini je stupanj Q235 koji zahtijevapotpuno ubijeni čelik (TZ)i nudi zajamčenu udarnu žilavost na -20 stupnjeva, što ga čini optimalnim izborom za primjene na niskim temperaturama [citat:1, citat:5].*

Mehanička svojstva (GB/T 700-2006)

Vlasništvo Zahtjev Q235D Stanje
Granica tečenja (min.) 235 MPa Debljina manja ili jednaka 16 mm
  225 MPa 16 mm < t Manje od ili jednako 40 mm
  215 MPa 40 mm < t Manje od ili jednako 60 mm
  215 MPa 60 mm < t Manje od ili jednako 100 mm
  195 MPa 100 mm < t Manje od ili jednako 150 mm
  185 MPa t > 150 mm
Vlačna čvrstoća 370-500 MPa Sve debljine [citat:3, citat:7]
Istezanje (min) 26% Debljina manja ili jednaka 40 mm
  25% 40 mm < t Manje od ili jednako 60 mm
  24% 60 mm < t Manje od ili jednako 100 mm
  22% 100 mm < t Manje od ili jednako 150 mm
  21% t > 150 mm
Charpyjev utjecaj (razred D) 27 J na -20 stupnjeva Obavezno – definirajuća karakteristika razreda D [citat:3, citat:5]
Test hladnog savijanja (180 stupnjeva) d = 1.5a Za debljinu manju ili jednaku 60 mm (uzdužno)
  d = 2a Za debljine > 60-100 mm (uzdužno)

*Napomena: Q235D pokazuje najmanje smanjenje udarne žilavosti nakon otvrdnjavanja, što ga čini preferiranim materijalom za hladno{1}}formirane komponente u okruženjima niske-temperature [citat:2, citat:8].*

Dimenzionalne specifikacije

Parametar Raspon / tolerancija
Vanjski promjer 219 mm do 1829 mm(8" do 72") – tipični DSAW raspon
Debljina stijenke 5 mm do 40 mm (do 50 mm za pilote)
Tolerancija promjera ±0,75% navedenog OD (tipično)
Tolerancija debljine stijenke +15% / -12,5% nominalnog (uobičajeno)
Duljina 6 m do 12,3 m standardno; dostupno do 18 m

DSAW/LSAW proizvodni proces

Dvo-strano zavarivanje pod praškom (DSAW), također poznato kao uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW), visoko je-učinkovit proces koji se prvenstveno koristi za čelične cijevi velikog-promjera:

Opis procesa

Zavarivački luk je uronjen u granulirani prašaktijekom zavarivanja, štiteći zavar od atmosferske kontaminacije

Potrebni su i unutarnji i vanjski zavari, obično se ostvaruju u odvojenim procesima

Odvojeni varovi troše dio drugoga, što rezultira ajedan visoko{0}}kvalitetni grumen zavara

Metode oblikovanja

metoda Opis Tipični promjeri
JCOE Progresivni J-C-O koraci oblikovanja (J-oblik → C-oblik → O-oblik), prošireni nakon zavarivanja 406-1626 mm (16"-64")
UOE Ploča prešana u U-oblik, zatim O-oblik, proširena nakon zavarivanja 508-1118 mm (20"-44")

Koraci procesa

Odabir ploče– Čelične ploče koje ispunjavaju zahtjeve GB/T 700 Q235D (potpuno mrtvi čelik)

Priprema rubova– Rubovi su zakošeni kako bi se stvorio utor u obliku slova V-

Formiranje– Čelične ploče se oblikuju u cilindrične oblike pomoću JCOE ili UOE preše

Pričvrsno zavarivanje– Oblikovane ploče su-zavarene kako bi se zadržao oblik

Dvostruko zavarivanje pod praškom– Šav cijevi zavaren na unutarnjim i vanjskim površinama

Hladna ekspanzija– Cijev se može proširiti do 1,5% kako bi se postigla konačna OD dimenzija

Ultrazvučni pregled– Šav pregledan kontinuiranom ultrazvučnom automatskom detekcijom grešaka; osigurava 100% pokrivenost zavarenog šava

