1. P: Koje su metode ne-destruktivnog ispitivanja (NDT) ključne za ove cijevi?
A:Ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutarnje nedostatke, ispitivanje magnetskim česticama (MPT) ili ispitivanje penetrantima boje (DPT) za površinske pukotine, a često i ispitivanje hidrostatskim tlakom za primjene pod pritiskom.
2. P: Koji su potencijalni rizici krtosti zbog otpornosti?
A:Poput mnogih nisko-legiranih čelika, nepravilno kaljenje u kritičnom temperaturnom rasponu (npr. 250-400 stupnjeva) može smanjiti žilavost. Pridržavanje ispravnih postupaka kaljenja je ključno.
3. P: Kakva je očvrsljivost 20MnV6 u usporedbi s 20MnV?
A:20MnV6, sa svojim kontroliranim sadržajem bora, posebno je dizajniran za veću sposobnost kaljenja, osiguravajući veću dubinu kaljenja u debljim dijelovima u usporedbi sa standardnim 20MnV.
4. P: Koja se otpornost na koroziju može očekivati?
A:Nisu nehrđajući čelici. Imaju umjerenu otpornost na koroziju sličnu ugljičnim čelicima i zahtijevaju zaštitne premaze (bojanje, oplata, pocinčavanje) za korozivna okruženja.
5. P: Jesu li ovi materijali prikladni za kiselu upotrebu (H2S okruženja)?
A:Općenito se ne preporuča za jaku kiselost bez posebne toplinske obrade i stroge kontrole tvrdoće (obično ispod HRC 22) kako bi se spriječilo sulfidno pucanje uslijed naprezanja (SSC). Specifični stupnjevi poput tipa L80 su prikladniji.
