Bešavne čelične cijevi izrađuju se perforirajućim čeličnim ingotima ili čvrstim cijevima u grube cijevi, a zatim vruće kotrljanje, hladno valjanje ili hladni crtež .
1. Priprema cijevi
Potrebno je odabrati prikladne čelične ingote ili solidne cijevi kao sirovine . nakon toga, prema proizvodnim zahtjevima, cijevi su se prethodno tretirale ponovnom inspekcijom, fiksnim rezanjem, centriranjem, ljuštenjem i drugim operacijama pred-tretmana kako bi se osigurala da kvaliteta i veličina tube-a ispunjava zahtjeve {} {} {{{{{{{{{{{{}
2. grijanje
Bez obzira na to se koristi li metoda kosa kotrljanja ili metoda istiskivanja, cijevi ili čelični ingot prvo se moraju zagrijavati . Svrha grijanja je poboljšati plastičnost materijala, smanjiti otpor deformacije i olakšati obradu perforacije i kotrljanja . Izrađena je u cijevi za grijanje ili čelična cijev u cijevi na cijevi . ..
3. Perforacija i proširenje
Metoda kosa kotrljanja (Menesmannova metoda): Prvo progonite gredicu s kosim valjkom, a zatim je proširite s mlinom kotrljanja ., to jest, djelovanjem kosa valjanog valjka, perforacija se formira u središtu cijevi, a zatim se i dalje obrađuje valjački mlin, tako
Metoda ekstruzije: Nakon zagrijavanja cijevi ili ingota, ekstrudira se u čeličnu cijev putem uređaja za ekstruziju .
4. faza hladne obrade (neobavezno)
Čelične cijevi proizvedene vrućom obradom ponekad se mogu hladno obraditi po potrebi {. hladna obrada može poboljšati dimenzionalnu točnost i obradu čelične cijevi, poboljšati mehanička svojstva materijala, itd. . Postoje dvije metode za hladnu obradu:
Metoda hladnog crtanja
Povlačenje čelične cijevi kroz crtanje cijevi da bi se postupno tanko i izdužilo čeličnu cijev, postižući potrebnu dimenzionalnu točnost i kvalitetu površine .
Metoda hladnog valjanja
Način nanošenja mlin za vruće kotrljanje koju su braća Munnesmann izmislili na hladnu obradu kako bi se postigla daljnja obrada čelične cijevi .
5. bešavna obrada
Besprijekornost čelične cijevi uglavnom se postiže smanjenjem napetosti . postupak smanjenja napetosti je kontinuirani postupak kotrljanja udubljenog baznog materijala bez mandata . pod uvjetom osiguranja kvalitete zavarivanja u kotrljanju, a na zavarenom se stupnju zavarenog cijevi je u cjelini, u cjelini, u cijeloj cijevi, napetosti, napeta, na zavarenom cijevi, u cjelini je u cijevi, napetosti stupnjeva stupnjeva cijevi, u cijeloj cijevi promjeri i debljine stijenke kroz reduktor napetosti (reduktor napetosti ima ukupno 24 prolaza) . Čelična cijev od vruće kotrljanja proizvedena ovim postupkom u osnovi se razlikuje od uobičajene cijevi za zavarenu visoku frekvenciju . nakon što se u potpunosti ugrize, metalska peći, metallografska peći, metall cijev . Pored toga, kroz više prolaza napetosti smanjujući valjanje mlina i automatsko upravljanje, dimenzijska točnost čelične cijevi (posebno točnost zaokruživanja i debljine zida) bolja je od one sličnih bešavnih cijevi .
6. naknadna obrada
Nakon dovršetka gornjih koraka obrade, za bešavnu čeličnu cijev potreban je niz naknadne obrade, uključujući toplinsku obradu otopine (i . e . žarenje), ispravljanje, rezanje cijevi, ukidanje ili propadanje, etiketiranje, pakiranje, itd.