Test hidrostatskog tlaka– Svaka cijev prolazi ispitivanje hidrostatskim tlakom

Završna obrada– Završna obrada, skošenje, premazivanje i označavanje

Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju

Vrsta testa Zahtjev Bilješke
Kemijska analiza Po lotu topline Provjerava stroga ograničenja sastava po GB/T 700; obavezan za razred D
Ispitivanje zatezanjem Po lotu Provjerava čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću
Test spljoštenja Potreban Provjerava duktilnost i cjelovitost zavara
Test savijanja Potreban Provjerava integritet zavara
Charpyjevo ispitivanje udarom Obavezno za razred D 27 J na -20 stupnjeva– ključni test za razred D [citat:3, citat:5]
Hidrostatsko ispitivanje Svaka cijev Provjera ispravnosti tlaka
Ultrazvučni pregled 100% zavarenog šava Kontinuirano automatsko otkrivanje nedostataka
Provjera veličine zrna Obavezno za stupanj D Osigurava finu zrnastu strukturu od potpuno mrtvljenog čelika
X-rendgenski pregled Za "T" spojeve Tamo gdje sučeoni zavari traka sijeku spiralne šavove
Dimenzionalna inspekcija 100% Prema standardnim tolerancijama
Certifikat ispitivanja mlina Pod uvjetom S potpunim rezultatima testa

Prijave

Q235D DSAW cijevi posebno su prikladne za jako hladna okruženja i kritične primjene:

Primjena Opis
Arktička i sub{0}}arktička gradnja Građevinski okviri, stupovi, rešetke u regijama s ekstremnim zimskim temperaturama (sjeveroistočna Kina, Sibir, sjeverna Europa, Kanada, Aljaska)
Offshore platforme Morske strukture u okruženjima s hladnom vodom zahtijevaju zajamčenu otpornost na-niske temperature
Kritična infrastruktura Mostovi, dalekovodni tornjevi, strukture autocesta u teškim hladnim klimama
Tekućinski prijenos-niskog tlaka Voda, plinovodi u arktičkim regijama
Tornjevi vjetroturbina Potporne strukture velikog-promjera za projekte energije vjetra u hladnim klimama [citat:2, citat:8]
Pilotni temelji Nosivi-piloti za zgrade u područjima permafrosta
Teški strojevi Oprema koja zahtijeva zajamčenu žilavost na -20 stupnjeva
Tlačne posude Nisko{0}}temperaturne usluge (s odgovarajućim projektnim kodom)

Usporedba GB/T 700-2006 razreda D u odnosu na stupnjeve A/B/C

Značajka razred A razred B Razred C razred D
Ispitivanje utjecaja Nije potrebno 27J na +20 stupnjeva 27J na 0 stupnjeva 27J na -20 stupnjeva
Ugljik (C) max 0.22% 0.20% 0.17% 0.17%
Fosfor (P) max 0.045% 0.045% 0.040% 0.035%
Sumpor (S) max 0.050% 0.045% 0.040% 0.035%
Deoksidacija F, Z F, Z Z TZ (potpuno ubijen)
Tipična primjena Unutarnji, ne{0}}kritično Opća gradnja, blaga klima Hladnije klime, vanjske konstrukcije Ozbiljna hladna okruženja, kritične primjene
Relativni trošak Najniža Niska srednje Najviša

*Razred D predstavlja najvišu razinu kvalitete u obitelji Q235, nudeći najbolje performanse pri niskim-temperaturama i najstrože kemijske kontrole [citat:3, citat:5].*

Podaci o istraživanju i izvedbi

Prema istraživanju objavljenom u časopisu "Environmental Technology" (2023.),Q235D pokazuje vrhunsku otpornost na niske-temperatureu usporedbi s drugim razredima Q235:

Materijal Q235D pokazuje najmanje smanjenje udarne žilavosti nakon otvrdnjavanja

Na prosječnu udarnu žilavost Q235D najmanje utječe postupak-hladnog oblikovanja

Q235D je optimalan izbor za komponente koje zahtijevaju hladno oblikovanje u okruženjima niske-temperature [citat:2, citat:8]

Zbog toga je stupanj D posebno pogodan za:

Hladno{0}}formirane strukturne komponente u arktičkim regijama

Komponente podvrgnute hladnoj obradi tijekom izrade

Prijave koje zahtijevaju pouzdan rad na temperaturama ispod nule

Mogućnosti premazivanja

Q235D DSAW cijev može se isporučiti s različitim premazima za zaštitu od korozije:

