1. Koja je temeljna razlika između vruće-i hladno{2}}valjane čelične cijevi?
Vruće{0}}valjana cijev se oblikuje na temperaturama iznad točke rekristalizacije čelika (obično iznad 1700 stupnjeva F / 925 stupnjeva), što olakšava oblikovanje i rezultira površinom s ljuskama. Hladno{4}}valjana cijev izrađena je od vruće-valjane sirovine koja se dalje obrađuje na sobnoj temperaturi, što rezultira strožim dimenzijskim tolerancijama, glatkijom površinom i povećanom čvrstoćom.
2. Koji je najčešći postupak za proizvodnju vruće{1}}valjane bešavne cijevi od ugljičnog čelika?
Mandrel Mill (Mannesmann) postupak je uobičajena metoda. Čvrsti, zagrijani čelični okrugli (gredica) probušen je trnom kako bi se stvorila šuplja ljuska, koja se zatim izdužila i kotrlja preko trna i niza postolja kako bi se postigao željeni promjer i debljina stijenke.
3. Zašto vruće{1}}valjane cijevi imaju plavo-crnu površinu s ljuskama?
Ova ljuska je oksidni sloj (prvenstveno Fe3O4) koji se stvara na površini čelika kada je izložen visokim temperaturama u prisutnosti kisika tijekom procesa valjanja.
4. Što je "normalizacija" i zašto se primjenjuje na neke vruće{1}}cijevi?
Normaliziranje je proces toplinske obrade u kojem se cijev zagrijava na određenu temperaturu, a zatim zrak-hladi. Pročišćava strukturu zrna, smanjuje unutarnje naprezanje od procesa vrućeg-valjanja i poboljšava žilavost čelika i mehanička svojstva za zahtjevnije primjene.
5. Kako se kontrolira debljina stjenke tijekom procesa vrućeg-valjanja?
Debljina stijenke prvenstveno se kontrolira postavljanjem igle za probijanje i valjaka u mlinu za istezanje. Moderni mlinovi koriste sustave automatske kontrole mjerača (AGC) s-beskontaktnim senzorima za praćenje i podešavanje debljine u stvarnom-vremenu.
