1. Pitanje:Koji su zahtjevi za zavareni šav GB/T 14976-2012 razreda 06Cr19Ni10 (304) zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika i kako se osigurava kvaliteta zavara?Odgovor:GB/T 14976-2012 Grade 06Cr19Ni10 (ekvivalentno ASTM 304) zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika imaju stroge zahtjeve za zavareni šav: zavar mora biti kontinuiran, ujednačen i bez nedostataka kao što su pukotine, poroznost, nepotpuna fuzija i podrezivanja. Zavarivanje mora biti glatko i imati jednaku širinu i visinu, bez preklapanja ili suvišne armature. Kvaliteta zavara osigurava se kroz nekoliko koraka: 1) priprema prije -zavara (čišćenje površine cijevi radi uklanjanja ulja, hrđe i oksidnog kamenca); 2) upotrebom kompatibilnog dodatnog metala (npr. ER308); 3) kontroliranje parametara zavarivanja (struja, napon, brzina) kako bi se izbjeglo pregrijavanje; 4) čišćenje nakon-zavarivanja (dekapiranje i pasiviranje za uklanjanje oksidne naslage i vraćanje pasivnog sloja); i 5) ispitivanje bez razaranja (UT, RT ili vizualni pregled) za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka. Osim toga, provode se ispitivanja kemijskog sastava i mehaničkih svojstava kako bi se potvrdilo da zavar zadovoljava zahtjeve standarda.
2. Pitanje:Kako temperatura utječe na mehanička svojstva zavarenih cijevi API 5L razreda B i koja je maksimalna temperatura koju mogu podnijeti?Odgovor:Temperatura ima značajan utjecaj na mehanička svojstva zavarenih cijevi API 5L razreda B. Na niskim temperaturama (ispod 0 stupnjeva), žilavost cijevi se smanjuje, povećavajući rizik od krhkog loma. Na visokim temperaturama (iznad 370 stupnjeva), snaga i tvrdoća cijevi se smanjuju, što dovodi do povećanog puzanja (spore deformacije pod opterećenjem) i smanjene otpornosti na zamor. Maksimalna radna temperatura za zavarene cijevi API 5L razreda B je 370 stupnjeva (700 stupnjeva F). Izvan ove temperature, cijev može doživjeti prekomjernu deformaciju, kvar zavara ili preuranjenu degradaciju. Za primjene koje zahtijevaju više temperature (npr. parni vodovi, visoko-temperaturni procesni cjevovodi), preporučuje se cijev višeg-razreda (npr. ASTM A106 stupanj B, API 5L X52), jer ti razredi imaju bolju otpornost na-visoku temperaturu i otpornost na puzanje.
3. Pitanje:Koje su primjene zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika kvalitete 2507 super duplex i što ih čini prikladnima za ove namjene?Odgovor:Zavarene cijevi od super dupleksa od nehrđajućeg čelika razreda 2507 koriste se u visokokorozivnim i visoko{1}}tlačnim aplikacijama, uključujući naftu i plin u moru (podmorski cjevovodi, oprema za bušotine), kemijsku obradu (proizvodnja kiseline, postrojenja za gnojiva), desalinizaciju (sustavi reverzne osmoze) i pomorsko inženjerstvo. Prikladni su za ove namjene jer kombiniraju prednosti dupleks nehrđajućih čelika (visoka čvrstoća i otpornost na koroziju) s višim sadržajem legure: 24-26% Cr, 6-8% Ni, 3-5% Mo i 0,24-0,32% N. Ovaj sastav pruža izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju izazvanu kloridom, pukotinsku koroziju i pucanje od korozije pod naponom, kao i visoka vlačna čvrstoća (Veća ili jednaka 800 MPa) i granica razvlačenja (Veća ili jednaka 550 MPa). Osim toga, 2507 ima dobru zavarljivost i žilavost, što ga čini prikladnim za cijevi velikog promjera, debelih stijenki u teškim okruženjima gdje standardni nehrđajući ili ugljični čelici ne bi uspjeli.
4. Pitanje:Koja je razlika između bešavnih i zavarenih cijevi ASTM A333 Grade 3, i kada je zavarena verzija povoljnija?Odgovor:ASTM A333 Grade 3 je nisko{2}}temperaturna cijev od ugljičnog čelika dizajnirana za rad do -101 stupanj (-150 stupnjeva F). Glavna razlika između bešavnih i šavnih cijevi A333 Grade 3 je njihov proizvodni proces: bešavne cijevi se izrađuju od čvrstih trupaca, dok se šavne cijevi izrađuju od čeličnih ploča ili traka. Zavarena verzija je povoljnija u nekoliko scenarija: 1) veći nazivni promjeri (iznad 12 inča), gdje su bešavne cijevi skuplje i teže ih je proizvesti; 2) primjene s umjerenim zahtjevima za tlak, gdje zavareni šav ne ugrožava učinkovitost; 3) troškovno osjetljivi projekti, budući da su šavne cijevi pristupačnije od bešavnih. Bešavne cijevi A333 Grade 3 poželjne su za visokotlačne, kriogene primjene (npr. skladištenje i transport LNG-a) gdje nepostojanje zavarenog šava smanjuje rizik od krhkog loma pri ekstremno niskim temperaturama.
5. Pitanje:Kako se provjeravaju zavareni šavovi JIS G 3444 razreda SUS304 zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika i koje standarde moraju zadovoljiti?Odgovor:Zavareni šavovi JIS G 3444 stupnja SUS304 (ekvivalent ASTM 304) zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika pregledani su u skladu sa standardima JIS Z 3040 (ispitivanje bez razaranja za zavarene spojeve) i JIS G 3444. Postupak pregleda uključuje: 1) vizualni pregled (za provjeru površinskih nedostataka poput pukotina, poroznosti i nepotpunog spajanja); 2) provjera dimenzija (za provjeru širine, visine i poravnanja zavara); 3) hidrostatsko ispitivanje (za ispitivanje nepropusnosti pri 1,5 puta većem od maksimalnog radnog tlaka); i 4) ne{12}}destruktivno ispitivanje (NDT) kao što je ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutarnje nedostatke ili radiografsko ispitivanje (RT) za kritične primjene. Dodatno, zavareni šav mora ispunjavati zahtjeve JIS G 3444 za kemijski sastav (odgovara osnovnom metalu) i mehanička svojstva (vlačna čvrstoća, istezanje i udarna žilavost). Zavar također ne smije imati međukristalnu koroziju, što se provjerava testom dušične kiseline ili Strauss testom.