Vrsta premaza Najbolje za Ključne značajke
3LPE (3-slojni polietilen) Ukopani cjevovodi Najčešći; izvrsna zaštita od korozije, visoka otpornost na udarce
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Naftovodi i plinovodi Jaka prionjivost, kemijska otpornost
Premaz epoksidnim prahom Korozivna okruženja Dobra zaštita, glatka površina
IPN8710 Cjevovodi za vodu Visoka otpornost na koroziju vodom
TPEP (3PE + unutarnji epoksid) Dvostruka zaštita Unutarnji epoksi + vanjski 3PE
Obloga od cementnog morta Cjevovodi za vodu Unutarnja zaštita od korozije
Lak/ulje protiv-rđe Privremena zaštita Kratkoročna-zaštita od korozije tijekom transporta
Bitumenski premaz Ukopana služba Tro-učinkovita zaštita
Premaz crnim uljem Standardna završna obrada mlina Privremena zaštita

Kraj Završeci

Dostupni završni tretmani uključuju:

Ravni krajevi (PE)– standard za većinu aplikacija

Ukošeni krajevi (BE)– za zavarivanje na terenu (kosi kut od 30 stupnjeva)

Navojni krajevi– za mehaničke spojeve

Međunarodne aproksimacije

Standard Ekvivalentna ocjena Bilješke
ASTM A36 (slično) 250 MPa iskorištenje; različiti zahtjevi za temperaturu udara
EN 10025 S235J2 235 MPa iskorištenja, 27J na -20 stupnjeva – izravni europski ekvivalent
JIS G3101 SS400 245 MPa iskorištenje; zahtjevi za utjecajem se razlikuju
DIN ST37-3 Povijesni njemački ekvivalent
ISO 630 E235B Ekvivalent međunarodnom standardu

Ključne prednosti

Prednost Opis
Najviša razina kvalitete Najbolja otpornost na niske-temperature među klasama Q235 [citat:2, citat:8]
Zajamčena otpornost na -20 stupnjeva 27 J na -20 stupnjeva osigurava pouzdan rad u teškim hladnim okruženjima [citat:3, citat:5]
Najstrože kemijske kontrole Najniže P (0,035%) i S (0,035%) granice za maksimalnu čistoću materijala [citat:3, citat:4]
Potpuno ubijeni čelik (TZ) Potpuna deoksidacija s finom zrnastom strukturom za dosljedna svojstva na niskim-temperaturama
Izvrsna zavarljivost Nizak sadržaj ugljika (manje ili jednako 0,17%) omogućuje zavarivanje uz minimalno predgrijavanje
Vrhunsko hladno oblikovanje Najmanje smanjenje udarne žilavosti nakon otvrdnjavanja, idealno za hladno{0}}formirane komponente [citat:2, citat:8]
Mogućnost velikog promjera DSAW proizvodi cijevi od 8" do 72" OD – idealno za primjene velikog-promjera
Visoki integritet zavara Dvo-strano zavarivanje stvara jedan visoko{1}}kvalitetni grumen zavara uz 100% UT pregled
Dokazana izvedba Istraživanje-potvrđena otpornost na niske-temperature [citat:2, citat:8]

Važna razmatranja

1. Odabir razreda D u odnosu na razrede A/B/C

razred A– Nema testiranja na udar – samo unutarnje ili-nekritične primjene

razred B– 27 J na +20 stupnju – blage klime, opća konstrukcija

Razred C– 27 J na 0 stupnjeva – hladnija klima, vanjske konstrukcije

razred D27 J na -20 stupnjevajako hladno okruženje, kritične primjene[citat:3, citat:5]

2. Regionalne aplikacije

Q235D DSAW cijevi se preporučuju za hladne regije uključujući:

Heilongjiang, Jilin, Liaoning (sjeveroistočna Kina)

Unutarnja Mongolija, Ningxia, Gansu

Xinjiang

Sibir, sjeverna Europa, Kanada, Aljaska

3. Napomena o standardnoj verziji

GB/T 700-2006 je zamijenjenGB/T 700-2019

Prilikom naručivanja navedite potrebnu godinu verzije kako biste osigurali sukladnost

Većina proizvođača još uvijek proizvodi prema standardnim specifikacijama iz 2006

4. Standard proizvoda

Dok GB/T 700 definirastupanj materijala, gotov proizvod DSAW cijevi obično se proizvodi prema standardima proizvoda kao što su:

GB/T 3091– Zavarene čelične cijevi za-niskotlačni prijenos tekućine

GB/T 9711– Cijevi za industriju nafte i prirodnog plina

SY/T 5037– Spiralno elektrolučno zavarena cijev za-niskotlačne usluge tekućine

API 5L– Međunarodni standard cjevovoda

5. Ograničenja tlaka

Q235D je prikladan zaprimjene niskog do srednjeg tlaka(obično manje od ili jednako 1,6 MPa za GB/T 3091)

Za zahtjeve većeg tlaka, uzmite u obzir kvalitete Q355 ili API 5L

6. Ograničenja temperature

Maksimalna preporučena radna temperatura:350 stupnjeva (662 stupnja F)

Moguće kratko{0}}izlaganje do 450 stupnjeva

Minimalna radna temperatura: -20 stupnjeva(sa zajamčenom udarnom žilavošću)

Za primjene ispod -20 stupnjeva, razmotrite niskotemperaturne ugljične čelike (npr. ASTM A333 Gr.6)

7. Premaz za zaštitu od korozije

Za ukopane primjene u hladnim područjima, navedite3LPE ili FBE premaz

Za privremenu zaštitu dovoljan je lak ili ulje protiv hrđe

Za offshore aplikacije, razmisliteepoksi katrana ugljena ili IPN8710

8. Inspekcija-treće strane

Dostupne inspekcijske usluge uključuju SGS, BV, Lloyds, TUV

9. Zavarljivost

Nizak sadržaj ugljika (manje ili jednako 0,17%) osigurava izvrsnu zavarljivost

Prikladno za sve standardne metode zavarivanja (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)

Toplinska obrada nakon-zavarivanja nije potrebna za većinu debljina

Zagrijte: 100-150 stupnjeva preporučuje se za deblje dijelove

Sažetak

GB/T 700-2006 Grade D (Q235D) dvostrana čelična cijev zavarena potopljenim lukom (DSAW)je najkvalitetnija cijev od ugljičnog konstrukcijskog čelika, posebno dizajnirana za jaka hladna okruženja koja zahtijevaju zajamčenu udarnu žilavost na-20 stupnjeva. S minimalnom granicom razvlačenja od235 MPa (34 000 psi)i vlačna čvrstoća od370-500 MPa, ovaj materijal predstavlja vrhunski izbor za kritične primjene u arktičkim regijama, offshore platformama i zahtjevnim infrastrukturnim projektima gdje su niske-temperaturne performanse ključne.

Ključne karakteristike:

Standard materijala: GB/T 700-2006 Q235D

Stupanj D jamči udarnu žilavost od 27 J na -20 stupnjeva– definirajuća karakteristika najviše razine kvalitete [citat:3, citat:5]

Najstrože kemijske kontrole– P Manje od ili jednako 0,035%, S Manje od ili jednako 0,035% – osigurava maksimalnu čistoću materijala i performanse pri niskim-temperaturama [citat:3, citat:4]

Potpuno ubijeni čelik (TZ)– potpuna deoksidacija s finom zrnastom strukturom za dosljedna svojstva pri niskim-temperaturama

Vrhunsko hladno oblikovanje– najmanje smanjenje udarne žilavosti nakon otvrdnjavanja, potvrđeno istraživanjem [citat:2, citat:8]

DSAW proizvodnjaproizvodi cijevi od8" do 72" ODs debljinom stijenke do40 mm

Dvost{0}}strano zavarivanjestvara jedan visoko{0}}kvalitetni grumen zavara

Formiranje JCOE ili UOEmetode osiguravaju preciznu točnost dimenzija

100% ultrazvučni pregledzavarenog šava osigurava kvalitetu

Izvrsna zavarljivosti dobru sposobnost oblikovanja

Uobičajene primjene uključuju:

Arktička i poda{0}}arktička gradnja (građevinski okviri, stupovi, rešetke)

Offshore platforme u okruženjima s hladnom vodom

Kritična infrastruktura u teškim hladnim klimama

Tornjevi vjetroturbina u hladnim regijama [citat:2, citat:8]

Niskotlačni{0}}prijenos tekućine u arktičkim područjima

Izgradnja temelja u područjima permafrosta

Hladno{0}}formirane komponente koje zahtijevaju pouzdanu otpornost-na niske temperature [citat:2, citat:8]

Prilikom narudžbe navedite:GB/T 700-2006, stupanj Q235D, DSAW (dvostrano zavareno pod praškom), veličina (OD x Š), dužina, završna obrada (ravna/skošena), zahtjevi premazivanja i potvrda o ispitivanju mlina.

Stupanj D jesamo klasa Q235 koja nudi zajamčenu udarnu žilavost na -20 stupnjeva, što ga čini optimalnim izborom za jako hladna okruženja. Za opću gradnju u blagim klimatskim uvjetima gdje smrzavanje nije problem,razred Bje dovoljan i ekonomičniji. Razmislite o primjenama koje zahtijevaju još veću čvrstoću uz otpornost na-niske temperatureQ355D(GB/T 1591) umjesto toga.

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit